专利名称：一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法
一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法技术领域
本发明主要涉及一种提取膳食纤维的方法，尤其涉及一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法。
背景技术：
传统的甘薯加工产生大量的薯渣，而薯渣没有被合理利用，随意堆放，造成流失，不仅严重污染环境，且更重要的是造成大量营养物质流失，薯渣中含有较全面的养分和丰富的有机质一其中膳食纤维是健康饮食不可缺少的，纤维食品有“生命绿洲”之称，近年国际食品结构正朝着纤维食品的方向调整。日本、美国的消费需求每年以10%速度增长。在中国，已有一些饮品中添加了可溶性膳食纤维。可以肯定，在不久的将来，膳食纤维饮品或食品将在中国得到进一步发展。据有关资料统计表明，膳食纤维对于改善我国不同性别、不同年龄人群的营养状况，具有无可替代的独特作用。仅以老年人为例，我国老年人的数量已超过I亿人，潜在的消费者以3000万人计算，每人每天补充膳食纤维4克，则年需求量达43200吨，仅此一项，市场销售额就突破64亿元。如果用于保健食品、食品、医院病人配餐的销售，每年的需求将更大。目前，各国膳食纤维类食品多达600多种，其中仅近几年推出的新品就达440种。雀巢、达能、卡夫等跨国食品企业推出了多款纤维食品，涉及功能水、饮料、糕点、饼干、乳制品等多个领域。我国的光明乳业、娃哈哈、农夫山泉、蒙牛等食品业巨头已纷纷推出富含膳食纤维的健康食品，为膳食纤维的普及和应用发挥了良好的带动作用。发明内容
本发明目的就是提供一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的: 一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法，包括以下步骤: (O薯渣预处理:将薯渣筛选、无霉变、异物，然后干燥脱水，使水分含量为8 —12%，对干薯渣粉碎，过100—120目筛，备用； (2 )活性酶解:将上述粉碎后的薯渣、水、活性淀粉酶、活性蛋白酶按3 5— 36:6O—65:0.2—0.3:0.2—0.25配料，进入酶解罐，控制PH为5.5-5.8，温度35— 36°C，加入上述混合料的0.1—0.12%的CaCl，控制酶解时间3— 4小时，至碘试验不再变蓝，停止出料； (3)灭酶:将酶解液PH值调整到7.1—7.2，快速升温至58— 60°C保温25— 30分钟灭酶； (4)洗涤、脱水，干燥:将灭酶后的水解液输入真空吸滤机，洗涤脱水，然后经气流干燥，控制水分为5 —12%，得粗膳食纤维； (5 )将粗膳食纤维经过超微粉碎，过300— 320目筛，检验、包装即为成品。
本发明的优点是: 通过本发明的方法，利用生物活性淀粉酶及蛋白酶，采取一步法降解，将薯渣中膳食纤维提取出来，膳食纤维提取率与碱法相比有了很大提高，本法生产的膳食纤维灰分<8.0， 优于国标，同时变废为宝，既解决了薯渣的环境污染，又产生了经济效益。
具体实施方式
实施例1: 一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法，包括以下步骤: (O薯渣预处理:将薯渣筛选、无霉变、异物，然后干燥脱水，使水分含量为8 —12%，对干薯渣粉碎，过120目筛，备用； (2)活性酶解:将上述粉碎后的薯渣、水、活性淀粉酶、活性蛋白酶按35:60:0.3:0.25配料，进入酶解罐，控制PH为5.8，温度36°C，加入上述混合料的0.12%的CaCl，控制酶解时间4小时，至碘试验不再变蓝，停止出料； (3)灭酶:将酶解液PH值调整到7.2，快速升温至60°C保温30分钟灭酶； (4)洗涤、脱水，干燥:将灭酶后的水解液输入真空吸滤机，洗涤脱水，然后经气流干燥，控制水分为10%，得粗膳食纤维； (5 )将粗膳食纤维经过超微粉碎，过320目筛，检验、包装即为成品。
权利要求
1.一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法，其特征在于包括以下步骤: (O薯渣预处理:将薯渣筛选、无霉变、异物，然后干燥脱水，使水分含量为8 —12%，对干薯渣粉碎，过100—120目筛； (2 )活性酶解:将上述粉碎后的薯渣、水、活性淀粉酶、活性蛋白酶按3 5— 36:6O—65:0.2—0.3:0.2—0.25配料，进入酶解罐，控制PH为5.5-5.8，温度35— 36°C，加入上述混合料的0.1—0.12%的CaCl，控制酶解时间3— 4小时，至碘试验不再变蓝，停止出料； (3)灭酶:将酶解液PH值调整到7.1—7.2，快速升温至58— 60°C，保温25— 30分钟灭酶； (4)洗涤、脱水，干燥:将灭酶后的水解液输入真空吸滤机，洗涤脱水，然后经气流干燥，控制水分为5 —12%，得粗膳食纤维； (5)将粗膳食纤维经过超微粉碎，过300—320目筛，检验、包装即为成品。
全文摘要
本发明公开了一种甘薯渣生物降解法提取膳食纤维的方法，包括以下步骤薯渣预处理、活性酶解、灭酶、洗涤、脱水，干燥、将粗膳食纤维经过超微粉碎，过筛，检验、包装即为成品；通过本发明的方法，利用生物活性淀粉酶及蛋白酶，采取一步法降解，将薯渣中膳食纤维提取出来，膳食纤维提取率与碱法相比有了很大提高，本法生产的膳食纤维灰分≤8.0，优于国标，同时变废为宝，既解决了薯渣的环境污染，又产生了经济效益。
文档编号A23L1/308GK103181569SQ20131007489
公开日2013年7月3日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者任百浩, 柴雄, 任伟, 黄辉, 黄静 申请人:安徽浩大淀粉加工有限公司