专利名称：：一种扁形绿茶机械化加工方法
技术领域：
：本发明属于制茶
技术领域：
，具体涉及一种扁形绿茶的机械化加工方法。
背景技术：
：扁形绿茶是我国名优绿茶的主要茶类之一。根据加工工艺和品质的差异，扁形绿茶分为两类:一类是以敬亭绿雪为代表的，外形品质要求条索扁平，色泽绿，白毫显露，其加工工艺为鲜叶杀青一压扁做形一烘干，这类名茶巳经实现机械化加工。另一类是以龙井茶为代表的，外形品质要求条索扁平光滑，无断碎，色泽糙米色，其传统的手工制作工艺为鲜叶青锅一辉锅。由于手工制作不仅工效低，劳动强度大，而且品质也不稳定，影响了经济效益的发挥。有关这类扁形茶的机械化加工技术主要有以下两种形式。一是完全模仿手工原理设计加工机械，实现单机作业，如板式龙井茶炒制机、压头式龙井茶炒制机以及电脑式龙井茶炒制机等，在一个机器中完成青锅和辉锅作业，这在专利文献(王源昌，专利申请号02215481，孙成，专利申请号200610049961，施能文，专利申请号200420020157，洪天明，专利申请号03208330等)和非专利文献(郑文佳.三锅扁茶机应用创新试验研究报告.贵州茶叶，2006，(3):28-29;潘周光.连续型多功能茶炒制机的研制及全程工艺研究.茶叶科学，2006,26(2):154-158;庄建亮，全自动龙井茶炒制机的研制与操作.山东农机化，2008,(4):20)均有报道，这种制作方式的产量较低，而且茶叶光滑度差，条索断碎严重，仅适合于小作坊生产之需。二是半机械半手工制作，利用杀青机杀青，名茶多功能机做形，手工辅助辉锅，这在文献(陆德彪.名优茶加工机械的选型与组合配套.农村实用工程技术:温室园艺.1998，(3):27;陈玉琼.机制龙井茶新工艺研究.2007,(1):33-35)均有报道，这种加工方式仍然存在制作工效低、劳动强度大的问题。如何按照大生产的需要实现这类扁形茶机械化加工技术一直是名优茶研究的重点。
发明内容本发明的目的是针对现有技术的不足，采用新的制茶工艺，制作一种扁形名茶，使其达到"条索扁平光滑，无断碎，色泽糙米色，香高味醇"，既能达到手工制作的水平，又能实现机械化加工，大批量生产，品质稳定，产品的经济效益和社会效益明显优于传统工艺加工的扁形茶产品，提高了茶叶的经济利用价值。本发明通过以下技术方案实现一种扁形名优绿茶，其机械化加工步骤包括将采集的新鲜叶，经摊放、杀青、理条、压扁、固形、增香，其步骤还包括理条、固形和增香，在加工过程中将所述的茶叶的外形制成条索扁平光滑，无断碎，色泽制成糙米色，香气形成栗香，滋味形成鲜醇的茶叶制品，它的加工步骤为(1)新鲜茶叶在室内摊放58h，摊叶厚度510cm，中途翻叶两次，使其含水量至7072%;(2)用杀青锅杀青，温度120140。C，杀青时间0.51.5min，使其含水量至62%左右，将杀青叶下机冷却回潮30min，得到杀青叶；(3)将杀青叶投入理条机中理条，温度120'C，叶量2.753.0kg，时间7min左右，茶叶含水量至45%左右，将所述的茶叶外观理成直条状，得到理条叶；(4)将理条叶投入扁茶机中做形，温度ll(TC，叶量3.55.0Kg，加制茶棒压条，时间1520min，使茶叶含水量至15~20%，将所述的茶叶外观制成扁片形，并将做形叶摊凉回潮30min，得到做形叶；(5)将做形叶投入固形机中做形，叶温5(K60'C，叶量1.5"6.0Kg，翻炒时间1.0~1.2h，使其含水量至7%，将所述的茶叶的外形制成扁形，条索光、扁、平、滑，得到固形叶；(6)将固形叶投入固形机中增香，叶温85'C，叶量3.58.0Kg，翻炒时间1015min，使其香气为栗香，色泽为糙米色。(7)将步骤(6)的茶叶检验，包装入库，即为龙井茶成品。与现有技术相比，本发明具有以下积极效果1、制茶品质符合手工制作名茶要求利用该工艺制作的扁形名茶，外形条索扁平光滑，无断碎，色泽糙米色，内质香气栗香高长，汤色绿明，滋味鲜醇，叶底嫩匀绿亮。实践表明，该名茶无论是外形还是内质品质，完全达到手工加工的水平。2、机械化加工，制茶工效高，品质稳定该工艺涉及4种制茶机械，完全实现机械化加工，台时产量达到45k^h，若增加理条机和压扁机，产量会成倍提高。由于该工艺是全程机械化操作，工艺参数可控，制茶品质十分稳定。3、制作成本低于手工制作的80%，高档扁形茶价格与手工制作相当，而中低档扁形茶价格比传统工艺加工的茶叶要高出30%以上，提高了茶叶的经济价值。通过査阅，检索到与本专利相关的非专利文献50余篇，本发明与相关文献主要技术特征和实施效果的比较见表l:表1本发明与现有技术的主要优点<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>具体实施例方式实施例l:理条参数的优化利用福鼎大白茶树品种一芽一叶为材料，将鲜叶均匀混合后，按摊放一杀青(6CST-40型滚筒连续杀青机，浙江绿峰机械有限公司)一摊凉回潮一理条(ll槽理条机，浙江绿峰机械有限公司)一压扁做形(6CLZ-60型往复式多用机，浙江绿峰机械有限公司)一摊凉回潮一固形(6CBG-60型扁形茶固形机，浙江绿峰机械有限公司)至足千的工艺流程操作，研究理条与不理条处理扁形茶品质的差异，感官审评结果表明在杀青后增加理条处理的茶样得分较高，条索紧直，叶包芽，扁平光滑，较好体现了扁形绿茶的外形品质特征。表2理条试验感官审评结果处理条索色泽香气汤色滋味叶底总分理条条直，紧，叶包芽，扁尚绿较高尚黄绿纯正，尚尚绿86.6平光滑93878681鲜8485不理条条尚直，分叉，尚扁平尚绿略闷尚黄绿纯正尚绿83.3光滑898576808285备注权数分配为外形色泽10%，形状30%，香气20%,汤色10%，滋味20%，叶底10%;实施例2:做形参数的优化利用福鼎大白茶树品种一芽一叶为材料，将鲜叶均匀混合后，按摊放一杀青(6CST-40型滚筒连续杀青机)一摊凉回潮一理条(11槽理条机)一压扁做形(6CLZ-60型往复式多用机)一摊凉回潮一固形(6CBG-60型扁形茶固形机，至足干)的工艺流程操作，比较做形叶含水量对品爽的影响，根据主要品质成分分析(表3)和感官审评结果(表4)，结合生产实际，得出多用机的工艺参数为固形叶含水量15-20%。表3做形叶含水量处理扁形名茶主要品质成分分析结果(％)固形前含水量茶多酚氨基酸可溶性糖叶绿素10%35.603.87a3.65ABb0.137Aa15%36.043.77bc3.80Aa0.134Ab20%34.813.80ab3.74Aab0.133Ab25%34.853.72bc3.68ABab0.129Bc30%34.153.69c3.53Bc0.127Bc同一列相同字母表示经LSR法检验在O.01或0.05水平差异不显著。a,b:p<0.05,A'B:p<0.表4做形叶含水量试验感官审评结果处理条索色泽香气汤色滋味叶底总分直，10%扁平光滑，91匀整尚绿86清香86黄绿纯正8282尚绿86.386<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例3:固形参数优化利用福鼎大白茶树品种一芽一叶为材料，将鲜叶均匀混合后，按摊放一杀青(6CST-40型滚筒连续杀青机)一摊凉回潮一理条(ll槽理条机)一压扁做形(6CLZ-60型往复式多用机，仪表温度12013(TC，每锅投叶3斤)一摊凉回潮一固形(6CBG-60型扁形茶固形机，至足干)的工艺流程操作。在固形前含水量、固形温度、固形投叶量单因素实验的基础上，采用U(34)正交试验设计方法优化固形参数，正交设计各因素和水平见表5。固形温度单因素试验感官审评结果(表6)表明过高过低的温度都不利于扁形茶品质的形成，温度低茶条色暗，温度高产生焦味；固形投叶量单因素试验感官审评结果(表7)表明叶量少，工效低；叶量太多则色泽暗，适宜的叶量较为重要；正交试验机制扁形名茶主要品质分析结果(表8)表明不同的工艺组合对茶叶的内质影响较大；正交试验感官审评结果(表9)表明不同的工艺组合对茶叶的感官品质影响较大，结合实际生产的可行性，得出6CBG-60型扁形茶固形机的工艺参数为固形叶含水量15-20%，固形锅温11014(TC，投叶总量23斤。表5固形工艺正交设计因素、水平编码表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表6固形温度试验感官审评结果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>140°C条直，扁平光滑尚绿较高尚黄绿纯正，尚尚绿86.692878681鲜8485170。C条直，扁平，尚光滑尚绿略闷尚黄绿纯正尚绿83.3898576808285200。C较直，较平伏，欠光滑略枯暗焦绿黄焦黄绿70.3806860746081备注-权数分配为外形色泽10%，形状30%,香气20%,汤色10%,滋味20%,叶底10%;表7固形投叶量试验感官审评结果处理条索色泽香气汤色滋味叶底总分l斤较直，尚扁平光滑81尚绿87栗香，较黄绿82纯正81尚绿83.6高88862斤条直，扁平光滑91尚绿86栗香，较黄绿纯正81尚绿86.5高8882863斤条直，扁平光滑90尚绿85栗香，较黄绿纯正81尚绿85.9高8782864斤较直，尚扁平，光滑85略暗78栗香，较黄绿，尚纯正81黄绿83高86.5明80825斤较直，尚扁平，光滑85暗68栗香，较黄绿，尚纯正81黄绿82高86.5明8082备注权数分配为外形色泽10%，形状30%,香气20%,汤色10%，滋味20%,叶底10%;表8正交试验机制扁形名茶主要品质分析结果(％)处理ABC空列茶多酚氨基酸可溶性糖叶绿素1111135.2343.4624.2930.1102122235.3123.3164.3170.1153133334.7063.2064.2580.1124212334.1973.2224.4200.1095223135.0203.3214.4770.1146231234.7113.3374.4010.1167313235.7393.4554.4390.1048321335.8723.3994.5500.1119332135.2343.3224.3440.111表9正交试验感官审评结果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>备注权数分配为外形色泽10%，形状30%,香气20%，汤色10%，滋味20%，叶底10%;实施例4:增香参数优化设置不同的增香温度，以福鼎大白茶树品种一芽一叶为材料，将鲜叶均匀混合后，按摊放一杀青(6CST-40型滚筒连续杀青机)一摊凉回潮一理条(11槽理条机)一压扁做形(6CLZ-60型往复式多用机，)一摊凉回潮一固形(6CBG-60型扁形茶固形机)一增香的工艺流程制备茶样，对样品进行感官分析，结果表明(表IO)在一定温度下可以提高茶叶的香气，但温度过高会茶叶出现烟焦气味。结合对叶量和翻炒时间的定性研究，得出6CBG-60型扁形茶固形机增香的工艺参数为叶温85'C，叶量3.58.0Kg，翻炒时间10~15min，使其香气为栗香，色泽为糙米色，达到扁形绿茶品质要求。表10增香温度试验感官审评结果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>8660°C条直，扁平光滑92尚绿85纯正83黄绿82纯正，尚尚绿86.0鲜838570。C条直，扁平光滑92尚绿87较高86尚黄绿纯正，尚尚绿86.981鲜848580°C条直，扁平光滑92尚绿85栗香较高93尚黄绿鲜醇92尚绿89.6808590'C较直，扁平，尚光略枯暗焦60绿黄74焦60黄绿73.0滑896881备注权数分配为外形色泽10%，形状30%，香气20%，汤色10%，滋味20%，叶底10%;实施例5(1)采回的茶树鲜叶薄摊于清洁的簏垫上，室内摊放5h，摊叶厚度5cm，中途翻叶两次，控制茶叶含水量72%，然后进行杀青；(2)杀青是在140eC的滚筒连续杀青机中完成，时间0.5min，投叶量先多后少，控制茶叶含水量62%，杀青叶下机后摊凉回潮30min;(3)将杀青叶投入ll槽理条机中理条，温度120t，叶量2.75"3.0kg，时间7min左右，茶叶含水量45%左右；(4)在57槽多用机中压扁，控制温度110化，投叶量3.5Kg，加制茶棒压条，时间15min，做形叶含水量20%，做形叶下机摊凉回潮30min后进行固形；(5)固形是在固形机中完成，叶温50~60aC，叶量1.50Kg,翻炒时间1.0h，茶叶含水量达到7%，固形叶下机摊凉回潮30min后进行增香；(6)将固形叶投入固形机中增香，叶温85Gc，叶量3.5Kg,时间10min，至茶叶栗香显露，色泽为糙米色。(7)茶叶检验，包装入库。实施例6(1)采回的茶树鲜叶薄摊于清洁的篛垫上，室内摊放8h,摊叶厚度10cm，中途翻叶两次，控制茶叶含水量70%，然后进行杀青；(2)杀青是在150GC的滚筒连续杀青机中完成，时间1.5min，投叶量先多后少，控制茶叶含水量62%%，杀青叶下机后摊凉回潮30min;(3)将杀青叶投入11槽理条机中理条，溫度120QC，叶量2.75~3.0kg，时间7min左右，茶叶含水量45%左右；(4)在57槽多用机中压扁，控制温度11()GC,投叶量5.0Kg，加制茶棒压条'时间20min,做形叶含水量15%，做形叶下机摊凉回潮30min后进行固形；(5)固形是在固形机中完成，叶温50~60。c，叶量6.0Kg，翻炒时间1.2h，茶叶含水量达到7%，固形叶下机摊凉回潮30min后进行增香；(6)将固形叶投入固形机中增香，叶温85。c，叶量8.0Kg，时间15min，至茶叶栗香显露，色泽为糙米色。(7)茶叶检验，包装入库。权利要求1.一种扁形名优绿茶的机械化加工方法，其步骤包括将采集的新鲜茶叶摊放、杀青、理条、压扁、固形、增香，其特征在于，将所述的茶叶在加工过程中使茶叶的外形制成条索扁平光滑，无断碎，色泽为糙米色，香气呈栗香，按照以下步骤生产(1)将新鲜茶叶在室内摊放5～8h，摊叶厚度为5～10cm，中途翻叶两次，使其含水量至70～72％；(2)用杀青锅杀青，杀青温度为120～140℃，杀青时间为0.5～1.5min，使其含水量至62％左右，将杀青叶下机冷却回潮30min，得到杀青叶；(3)将杀青叶投入理条机中理条，理条温度为120℃，杀青茶叶总量为2.75～3.0kg，杀青时间为7min左右，使杀青叶含水量至45％左右，将所述的茶叶外观理成直条状，得到理条叶；(4)将理条叶投入扁茶机中做形，作形温度为110℃，理条叶总量3.5～5.0Kg，加制茶棒压条，时间为15～20min，使做形叶含水量至15～20％，将所述的茶叶外观制成扁片形，并将做形叶摊凉回潮30min，得到做形叶；(5)将做形叶投入固形机中做形，固形叶温50～60℃，做形叶总量为1.5～6.0Kg，翻炒时间为1.0～1.2h，使其含水量至7％，将所述的茶叶的外形制成扁形，条索光、扁、平、滑，得到固形叶；(6)将固形叶投入固形机中增香，叶温85℃，固形叶总量为3.5～8.0Kg，翻炒时间为10～15min，使其香气为栗香，色泽为糙米色。全文摘要本发明属于制茶学
技术领域：
。具体涉及一种扁形绿茶的机械化加工方法。特征是将采制的新鲜茶叶芽叶，经过摊放、杀青、理条、压扁、固形、提香等步骤制成产品外形为扁形名茶。该扁形名茶具有外形条索扁平光滑，无断碎，色泽糙米色，内质香气栗香高长，汤色绿明，滋味鲜醇，叶底嫩匀绿亮等特色，制茶品质完全达到手工加工的水平，适合于机械化加工生产。文档编号A23F3/06GK101366420SQ200810197168公开日2009年2月18日申请日期2008年10月7日优先权日2008年10月7日发明者志余,倪德江,周继荣,封晓峰,廖光伦,郭承君,陈玉琼申请人:华中农业大学