专利名称：油脂组合物及其制造方法
技术领域：
本发明涉及油脂组合物及制造该油脂组合物的方法，具体地讲，涉及当制造巧克力时能够用作非调和型硬脂的油脂组合物及制造该油脂组合物的方法。
背景技术：
作为可可脂的替代品而使用的硬脂一般分为调和型硬脂和非调和型硬脂。调和型硬脂是由具有与可可脂非常相似的对称型甘油三酯结构的类脂制成。因此，它可以容易地替代可可脂，并可以以任意比例与可可脂混合来使用。另外，调和型硬脂在口中非常易于融化，但是当使用调和型硬脂来制造巧克力时，与可可脂的情况相似，有必要执行调和(f7 )工艺。另一方面，非调和型硬脂在融化性方面与可可脂相似，但是在油脂结构方面与可可脂完全不同。因此，非调和型硬脂与可可脂的相容性低。然而，非调和型硬脂的价格比可可脂低，因为不需要复杂的调和操作，所以非调和型硬脂的可加工性良好，因此，非调和型硬脂广泛地用在糕点糖果制作和面包制作领域。非调和型硬脂大致分为月桂酸型和非月桂酸型。在非调和型硬脂中，已知月桂酸型硬脂典型的是将分提棕榈仁油所得的硬质部(棕榈仁硬脂)进行氢化极度硬化而得到的。这种硬脂的融化性非常明显，但是由于它与可可脂的相容性极差而应当使可可脂的混合率尽可能地降低，因此使得使用这种硬脂制得的巧克力缺乏可可风味。此外，构成硬脂的脂肪酸的50质量％以上为月桂酸，所以存在在差的保存状态下发生水解时风味变得极差这样的缺点。在非调和型硬脂中，非月桂酸型硬脂也称为反式酸型硬脂，已知该硬脂典型的是对低熔点棕榈油精或者大豆油等液体油进行加氢异构化而得到的产物，进一步根据需要对加氢异构化所得产物进行分提而得到的硬质部或者中间熔点部。虽然与月桂酸型硬脂相t匕，非月桂酸型硬脂的融化性欠明显，但是非月桂酸型硬脂与可可脂的相容性比月桂酸型硬脂好，因此它能够比月桂酸型硬脂相对更多地与可可脂混合。但是，非月桂酸型硬脂含有大量的反式脂肪酸，因此，自从认识到反式脂肪酸对健康的不良影响以来，已经逐渐回避使用。因此，需要开发出反式脂肪酸含量低的非月桂酸型非调和型硬脂。作为不包含反式脂肪酸的非月桂酸型非调和型硬脂，已知的有包含预定范围内(其中，St/P被设为预定范围)的SOS型甘油三酯和SSO型甘油三酯的非调和型硬脂(参照专利文献I),以及SSS和S2U的含量、SUS/SSU质量比、SU2和UUU的总含量、St/P质量比分别被设为预定范围的非调和型硬脂(参照专利文献2)。虽然认识到这些硬脂在口中融化性和折断特性方面具有某种程度上的效果，但是在使用它作为包覆型巧克力的情况下，它们的加工适用性未必令人满意，并且包覆产品的外观未必令人满意。现有技术文献专利文献
专利文献I :日本特开平9-316484号公报专利文献2 日本特开2009-284899号公报
发明内容
技术问题因此，本发明的一个目的在于提供油脂组合物及制造该油脂组合物的方法，该油脂组合物是反式脂肪酸含量低的非调和型硬脂，尽管它属于非月桂酸型，该油脂组合物在用作包覆型巧克力的情况下具有优异的加工适用性，并能够提供具有良好外观的包覆产品O这里，非月桂酸型是指月桂酸含量小于5质量％，优选的是月桂酸含量小于2质量％，更优选的是月桂酸含量小于I质量％。此外，反式脂肪酸含量低是指反式脂肪酸含量 在22质量％以下，优选的是反式脂肪酸含量在15质量％以下，更优选的是反式脂肪酸含量在10质量％以下，最优选的是反式脂肪酸含量在5质量％以下。技术方案为了实现上述目的，本发明提供了满足下述五个条件(a) Ce)的油脂组合物。(&)父20含量是50质量％ 80质量％;(b) XOX含量在50质量％以下；(c) X0X/X20 质量比是 O. 3 O. 8 ；(d)PSt0/X20 质量比是 O. 2 O. 6 ;(e) St/P 质量比是 O. Γ1. 5，在所述五个条件(a) (e)中，X、O、P、St、X20、XOX和PStO分别表示如下物质。X :碳原子数为16以上的饱和脂肪酸O:油酸P :棕榈酸St :硬脂酸X20 :2个X分子和I个O分子结合的甘油三酯XOX X结合到1、3位且O结合到2位的甘油三酯PStO :P、St和O结合的甘油三酯此外，为了实现上述目的，本发明提供了制造油脂组合物的方法，所述方法的特征在于对包含50质量9Γ95质量％的酯交换油的油精部和5质量9Γ50质量％的XOX型油脂的混合油进行分提，从而获得硬脂部。在上面的描述中，酯交换油的油精部和XOX型油脂分别表示如下物质酯交换油的油精部通过使包含10质量9Γ40质量％的油酸、10质量°/Γ50质量％的硬脂酸和15质量9Γ70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交换，然后对它分提而得到的油精部；XOX型油脂包含45质量％以上的XOX的油脂。此外，为了实现上述目的，本发明提供了制造油脂组合物的方法，所述方法的特征在于混合60质量9Γ95质量％的酯交换油的硬脂部和5质量9Γ40质量％的XOX型油脂进行制造。
在上面的描述中，酯交换油的硬脂部和XOX型油脂分别表示如下物质酯交换油的硬脂部通过使包含10质量9Γ40质量％的油酸、10质量％ 40质量％的硬脂酸和30质量9Γ70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交换，然后对它分提以获得油精部，并进一步分提油精部而获得的硬脂部；XOX型油脂包含45质量％以上的XOX的油脂。此外，在本发明中，上述脂肪酸例如油酸是指构成油脂的脂肪酸，具体地讲，是指化学结合到甘油三酯的脂肪酸。有益效果根据本发明，可提供油脂组合物及制造该油脂组合物的方法，该油脂组合物是反式脂肪酸含量低的非调和型硬脂，尽管它属于非月桂酸型，该油脂组合物在用作包覆型巧克力的情况下具有优异的加工适用性，并能够提供具有良好外观的包覆产品。
具体实施例方式(根据本发明实施方式的油脂组合物)根据本发明实施方式的油脂组合物满足下述的五个条件(a) (e)。(a) X20含量是50质量％ 80质量0/o ;
(b) XOX含量在50质量％以下；(c) X0X/X20 质量比是 O. 3 O. 8 ；(d) PSt0/X20 质量比是 O. 2 O. 6 ；(e) St/P 质量比是 O. 4 I. 5。在这五个条件(a) (e)中，X、O、P、St、X20、XOX和PStO分别表示如下物质X :碳原子数为16以上的饱和脂肪酸O :油酸(碳原子数为18的一元不饱和脂肪酸)P :棕榈酸(碳原子数为16的饱和脂肪酸)St :硬脂酸(碳原子数为18的饱和脂肪酸)X20 :2个X分子和I个O分子结合的甘油三酯(XXO+XOX+OXX)XOX X结合到1、3位且O结合到2位的甘油三酯PStO :P、St 和 O 结合的甘油三酯(PStO+POSt+StPO+StOP+OPSt+OStP)。(条件(a))根据本发明实施方式的油脂组合物具有50质量9Γ80质量％、优选地55质量9Γ75质量％、进一步优选地60质量9Γ75质量％、更优选地64质量9Γ71质量％的X20含量，即(ΧΧ0+Χ0Χ)含量。X是碳原子数为16以上、优选地为16 22、进一步优选地为16 20、更优选地为16 18的饱和脂肪酸。(条件(b))根据本发明实施方式的油脂组合物具有50质量％以下、优选地45质量％以下、进一步优选地20质量9Γ40质量％、更优选地24质量9Γ40质量％的XOX含量。X是碳原子数为16以上、优选地为16 22、进一步优选地为16 20、更优选地为16 18的饱和脂肪酸。(条件(C))根据本发明实施方式的油脂组合物具有0. 3^0. 8、优选地0. 34、. 74、进一步优选地0. 39 0. 65、更优选地0. 42 0. 65的X0X/X20质量比。(条件(d))根据本发明实施方式的油脂组合物具有0. 2^0. 6、优选地0. 3^0. 6、进ー步优选地0. 3 0. 55、进ー步优选地0. 35 0. 5、更优选地0. 35 0. 45的PSt0/X20质量比。(条件(e))根据本发明实施方式的油脂组合物，进ー步地作为条件(e)，油脂组合物中的St/P质量比优选为0. ri. 5。进ー步优选为0. 5^1. 5、进ー步优选为0. 6^1. 4、更优选为0. 7 I. 35、最优选为不小于0. 7且小于I. O。
(其他条件)优选的是，作为其他条件，根据本发明实施方式的油脂组合物的碘值为25飞0，熔点为25°C 45°C，碳原子数为16以上的脂肪酸含量为95质量％以上，反式脂肪酸含量为22质量％以下，月桂酸含量小于5质量％。进ー步优选的是，碘值为3(T45，熔点为30°C ^40°C,碳原子数为16 22的脂肪酸含量为98质量％以上，反式脂肪酸含量为15质量％以下，月桂酸含量小于2质量％ ;更优选的是，碘值为3(T40，熔点为30°C 35°C，碳原子数为16 18的脂肪酸含量为98. 5质量％以上，反式脂肪酸含量为10质量％以下，月桂酸含量小于I质量％。另外，最优选的是，碘值为3(T40，熔点为30°C 35°C，碳原子数为16 18的脂肪酸含量为98. 5质量％以上,反式脂肪酸含量为5质量％以下,月桂酸含量小于I质量％。此外，如果根据本发明实施方式的油脂组合物作为广泛使用的硬脂，则根据本发明实施方式的油脂组合物在25°C下的固体脂肪含量(SFC)优选地为309^70%，进ー步优选地为35% 70%，更优选地为40% 70%，根据本发明实施方式的油脂组合物在30°C下的SFC优选地为20% 50%，进ー步优选地为22% 50%，更优选地为23% 50%，根据本发明实施方式的油脂组合物在35°C下的SFC优选地为5% 25%，进ー步优选地为5% 20%，更优选地为5% 16%。可以根据IUPAC 法 2. 150a Solid Content determination in Fats by NMR (通过NMR确定脂肪中的固体含量)測定SFC值。根据本发明实施方式的油脂组合物的制造方法可以通过例如下面描述的制造方法f 2来制造根据本发明实施方式的油脂组合物。<制造方法1>可以通过对包含50质量9T95质量％的下述酯交换油的油精部和5质量％ 50质量％的下述XOX型油脂的混合油进行分提以获得硬脂部来制造根据本发明实施方式的油脂组合物。酯交换油的油精部通过使包含10质量9T40质量％的油酸、10质量9T50质量％的硬脂酸和15质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交換，然后对它分提而得到的油精部。 XOX型油脂包含45质量％以上的XOX的油脂。(酷交换油的油精部)可以通过使包含10质量％ 40质量％的油酸、10质量％ 50质量％的硬脂酸和15质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交換，然后对它分提来得到酯交换油的油精部。优选的是，使用包含10质量％ 40质量％的油酸、10质量％ 45质量％的硬脂酸和20质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂；进一步优选的是，使用包含10质量9T40质量％的油酸、10质量9T40质量％的硬脂酸和30质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂；进一步优选的是，使用包含10质量9T35质量％的油酸、15质量9T40质量％的硬脂酸和35质量％飞5质量％的棕榈酸的原料油脂；更优选的是，使用包含10质量9T30质量％的油酸、15质量9T35质量％的硬脂酸和35质量9T55质量％的棕榈酸的原料油脂。具体地讲，例如，可以列举碘值为2(T70的棕榈系油脂和油脂的极度硬化油的混合油等，其中，构成所述油脂的脂肪酸中碳原子数为16以上的脂肪酸的含量在90质量％以上，所述混合油中的棕榈系油脂和极度硬化油的混合比为70:30 20:80。作为上面描述的棕榈系油脂，可以使用任何ー种，如果它是棕榈油和棕榈油的分提油。具体地讲，它包括(I)作为棕榈油的一级分提油的棕榈油精和棕榈硬脂，(2)作为分提掠桐油精获得的分提油(~■级分提油)的掠桐油精(掠桐超油精)和掠桐中间分提物，(3)作为分提棕榈硬脂获得的分提油(ニ级分提油)的棕榈油精(软棕桐油)和棕榈硬脂(硬质硬脂)，等等。可以单独使用从上述物质中选择的ー种或混合使用从上述物质中选择的两种以上。 碳原子数为16以上的脂肪酸在构成油脂的脂肪酸中的含量为90质量％以上的油脂的极度硬化油包括大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、红花油、玉米油、棕榈油、分提的棕桐油、牛油、猪油等的极度硬化油。可以单独使用从上述物质中选择的ー种或混合使用从上述物质中选择的两种以上。优选的是，极度硬化油具有2以下的碘值。酯交换的方法不受具体限制，可以使用通常的方法，可以通过使用合成催化剂例如甲醇钠的化学酯交换和使用脂肪酶作为催化剂的酶法酯交换中的任何ー种方法进行。作为酶法酯交换，可以优选地使用位置特异性低的酯交换反应。可以实现位置特异性低的酯交换反应的脂肪酶制剂包括源自产碱杆菌属的脂肪酶(例如，名糖产业株式会社制造的“脂肪酶QLM”、“脂肪酶PL”等)和源自假丝酵母的脂肪酶(例如，名糖产业株式会社制造的“脂肪酶0F”等)等。例如，可以根据以下步骤来执行化学酯交换充分干燥原料油脂，将0. I质量9T1质量％的甲醇钠加入原料油脂，并在减压下、在80°C 120°C、在搅拌的同时反应0. 5小时I小吋。例如，可以根据以下步骤来执行酶法酯交换，将0. 02质量9T10质量％、优选地0. 04质量9T5质量％的粉末状脂肪酶或固定化脂肪酶加入原料油脂，并在搅拌的同时在400C 80°C、优选地40°C 70°C下反应0. 5小时 48小时、优选地0. 5小时 24小时。分提方法不受具体限制。例如，可以使用干式分提、乳化分提、溶剂分提等，特别是，干式分提可以实现经济的分提。干式分提一般可以通过以下步骤来执行在槽内搅拌的同时冷却分提原料油脂以析出晶体，并压榨和/或过滤以获得硬质部(晶体部分)和软质部(液体部分)。虽然分提温度可根据所需的分提油脂的性质而改变，但是它可以在33°C ^45°C下执行。在获得一般的硬脂的情况下，分提温度在35°C 43°C是适当的。(X0X 型油脂)在本发明的实施方式中,XOX型油脂表示包含45质量％以上、优选地50质量％以上、进ー步优选地55质量％以上、更优选地60质量％以上的XOX (I, 3-饱和-2-油精甘油三酷)的油脂。具体地讲，它包括用作可可脂的替代品的牛油树脂、芒果脂、婆罗双树脂、雾冰草脂、烛果脂、棕榈油等，也可以使用通过分提上述油脂以浓缩XOX而获得的分提物。另夕卜，通过使用1，3-位特异性脂肪酶在甘油三酯的1，3-位将饱和脂肪酸引入到油酸含量高的高油酸油脂(例如，高油酸葵花籽油、高油酸红花油)而获得的对称型甘油三酯油脂也可以被使用。尤其，棕榈系油脂例如棕榈油、分提的棕桐油是优选的，经济上优选的是使用通过分提棕榈油以浓缩XOX而获得的棕榈中间熔点分提物。在本实施方式中，可以单独使用从上述油脂中选择的ー种或混合使用从上述油脂中选择的两种以上。(混合油的混合)为了获得根据本发明的油脂组合物，使用包含50质量9T95质量％的上述酯交换油的油精部和5质量9T50质量％的上述XOX型油脂的混合油。优选的是，使用包含60质量9T95质量％的上述酯交换油的油精部和5质量9T40质量％的上述XOX型油脂的混合油。更优选的是，使用包含70质量9T90质量％的上述酯交换油的油精部和10质量9T30质量％的上述XOX型油脂的混合油。此外，优选的是，在油脂很好地溶解的状态下执行所述混合。
(对混合油进行分提以获得硬脂部的エ艺)可以对如上所述混合的混合油进行分提以获得硬脂部来制造根据本实施方式的油脂组合物。分提方法不受具体限制，可以采用上述的方法。<制造方法2>可以通过混合60质量9T95质量％的下述酯交换油的硬脂部和5质量9^40质量％的下述XOX型油脂来制造根据本发明实施方式的油脂组合物。酯交换油的硬脂部通过使包含10质量％ 40质量％的油酸、10质量％ 40质量％的硬脂酸和30质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交換，然后对它分提以获得油精部，并进一步分提油精部而获得的硬脂部。XOX型油脂包含45质量％以上的XOX的油脂。(酷交换油的硬脂部)可以通过使包含10质量％ 40质量％的油酸、10质量％ 40质量％的硬脂酸和30质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交換，然后对它分提以获得油精部，并进一歩分提油精部来获得酯交換油的硬脂部。优选的是，使用包含10质量9T35质量％的油酸、15质量9T40质量％的硬脂酸和35质量9T65质量％的棕榈酸的原料油脂；更优选的是，使用包含10质量9T30质量％的油酸、15质量9T35质量％的硬脂酸和35质量％ 55质量％的棕榈酸的原料油脂。作为原料油脂的具体示例、酯交换的方法和分提的方法，可以使用在制造方法I的情况下使用的相同的示例和方法。(X0X 型油脂)作为XOX型油脂，可以使用在制造方法I的情况下使用的相同的油脂。(混合油的混合)为了获得根据本发明的油脂组合物，获得包含60质量9T95质量％的上述酯交换油的硬脂部和5质量9T40质量％的上述XOX型油脂的混合油，从而可以制造根据本实施方式的油脂组合物。优选的是，获得包含70质量9T90质量％的上述酯交换油的硬脂部和10质量9T30质量％的上述XOX型油脂的混合油。此外，优选的是，在油脂很好地溶解的状态下执行所述混合。
根据本发明实施方式的油脂组合物的用途根据本发明实施方式的油脂组合物可以用作替代可可脂的油脂，S卩非调和型硬月旨，并且可以应用于油性食品。在本发明的实施方式中，油性食品是指含有油脂组合物和糖类的加工食品。除了油脂组合物和糖类之外，还可以包含糕点糖果制作和面包制作领域中通常使用的其他食品材料。作为油性食品的具体例子，可以列举巧克力、奶油三明治等。油性食品可以以巧克カ或奶油三明治的形式用作诸如点心、面包之类的食品的包覆层或填充物。可以使根据本发明实施方式的油脂组合物以5质量9T100质量％、优选地以30质量°/Tioo质量％、更优选地以50质量°/Tioo质量％的范围包含在油性食品的油脂中。本发明实施方式的效果根据本发明的实施方式，提供了油脂组合物及制造该油脂组合物的方法，该油脂 组合物是反式脂肪酸含量低的非调和型硬脂，尽管它属于非月桂酸型，该油脂组合物在用作包覆型巧克カ的情况下具有优异的加工适用性，并能够提供具有良好外观的包覆产品；除此之外，可以提供下面的效果。(I)使用根据本发明的油脂组合物，从而可以制造ロ中融化性良好的油性食品。(2)可以仅通过干式分提来执行获得根据本发明的油脂组合物的分提エ艺，因此可以安全地且容易地制造油脂组合物，而无需像溶剂分提那样使用溶剂和专用设备。实施例在下文中，将通过实施例说明本发明，但是本发明不受下述实施例的限制。分析方法根据AOCS Celf-96分析脂肪酸组成和反式脂肪酸含量。根据JAOCS. vol. 70，11，1111-1114 (1993)分析 X20 型甘油三酯(X0X+XX0+0XX)含量和 PStO 型甘油三酯(PStO+POSt+StPO+StOP+OPSt+OStP)含量。基于X20 型甘油三酯含量、通过根据 J. High Resol. Chromatogr. , 18, 105-107(1995)的方法测量XOX/ (XX0+0XX)质量比，由此获得XOX型甘油三酯含量。这里，X是碳原子数为16以上的饱和脂肪酸，0是油酸，St是硬脂酸，P是棕榈酸。酷交换油A的制造方法(实施例中使用)首先，混合50质量％的分提的棕榈油(IV56)和50质量％的大豆极度硬化油。该混合油的脂肪酸含量为21.3质量％的油酸、24. 7质量％的硬脂酸和46. 5质量％的棕榈酸。通过使该混合油进行酯交换来获得酯交换油A。根据以下通常的エ序来执行酯交換充分干燥原料油脂，将0. 2质量％的甲醇钠加入原料油脂，并在减压下、在120°C、在搅拌的同时反应0. 5小吋。[X0X型油脂B的制造方法使用碘值为45的棕榈中间熔点部(PMF45)和碘值为37的棕榈中间熔点部(PMF37)作为XOX型油脂B。PMF45的XOX含量为50. 3质量％。PMF37的XOX含量为61. 8
质量％。另外，还使用通过进ー步分提上述PMF37而获得的高POP含量油脂(由马拉西亚的Intercontinental Specialty Fats Sdn. Bhd.制造)。高 POP 含量油脂的 XOX 含量为 74. 6
质量％。
酷交换油C的制造方法(比较例中使用)首先，混合60质量％的棕榈硬脂和40质量％的棕榈油。该混合油的脂肪酸含量为30. 4质量％的油酸、4. 7质量％的硬脂酸和55. 3质量％的棕榈酸。通过使该混合油进行酯交换来获得酯交换油C。通过在上述酯交换油A的情况下使用的相同的方法来执行酯交换。酷交换油D的制造方法(实施例中使用)首先，混合22质量％的高油酸葵花籽油、30质量％的棕榈硬脂和48质量％的大豆极度硬化油。该混合油的脂肪酸含量为25. 6质量％的油酸、43. 9质量％的硬脂酸和24. 8质量％的棕榈酸。通过使该混合油进行酯交换来获得酯交换油D。通过在上述酯交换油A的情况下使用的相同的方法来执行酯交换。实施例f3的油脂组合物的制造方法在38°C 41°C下干式分提酯交換油A，从而获得硬脂部和油精部。接着，将70质量％的获得的酯交换油A的油精部与30质量％的作为上述XOX型油脂B的PMF37混合，在38°C 41°C下进ー步执行干式分堤，从而获得硬脂部，其作为实施例I的油脂组合物。使用实施例I中使用的同样的方法并使用表I中示出的实施例2 3的组成而获得的硬脂部作为实施例2 3的油脂组合物。比较例I的油脂组合物的制造方法在38°C 41°C下干式分提酯交換油A，从而获得硬脂部和油精部。接着，进ー步分提100质量％的获得的酯交换油A的油精部，从而获得硬脂部，其作为比较例I的油脂组合物。实施例4飞的油脂组合物的制造方法在38°C 41°C下干式分提酯交換油A，从而获得硬脂部和油精部。接着，将90质量％的通过进一歩干式分提获得的酯交换油A的油精部而获得的硬脂部与10质量％的作为上述XOX型油脂B的PMF37混合，从而获得混合油，其作为实施例4的油脂组合物。使用实施例4中使用的同样的方法并使用表2中示出的实施例5飞的组成而获得的混合油作为实施例5飞的油脂组合物。实施例7 8的油脂组合物的制造方法在38°C 41°C下干式分提酯交換油A，从而获得硬脂部和油精部。接着，将90质量％的通过在38°C 41°C下进ー步干式分提获得的酯交换油A的油精部而获得的硬脂部与10质量％的作为上述XOX型油脂B的高POP含量油脂混合，从而获得混合油，其作为实施例7的油脂组合物。使用实施例7中使用的同样的方法并使用表2中示出的实施例8的组成而获得的混合油作为实施例8的油脂组合物。比较例2 3的油脂组合物的制造方法在38°C 41°C下干式分提酯交換油C，从而获得硬脂部和油精部。接着，将50质量％的获得的酯交换油C的油精部与20质量％的上述PMF37和30质量％的婆罗双树脂混合，并在38°C 41°C下进ー步执行干式分堤，从而获得硬脂部和油精部，将其作为比较例2 (硬脂部)和比较例3 (油精部)的油脂组合物。比较例4飞的油脂包含100质量％的上述PMF37的油脂作为比较例4的油脂，包含100质量％的上述高POP含量油脂的油脂作为比较例5的油脂。实施例9的油脂组合物的制造方法在38°C 41°C下干式分提酯交換油D，从而获得硬脂部和油精部。接着，将60质量％的获得的酯交换油D的油精部与40质量％的作为上述XOX型油脂B的PMF45混合，进ー步混合体积为酯交換油D的油精部和PMF45混合所得的上述混合物的体积的四倍的丙酮，并在_2 1°C下执行溶剂分提，从而获得硬脂部，其作为实施例9的油脂组合物。
脂肪酸组成等的分析关于实施例I、和比较例f 5的脂肪酸组成等根据上述分析方法的分析结果示出在表f 4中。除了比较例3的油脂具有0. 2质量％的月桂酸含量之外，每种油脂具有0. I质量％的月桂酸含量。表I表I实施例f 3和比较例I的组成和分析值
权利要求
1.油脂组合物，所述油脂组合物满足下述的五个条件(a) Ce) (a)X20含量是50质量％ 80质量％ ； (b)XOX含量在50质量％以下；(c)X0X/X20 质量比是 0. 3 0. 8 ；(d)PSt0/X20 质量比是 0. 2 0. 6 ；(e)St/P 质量比是 0. ri. 5, 在所述五个条件(a) Ce)中，X、O、P、St、X20、XOX和PStO分别表示如下物质 X :碳原子数为16以上的饱和脂肪酸 0 :油酸 P :棕榈酸 St :硬脂酸 X20 :2个X分子和I个0分子结合的甘油三酯 XOX X结合到1、3位且0结合到2位的甘油三酯 PStO :P、St和0结合的甘油三酯。
2.根据权利要求I所述的油脂组合物，其中，在条件(d)中，PSt0/X20质量比是0.3^0. 6，在条件(e)中，St/P质量比是0. 5 I. 5。
3.制造油脂组合物的方法，其特征在于 对包含50质量9T95质量％的酯交换油的油精部和5质量9T50质量％的XOX型油脂的混合油进行分提，从而获得硬脂部， 其中，酯交换油的油精部和XOX型油脂分别表示如下物质， 酯交换油的油精部通过使包含10质量9T40质量％的油酸、10质量9T50质量％的硬脂酸和15质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交换，然后对它分提而得到的油精部; XOX型油脂包含45质量％以上的XOX的油脂。
4.制造油脂组合物的方法，其特征在于 对包含60质量9T95质量％的酯交换油的油精部和5质量9T40质量％的XOX型油脂的混合油进行分提，从而获得硬脂部， 其中，酯交换油的油精部和XOX型油脂分别表示如下物质， 酯交换油的油精部通过使包含10质量9T40质量％的油酸、10质量9T40质量％的硬脂酸和30质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交换，然后对它分提而得到的油精部; XOX型油脂包含50质量％以上的XOX的油脂。
5.制造油脂组合物的方法，其特征在于 混合60质量9T95质量％的酯交换油的硬脂部和5质量9T40质量％的XOX型油脂进行制造， 其中，酯交换油的硬脂部和XOX型油脂分别表示如下物质， 酯交换油的硬脂部通过使包含10质量9T40质量％的油酸、10质量9T40质量％的硬脂酸和30质量9T70质量％的棕榈酸的原料油脂进行酯交换，然后对它分提以获得油精部，并进一步分提油精部而获得的硬脂部；XOX型油脂包含45质量％以上的XOX的油脂。
6.根据权利要求5所述的制造油脂组合物的方法，其中，所述XOX型油脂是包含50质量％以上的XOX的油脂。
7.通过使用根据权利要求I所述的油脂组合物制造的油性食品。
8.通过使用根据权利要求7所述的油性食品制造的食品。
全文摘要
提供了油脂组合物及制造该油脂组合物的方法，该油脂组合物是反式脂肪酸含量低的非调和型硬脂，尽管它属于非月桂酸型，该油脂组合物在用作包覆型巧克力的情况下具有优异的加工适用性，并能够提供具有良好外观的包覆产品。该油脂组合物满足下述的五个条件(a)~(e)(a)X2O(2个X分子和1个O分子结合的甘油三酯)含量是50质量%~80质量%；(b)XOX(X结合到1、3位且O结合到2位的甘油三酯)含量在50质量%以下；(c)XOX/X2O质量比是0.3~0.8；(d)PStO(P、St和O结合的甘油三酯)/X2O质量比是0.2~0.6；(e)St/P质量比是0.4~1.5。X表示碳原子数为16以上的饱和脂肪酸，O表示油酸，P表示棕榈酸，St表示硬脂酸。
文档编号A23G1/00GK102753028SQ20118000856
公开日2012年10月24日 申请日期2011年4月27日 优先权日2010年5月6日
发明者小原淳志 申请人:日清奥利友集团株式会社