专利名称：生产超高麦芽糖浆原料的挤压酶解和糖化方法
技术领域：
本发明属于麦芽糖生产工艺中的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压加工方法和糖化方法的技术领域。
背景技术：
目前国内外学者、企业采用多酶协同法生产超高麦芽糖浆，其生产工艺过程为淀粉乳一调浆、喷射液化(添加淀粉酶)一糖化(多酶协同)一脱色一离子交换一真空浓缩一成品(刘亚伟.玉米淀粉生产及转化技术[M].北京化学工业出版社.2004 ;徐丽霞，扶雄，黄强等.酶法高纯度麦芽糖的生产{J}.食品工业科技，2007. 11期234-236)。上述生产超高麦芽糖浆的原料为淀粉，需要喷射液化，往往需要糖化60小时或更长的时间，糖液的麦芽糖含量才能超过90%，且该工艺原料生产成本较高、电耗汽耗较多，易造成环境污染。
发明内容
本发明的生产超高麦芽糖浆的生产工艺过程为麦芽糖浆原料一添加适量酶制剂—挤压加工一挤出物一调浆、液化(添加适量酶制剂)一糖化(多酶协同糖化)一过滤一糖液，后续的糖液的脱色、离子交换、真空浓缩，直至成品等工艺过程，与目前的传统生产超高麦芽糖浆工艺过程相同。本发明的目的是提供一种生广超闻麦芽糖楽■的添加酶制剂的麦芽糖楽■原料的挤压加工方法和挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法。用于解决使用现有技术要得到超高麦芽糖浆(如麦芽糖含量>90%)，需要的糖化时间较长，且原料生产成本较高、电耗汽耗较多，易造成环境污染等问题。为了达到解决上述问题的目的，本发明提供一种用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法，其技术措施如下
挤压前的麦芽糖浆原料，含水率小于15%，其粒度应通过60目筛片，然后其含水率调为25% 31%，同时添加适量的酶制剂，调整糖浆原料的添加水的pH值为5. O 6. 5，利用市售单螺杆挤压机、双螺杆挤压机的挤压装置挤压加工上述含水率调为25% 31%的添加适量酶制剂的麦芽糖浆原料，其中挤压系统参数范围为连接带有模孔9的模板8的末节套筒7的套筒温度为50°C 65°C，从末节套筒7至喂料口 20的其余各节套筒温度依次递减至室温，套筒温度可自控调节；螺杆整体的转速为50r/min llOr/min，可调，挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料经低温干燥，干燥温度小于或等于75°C，干燥后含水率〈15%，经粉碎全部通过孔径为O. 5 I. Omm的筛片，或者挤出的添加酶制剂的麦芽糖浆原料，被切碎，通风干燥冷却至室温，备用。上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料，其中所述的挤压前的麦芽糖浆原料添加适量的酶制剂包括添加适量的耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶、β_淀粉酶、糖化酶中的一种或几种，添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. 002L O. IL或O. 002 kg O. Ikg。
上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料，其中所述的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖衆原料，包括选自挤出的添加酶制剂的大米、脱胚玉米、带胚玉米、高粱米、大麦、小麦及其淀粉、粗淀粉中的一种或几种。本发明还提供一种使用上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其技术措施如下
挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的粉粒或切碎物一调浆，料液的料水比为I :1.5 I :3. 5—液化，调整料液的pH=5.0 6. 5，添加适量CaCl2,添加适量酶制剂，如果液化时添加耐高温α-淀粉酶制剂，料液升温至90°C 95°C，保温5min 20min，如果液化时添加中温α-淀粉酶制剂、β_淀粉酶制剂、糖化酶制剂，料液升温至70°C 78°C，保温5min 20min —灭酶，如果液化时添加耐高温α -淀粉酶制剂，液化后的料液的温度升至128°C 145°C，保温5min 30min，如果液化时添加中温α -淀粉酶制 齐 、β_淀粉酶制剂、糖化酶制剂，液化后，料液的温度升至90°C 95°C，保温5min 30min，上述两种料液液化后，其DE值均小于5. O —冷却，液化后的上述料液冷却至57°C 62°C—糖化，调整料液PH=3. 8 4. 8，添加适量酶制剂，保温数小时，待麦芽糖含量达到需要值一灭酶，加热至80°C 90°C,保温5min 30 min —冷却，至57°C 61°C —过滤一糖化液。上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其中液化时添加适量酶制剂，包括添加适量中温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶、β-淀粉酶、糖化酶制剂中的一种或几种，其添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. OlL O. IL或O. Olkg O. Ikg ;糖化时添加适量酶制剂，包括添加β淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶、糖化酶中的一种或几种，其添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. IL 2L或O. Ikg 2kg。上述用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其中所述的料液在液化升温过程中，搅动料液的桨叶的转速为4 r/min 90r/min,在保温过程中,桨叶的转速为4 r/min 60r/min ;在糖化过程中，桨叶的转速为4 r/min 50r/min。本发明与现有技术相比有下述优点
I.本发明提供了一种生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压加工方法和挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法。达到目前传统不挤压加酶麦芽糖浆原料的糖化液的麦芽糖含量大于90%时，所需的糖化时间仅为目前传统的糖化时间的 2/3 1/2。2.本发明省去现有生产麦芽糖浆技术的淀粉生产过程和喷射液化过程。
说明书附图为实施本发明的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压装置简图。具体实施
具体实施例方式下面结合附图对本发明实施作进一步说明。附图所示为实施本发明的市售单螺杆挤压机的挤压装置。本发明提供一种用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法。挤压前的麦芽糖浆原料一脱胚玉米，含水率小于15%，经粉碎，粉碎物全部通过60目筛片，然后其含水率调为30%，同时添加适量的中温α -淀粉酶，添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. OlL或O. Olkg,添加适量CaCl2,调整糖浆原料的添加水的pH值为5. O 6. 0，利用市售单螺杆挤压机挤压加工上述含水率调为30%的添加适量中温α -淀粉酶的脱胚玉米，其中挤压系统参数范围为连接带有模孔9的模板8的末节套筒7的温度为70°C，从末节套筒7至喂料口 20的其余各节套筒温度依次递减至室温，套筒温度可自控调节；螺杆整体的转速调为lOOr/min，挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料经低温干燥，干燥温度小于或等于75°C，干燥后含水率〈15%，经粉碎全部通过孔径为O. 5 I. O mm的筛片，或者挤出的添加酶制剂的麦芽糖浆原料，被切碎，通风干燥冷却至室温，备用。上述挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其技术措施如下 挤出的添加中温α-淀粉酶的麦芽糖浆原料(脱胚玉米)经粉碎的颗粒或切碎物一调 浆，料水比为I :2. O —液化，调整料液的pH=5. O 6. 0，添加适量CaCl2,添加适量中温α-淀粉酶制剂，料液升温至70°C 78°C，保温20min;液化后，料液的温度升至90°C 950C，灭酶；上述料液液化后，其DE值小于5. O —冷却，液化后的上述料液冷却至57°C 620C —糖化，调料液pH=4. 3 4. 5，添加适量糖化酶制剂，保温40小时，麦芽糖含量彡90% —灭酶，加热料液至90°C 95°C，保温20min —冷却，至60°C —过滤一糖化液。至于后续工序脱色一离子交换一真空浓缩一成品等生产过程，与目前传统麦芽糖浆的多酶协同法生产超高麦芽糖浆的生产过程相同。上述挤出的添加中温α -淀粉酶的生产超高麦芽糖浆的脱胚玉米的糖化方法，其中调浆时添加适量中温α -淀粉酶，其添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. IL或O. Ikg ；糖化时添加适量的β淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶、糖化酶，其添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加IL I. 5L或Ikg I. 5kg ;上述的料液在液化升温过程中，搅动料液的桨叶的转速为60r/min，在保温过程中，桨叶的转速为45 r/min ;在糖化过程中，桨叶的转速为40r/mino本发明的挤压的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤出物，可用于生产麦芽糖含量大于90%的超高麦芽糖浆，还可用于生产麦芽糖含量小于60%的普通麦芽糖浆和麦芽糖含量60% 80%的高麦芽糖浆。
权利要求
1.一种用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法，其特征在于挤压前的麦芽糖浆原料，含水率小于15%，其粒度应通过60目筛片，然后其含水率调为25% 31%，同时添加适量的酶制剂，调整糖浆原料的添加水的pH值为5. O 6. 5，利用市售单螺杆挤压机、双螺杆挤压机的挤压装置挤压加工上述含水率调为25% 31%的添加适量酶制剂的麦芽糖浆原料，其中挤压系统参数范围为连接带有模孔(9)的模板(8)的末节套筒(7)的套筒温度为50°C 65°C，从末节套筒(7)至喂料口(20)的其余各节套筒温度依次递减至室温，套筒温度可自控调节；螺杆整体的转速为50r/min llOr/min，可调，挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料经低温干燥，干燥温度小于或等于75°C，干燥后含水率〈15%，经粉碎全部通过孔径为O. 5 I. Omm的筛片，或者挤出的添加酶制剂的麦芽糖浆原料，被切碎，通风干燥冷却至室温，备用。
2.根据权利要求I所述的用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料，其特征在于所述的挤压前的麦芽糖浆原料添加适量的酶制剂包括添加适量的耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶、β_淀粉酶、糖化酶中的一种或几种，添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. 002L O. IL或0.002 kg O. Ikg0
3.根据权利要求I所述的用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料，其特征在于挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料，包括选自挤出的添加酶制剂的大米、脱胚玉米、带胚玉米、高粱米、大麦、小麦及其淀粉、粗淀粉中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其特征在于，挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的粉粒或切碎物一调浆，料液的料水比为I :1.5 I :3. 5 —液化，调整料液的pH=5. O 6. 5，添加适量CaCl2,添加适量酶制剂，如果液化时添加耐高温α -淀粉酶制剂，料液升温至90°C 95°C，保温5min 20min，如果液化时添加中温α -淀粉酶制剂、B-淀粉酶制剂、糖化酶制剂，料液升温至70°C 78V，保温5min 20min —灭酶，如果液化时添加耐高温α -淀粉酶制剂，液化后的料液的温度升至128°C 145°C，保温5min 30min，如果液化时添加中温α -淀粉酶制剂、β-淀粉酶制剂、糖化酶制剂，液化后，料液的温度升至90°C 95°C，保温5min 30min，上述两种料液液化后，其DE值均小于5. O —冷却，液化后的上述料液冷却至57°C 62°C —糖化，调整料液pH=3. 8 4. 8，添加适量酶制剂，保温数小时，待麦芽糖含量达到需要值一灭酶，加热至80°C 90°C,保温5min 30 min —冷却，至57°C 61°C —过滤一糖化液。
5.根据权利要求4所述的用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其特征在于，液化时添加适量酶制剂，包括添加适量中温α-淀粉酶，耐高温α-淀粉酶、β_淀粉酶、糖化酶制剂中的一种或几种，其添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. OlL O. IL或O. Olkg O.Ikg;糖化时添加适量酶制剂，包括添加β淀粉酶、普鲁兰酶、麦芽三糖酶、糖化酶中的一种或几种，其添加量分别为每吨麦芽糖浆原料添加O. IL 2L或O. Ikg 2kg。
6.根据权利要求4所述的用于生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的糖浆原料的挤压加工方法制备的挤出的添加酶制剂的生产超高麦芽糖浆原料的糖化方法，其特征在于，所述的料液在液化升温过程中，搅动料液的桨叶的转速为4 r/min 90r/min，在保温过程中， 桨叶的转速为4 r/min 60r/min ;在糖化过程中，桨叶的转速为4 r/min 50r/min。
全文摘要
本发明属于麦芽糖生产工艺中的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压加工方法及其挤出物的糖化方法的技术领域。其主要技术特点是提供生产超高麦芽糖浆的添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤压加工方法和使用添加酶制剂的麦芽糖浆原料的挤出物的糖化方法。与目前普遍采用的传统不挤压麦芽糖浆原料的多酶协同法生产麦芽糖浆相比，达到目前传统不挤压加酶麦芽糖浆原料的糖化液的麦芽糖含量大于90%时，所需的糖化时间仅为目前传统的糖化时间的2/3～1/2，且省去淀粉生产过程和喷射液化过程。本发明可用于生产麦芽糖含量大于90%的超高麦芽糖浆，还可用于生产麦芽糖含量小于60%的普通麦芽糖浆和麦芽糖含量60%～80%的高麦芽糖浆。
文档编号C12P19/14GK102899371SQ20121042166
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者申德超, 申勋宇, 申勋业 申请人:申德超, 申勋宇, 申勋业