麦汁煮沸装置的制作方法

文档序号:577305阅读:385来源:国知局
专利名称:麦汁煮沸装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种麦汁煮沸装置,尤其涉及一种具有快速内循环功能的麦汁煮
沸装置。
背景技术
与本实用新型最接近的现有技术为公告号为CN100366720C,它公开了一种内循环煮沸锅,其采用在换热器下方的锅体内设置有与锅体外的电机带动的螺旋叶轮,其能够对锅体内的麦汁起到推动加速循环的作用,但是其还存在如下不足1、由于采用螺旋叶轮结构,使其结构复杂,同时要严格保证叶轮轴和锅体之间的动密封,因此其安装困难,叶轮属于易损件,这种结构设计使维护、拆卸很困难。2、采用螺旋叶轮结构要想达到较大推动力,需要叶轮的直径较大且有高地转速,这样能耗大,而且内循环速度不理想。

发明内容本实用新型是针对现有技术所存在的缺点,而提供了一种安装维护方便,内循环
速度更快的,更有效避免结垢、堵塞现象发生的,节能的麦汁煮沸装置的技术方案。
本实用新型是通过如下技术措施实现的一种麦汁煮沸装置,它包括锅体,置于锅
体内的换热器,换热器带有蒸汽进口和冷凝水出口 ,所述锅体上设置有麦汁循环进口和麦
汁循环出口,麦汁循环进口和麦汁循环出口之间的管路上设置有循环泵体,所述麦汁循环
进口连接有立管,立管穿过换热器,立管的上端与射流器连接,射流器的上方对应设置有麦
汁分布器,射流器与麦汁分布器的下端之间有一距离。 上述的麦汁循环出口有两个,麦汁循环出口分别通过管路与三通阀的两个通道连接,三通阀的另一个通道通过管路与泵体连接,泵体的输出管路与麦汁循环进口连接。[0006] 上述换热器的中部安装有导流筒,换热器的上半部位于导流筒内,所述射流器位于导流筒内,所述麦汁分布器的下部位于导流筒内,所述麦汁分布器安装在导流筒上,麦汁分布器的分布罩位于导流筒外。 上述麦汁分布器包括与射流器对应的下口大的平顶锥形碗,锥形碗与分布管连接,分布管的顶部安装有双锥形壳体分布罩,双锥形壳体分布罩的上锥形壳体有锥顶,下锥形壳体无锥顶并与分布管连接,上、下锥形壳体之间通过连接板连接支撑,所述上锥形壳体的顶部还固定有锥顶向下的小锥形壳体,所述分布管与双锥形壳体分布罩的内腔相通。[0008] 上述双锥形壳体分布罩的下部的分布管上还安装有一个锥形壳体。[0009] 上述射流器采用大口朝上的无顶锥形碗壳体,锥形碗壳体固定在立管的上端。[0010] 上述射流器的锥形碗壳体的锥底直径大于麦汁分布器下端的锥形碗底的直径。[0011] 上述泵体为变频输送泵。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于采用了循环泵的设计,大大简化了安装使用的难度,具体可以采用变频输送泵这样能够根据需要调节其循环速度,从而实现麦汁氮化合物含量的简单方便控制;与泵连接的立管上设置的射流器能够实现麦汁的一次分布并起到减压的作用,同时与射流器配合使用的麦汁分布器能够更好地使麦汁分布均匀,并加快麦汁的循环速度,导流筒的设计能够与射流器结合,达到最佳的麦汁分布和循环,进而达到均匀受热煮沸的效果;麦汁分布器的结构设计能够使麦汁经过双锥形壳体和双锥形壳体下面的锥形壳体散射落入锅体内,这样能够使麦汁更加的分布均匀,达到均匀受热的目的,防止结垢现象发生。综知,本实用新型不仅麦汁氮化合物含量易控制,而且麦汁中的不良气味去除也非常彻底,同时麦汁煮沸强度降低,设备不易结垢,降低了设备的维修和维护成本和难度。

图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图[0014] 图2为图1中的分布器的结构示意图。 图中,1、双锥形壳体分布罩,2、分布管,3、平顶锥形碗,4、无顶锥形碗壳体,5、立管,6、锅体,7、换热器,8、麦汁循环出口,9、麦汁循环进口,10、泵体,11、锥形壳体,12、导流筒,13、小锥形壳体,14、连接板,15、蒸汽进口 , 16、冷凝水出口 。
具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式
,对本方案进行阐述。 如图l所示,本实用新型为一种麦汁煮沸装置,它包括锅体6,置于锅体6内的换热器7,换热器7带有蒸汽进口 15和冷凝水出口 16,所述锅体6上设置有一个麦汁循环进口 9和两个麦汁循环出口 8,麦汁循环出口 8分别通过管路与三通阀的两个通道连接,三通阀的另一个通道通过管路与泵体IO连接,泵体10的输出管路与麦汁循环进口 9连接,麦汁循环进口 9连接有立管5,立管5穿过换热器7,立管5探出换热器7的上端与射流器连接,射流器的上方对应设置有麦汁分布器,射流器与麦汁分布器的下端之间有一距离。换热器7的中部安装有导流筒12,换热器7的上半部位于导流筒12内,所述射流器位于导流筒12内,所述麦汁分布器的下部位于导流筒12内,所述麦汁分布器安装在导流筒12上,麦汁分布器的分布罩位于导流筒12外。 如图2所示,其中,麦汁分布器包括与射流器对应的下口大的平顶锥形碗3,锥形碗3与分布管2连接,分布管2的顶部安装有双锥形壳体分布罩l,双锥形壳体分布罩1的上锥形壳体有锥顶,下锥形壳体无锥顶并与分布管2连接,上、下锥形壳体之间通过连接板14连接支撑,所述上锥形壳体的顶部还固定有锥顶向下的小锥形壳体13,所述分布管2与双锥形壳体分布罩1的内腔相通,双锥形壳体分布罩1的下部的分布管2上还安装有一个锥形壳体ll。 射流器采用大口朝上的无顶锥形碗壳体4,锥形碗壳体4固定在立管5的上端,射流器的锥形碗壳体4的锥底直径大于麦汁分布器下端的锥形碗3的底部直径,这样能够通过射流器的锥形碗壳体更好地接收被锥形碗3散落的麦汁并再次将麦汁散射通过导流筒12落入锅体6内。 上述的泵体可以采用变频输送泵,这样便于调速和控制。 本实用新型未经描述的技术特征均 以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种麦汁煮沸装置,它包括锅体,置于锅体内的换热器,换热器带有蒸汽进口和冷凝水出口,其特征是,所述锅体上设置有麦汁循环进口和麦汁循环出口,麦汁循环进口和麦汁循环出口之间的管路上设置有循环泵体,所述麦汁循环进口连接有立管,立管穿过换热器,立管的上端与射流器连接,射流器的上方对应设置有麦汁分布器,射流器与麦汁分布器的下端之间有一距离。
2. 根据权利要求1所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述的麦汁循环出口有两个,麦汁 循环出口分别通过管路与三通阀的两个通道连接,三通阀的另一个通道通过管路与泵体连接,泵体的输出管路与麦汁循环进口连接。
3. 根据权利要求1所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述换热器的中部安装有导流筒, 换热器的上半部位于导流筒内,所述射流器位于导流筒内,所述麦汁分布器的下部位于导 流筒内,所述麦汁分布器安装在导流筒上,麦汁分布器的分布罩位于导流筒外。
4. 根据权利要求1或2或3所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述麦汁分布器包括与射 流器对应的下口大的平顶锥形碗,锥形碗与分布管连接,分布管的顶部安装有双锥形壳体 分布罩,双锥形壳体分布罩的上锥形壳体有锥顶,下锥形壳体无锥顶并与分布管连接,上、 下锥形壳体之间通过连接板连接支撑,所述上锥形壳体的顶部还固定有锥顶向下的小锥形 壳体,所述分布管与双锥形壳体分布罩的内腔相通。
5. 根据权力要求4所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述双锥形壳体分布罩的下部的 分布管上还安装有一个锥形壳体。
6. 根据权利要求4所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述射流器采用大口朝上的无顶 锥形碗壳体,锥形碗壳体固定在立管的上端。
7. 根据权利要求6所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述射流器的锥形碗壳体的锥底 直径大于麦汁分布器下端的锥形碗底的直径。
8. 根据权利要求1所述的麦汁煮沸装置,其特征是,所述泵体为变频输送泵。
专利摘要一种麦汁煮沸装置,属于啤酒酿造设备领域。其技术方案为它包括锅体,置于锅体内的换热器,换热器带有蒸汽进口和冷凝水出口,所述锅体上设置有麦汁循环进口和麦汁循环出口,麦汁循环进口和麦汁循环出口之间的管路上设置有循环泵体,所述麦汁循环进口连接有立管,立管穿过换热器并与射流器连接,射流器的上方对应设置有麦汁分布器,射流器与麦汁分布器的下端之间有一距离。其安装维护方便,内循环速度更快,更有效避免结垢、堵塞现象发生,并且具有节能的优点。
文档编号C12C7/22GK201442936SQ2009200256
公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者傅茂良, 宋先杰, 苟佃锋 申请人:山东中德设备有限公
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1