一种面条错齿切丝刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种面条错齿切丝刀具，它包括一对相互啮合的齿形辊，所述齿形辊的下方设置有铜梳，所述铜梳的前端弹性压靠在齿形辊的齿槽上，所述铜梳上与齿形辊相接触的部位成型错齿部。本实用新型使得面条的切丝加工更加顺畅，防止在加工过程中出现面丝粘连现象。
【专利说明】—种面条错齿切丝刀具
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及面条加工设备【技术领域】，更具体地说涉及一种面条错齿切丝刀具。
【背景技术】:
[0002]在面条机械加工的过程中，需要用到将面皮加工成面条的切丝刀具，现有技术中的切丝刀具一般为一对相互啮合在一起的齿形辊，并且在该齿形辊下设置有一铜梳，该铜梳的上具有梳理用的型齿，现在采用的铜梳上的型齿的分布以及形状是相同的，这样形状的铜梳在进行面条加工的时候对面条梳理的效果不明显，面条和面条之间的间隔比较近，会出现面丝粘连的现象。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种面条错齿切丝刀具，它使得面条的切丝加工更加顺畅，防止面丝粘连现象。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种面条错齿切丝刀具包括一对相互啮合的齿形辊，所述齿形辊的下方设置有铜梳，所述铜梳的前端弹性压靠在齿形辊的齿槽上，所述铜梳上与齿形辊相接触的部位成型错齿部。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述齿形辊通过轴承铰接在刀架上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述铜梳为铜质弹性薄板，所述铜梳的横截面呈折弯状。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述铜梳上成型有腰形孔，螺栓穿过腰形孔将所述铜梳固定在刀架上。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述错齿部为在铜梳的前端成型有若干个长短不一且头部为圆弧形状的型齿，所述型齿间隔错落分布。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述一个齿形棍与主动齿轮同轴固定在一起，另一个齿形辊与从动齿轮同轴固定在一起，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述刀架上安装有分排器，所述分排器的入口位于一对齿形辊的下方且位于一对齿形辊之间的位置。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型在一对齿形辊的下方设置有铜梳，该铜梳的前端与齿形辊的齿槽弹性接触，并且该铜梳与齿形辊相接触的部位成型有长短不一且错落分布起到梳理作用的齿，该铜梳的作用起到梳理切丝加工完成的面条的作用，防止面条粘附在齿形辊影响加工，它使得切丝加工更加顺畅，同时防止切丝过程中面条粘连的现象。
【专利附图】
【附图说明】:
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为图1的左视图；
[0015]图3为图1的俯视图；
[0016]图4为铜梳的主视图；
[0017]图5为图4的俯视图；
[0018]图6为图5中的A处放大示意图；
[0019]图7为铜梳的立体结构不意图；
[0020]图8为图4的左视图；
[0021]图9为图8中的B处放大示意图。
[0022]图中符号说明:
[0023]1、齿形辊；2、刀架；3、铜梳；4、轴承；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、分排器；31、错齿部；32、腰形孔；33、型齿；11、长齿；12、中齿；13、短齿
【具体实施方式】:
[0024]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围
[0025]如图1至8所示为本实用新型一种面条错齿切丝刀具的实施例，它包括一对相互啮合的齿形辊1，所述齿形辊I的下方设置有铜梳3，所述铜梳3的前端弹性压靠在齿形辊I的齿形槽上，所述铜梳3上与齿形辊I相接触的部位成型错齿部31，在本实施例中，齿形辊I通过轴承4铰接在刀架2上。
[0026]另外在本实施例中，铜梳3为铜质弹性薄板，所述铜梳3的横截面呈折弯状，在铜梳3上成型有腰形孔32，螺栓穿过腰形孔32将所述铜梳3固定在刀架2上。
[0027]另外如图9中所示，错齿部31为在铜梳3的前端成型有若干个长短不一且头部为圆弧形状的型齿33，所述型齿33间隔错落分布，在本实施例中，型齿33从长到短分为长齿
11、中齿12和短齿13三个种类，长齿11、中齿12和短齿13相互穿插错落分布，这种错落分布的型齿33有助于对切丝加工的面条进行梳理，防止面丝粘连。
[0028]—个齿形棍I与主动齿轮5同轴固定在一起,另一个齿形棍I与从动齿轮6同轴固定在一起，所述主动齿轮5和从动齿轮6相啮合，而且在本实施例中，主动齿轮5和从动齿轮6都是通过键连接的方式实现同轴固定。
[0029]刀架2上安装有分排器7，所述分排器7的入口位于一对齿形辊I的下方且位于一对齿形辊I之间的位置。
[0030]本实用新型在工作的时候，由电机带动主动齿轮5转动，主动齿轮5则带动从动齿轮6转动，通过主动齿轮5和从动齿轮6实现一对齿形辊I相向等速运转，厚薄均匀的面皮从一对齿形辊I之间通过，由齿形辊I完成切丝加工，将面皮加工成面条，而位于齿形辊I下方的铜梳3则起到面条梳理和引导的作用，防止面条粘附在齿形辊I表面或是齿形辊I的齿间凹槽中。
[0031]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种面条错齿切丝刀具，它包括一对相互啮合的齿形辊(1)，其特征在于:所述齿形辊(I)的下方设置有铜梳(3 )，所述铜梳(3 )的前端弹性压靠在齿形辊(I)的齿槽上，所述铜梳(3 )上与齿形辊(I)相接触的部位成型错齿部(31)。
2.根据权利要求1所述的一种面条错齿切丝刀具，其特征在于:齿形辊(I)通过轴承(4)铰接在刀架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种面条错齿切丝刀具，其特征在于:铜梳(3)为铜质弹性薄板，所述铜梳(3)的横截面呈折弯状。
4.根据权利要求2所述的一种面条错齿切丝刀具，其特征在于:铜梳(3)上成型有腰形孔(32)，螺栓穿过腰形孔(32)将所述铜梳(3)固定在刀架(2)上。
5.根据权利要求2所述的一种面条错齿切丝刀具，其特征在于:错齿部(31)为在铜梳(3)的前端成型有若干个长短不一且头部为圆弧形状的型齿(33)，所述型齿(33)间隔错落分布。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种面条错齿切丝刀具，其特征在于:一个齿形棍(I)与主动齿轮(5)同轴固定在一起,另一个齿形棍(I)与从动齿轮(6)同轴固定在一起，所述主动齿轮(5)和从动齿轮(6)相啮合。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种面条错齿切丝刀具，其特征在于:刀架(2)上安装有分排器(7 )，所述分排器(7 )的入口位于一对齿形棍(I)的下方且位于一对齿形棍(I)之间的位置。
【文档编号】A21C11/22GK203555102SQ201320651097
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】吴海奇 申请人:尚宝泰机械科技（昆山）有限公司