一种六菌汤罐头及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种六菌汤罐头及其制作工艺，其配方是:香菇10-30%?杏鲍菇10-30%，白灵菇15-25%?茶树菇10-20%滑子菇10-20%、0.01-0.03%盐、0.01-0.07%山梨糖醇液、0.001-0.01%。本罐头集中了几种不同的菌类，加上不同的调味料，制造出一种味美、健康、方便的罐头。
【专利说明】一种六菌汤罐头及其制作工艺
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一种六菌汤罐头及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]香燕可以提闻提闻机体免疫功能，香燕多糖可提闻小鼠腹腔巨曬细胞的吞曬功能，还可促进T淋巴细胞的产生，并提高T淋巴细胞的杀伤活性。香菇的水提取物对过氧化氢有清除作用，对体内的过氧化氢有一定的消除作用。香菇中含有的另外一种化合物一香菇嘌呤(也称赤酮嘌呤)可以降低胆固醇的水平。香菇含有的抗氧化剂含量是麦芽的12倍，是鸡肝的4倍。与松茸蘑菇和灰树花(又名贝叶多孔菌，俗称云蕈、栗蘑、莲花菌)相t匕，它的降低血压和抵御癌症的功效更强。香菇含丰富的维生素D原，但维生素C甚少，又缺乏维生素A及A原。菇蛋白质里包含18种氨基酸，人体必须的8种氨基酸里，香菇就占了 7种，并且多属L型氨基酸，活性高，易被人体吸收，消化率高达80%。。
[0003]单一的香菇大多数是作为单品做成食品的，多种菌类混合制造成不同的口味，或者制造成罐头是没有的，本罐头集中了几种不同的菌类，加上不同的调味料，制造出一种味美、健康、方便的罐头。
【发明内容】
[0004]本发明为解决现有技术问题而提供一种六菌汤罐头及其制作工艺。
[0005]本发明的技术方案如下:一种六菌汤罐头，其配方是:香菇10-30% 杏鲍菇10-30%,白灵菇 15-25% 茶树菇 10-20% 滑子菇 10_20%、0.01-0.03%盐、0.01-0.07% 山梨糖醇液、0.001-0.01%。
[0006]所述的六菌汤罐头，其中，还包含0.1-0.1 %红香菌菇。
[0007]所述的六菌汤罐头，其中，还包含0.1-0.8 %羊肚菌菇。
[0008]所述的六菌汤罐头，其中，还包含0.01-0.03%天麻。
[0009]所述的六菌汤罐头，其中，最佳配比是，香菇25%杏鲍菇25%白灵菇20%茶树菇15%滑子菇15%，盐0.2 %克、山梨糖醇液0.45 %克、味优0.035 %。
[0010]一种菌汤罐头生产工艺，步骤是，六菌汤罐头工艺流程是:原料验收一原料处理一预煮冷却一切片切条一分拣一清洗一配料一装袋一称重一浇汤一清洁袋口一封袋口一杀菌一冷却一包装一入库。
[0011]A、原料验收:按照六菌汤罐头生产工艺使用几种食用菌，按标准进行验收，原料中的干品:香菇主要检验菌体中有无虫蛀，菇腿是否去净，原料中是否有外来杂质头发及塑料皮；鲜品杏鲍菇、茶树菇、白灵菇等主要检验原料的新鲜度，检验原料是否霉烂、变质现象，发现原料出现异常，立即挑出，严禁有问题的原材料进入车间；盐溃菇(滑子菇)按标准检验,禁止不合格原材料进入车间；
B、原料处理:
脱盐:将滑子菇原料放入不锈钢脱盐池中，进行脱盐处理，要求采用流动自来水，由水池底部进入，从水池上部溢流孔流出，每隔30-60分钟进行一次搅动，操作中要注意水流速的大小，水小了脱盐效果不理想，水大了造成水资源浪费，一般以脱盐溢出水微咸即可，要求脱盐时间不低于24小时好，以无咸味为度；
干品香菇处理:将香菇的菇腿剪去,挑出干菇中的塑料皮及外来杂质、虫蛀、霉变菇等不合格品，
③鲜品菇处理:茶树菇应把根部及杂质去掉，然后切成段备用，段长度为3-5厘米；杏鲍菇要先修去不合格部分，然后切3-5厘米小块备用；白灵菇除去外层包装，修去表面不合格部分备用，切记以上几种原料在处理中要注意原料中夹带头发及外来杂质；
C、预煮冷却:
预煮冷却:预煮的主要目的灭酶，酶是一种生物，能使原料迅速发生褐变，所以说在加工前要进行灭酶处理，另外预煮可杀死附着在原料表面的部分细菌，在预煮中也可以清除部分尘土、泥沙，一般的情况，时间为3-5分钟，可根据块型大小适宜掌握，原料下锅后水沸开始计时，预煮结束后要立即放入冷水中冷却，严防冷却水水温过高，达不到冷却效果而影响产品质量，产品色泽，口感及滋味都与冷却有很大的关系；
D、切片、切条:
将冷却好的杏鲍菇进行切片，在切片机中进行；将白灵菇进行切条，在操作过程中，一定要注意安全，防止设备漏电及意外伤害，香菇在预煮后，先在复检台上复检一下，将菇盖上硬壳去掉,除去外来杂质,将合格的原料再切条；
E、分检:
将预煮冷却及切块、切条的几种原材料分别倒在分拣台上，进行人工分拣，要工人在此将原料菇中的所有菌根及外来杂质全部去掉，如塑料皮、头发、菌体上的斑点等全部挑去，放清水池中备用；
F、清洗:
将已分拣好的几种菌菇分别放在清洗池中，采用流动清水洗涤，要不停的上下搅动，冲走菇体上附着的尘土，清洗干净后要把几种菇放入带孔的容器中不停的搅动，使菌体中的碎屑由孔中流走，使产品有良好的形态；
G、配料:
将清洗好的几种菌菇:香菇、杏鲍菇、白灵菇、茶树菇、滑子菇、按25、25、20、15、15的比例进行称重，每一锅净重为20KG，加入一定比例的辅料，由工人带上橡胶手套，把原料与辅料手拌均匀，防止在配料、称重环节不准或拌料不均匀，而影响成品口感；
H、装袋:
由工人进行人工装袋，、每袋中的固形物含量要基本上准确，确保称重速度，并观察是否搅拌的均匀，要求一袋中几样菌都要装有，否则将严重影响产品质量；
1、称重:
称重人员要及时校正电子磅，防止因电子磅误差较大，而严重影响产品质量，称重要做到快速准确，并在要求区间范围内；
J、烧汤:
浇汤人员要大胆心细，按装什么袋加多少汤的要求，逐个进行浇汤，防止在浇汤中，出现重复加或漏加的情况发生； K、清洁袋口:
清洁袋口人员要把浇过汤的袋，逐个进行擦袋处理，主要任务是将粘在袋口的附着物清除，以免影响封袋质量；
L、封口:
封袋人员应根据铝箔袋的厚度，选择封袋温度及热封时间，封袋温度和热封时间应调整为最佳状态，达到最佳热封效果，封袋人员应按照清洁袋口顺序进行热封，防止部分堆放时间较长，造成污染严重，影响产品质量，在封袋的摆放中，要摆放整齐，封口线的距离与上沿保持一定距离，防止封口线过高或过低，热封后要及时检验封袋质量，对袋内固形物进行挤压，看封口线是否正常，有无杂物，确保产品质量；
M、杀囷:
将封口检验合格的产品进行摆框，要按公司规定的方法进行摆放，每框的排列方式及数量要准确，一是为了确保杀菌效果，而是做为产量的一个计量数据；产品装框后，先不进行杀菌，待一锅全部装完后一块进锅上盖，开始升温杀菌，并做好当班记录；
杀菌公式:17’---30’---15’ /121 °C
杀菌操作一定要规程执行，每一锅装多少袋，杀菌技术参数都不能随意改动，否则会影响产品质量，杀菌中一定要保证水、电、气正常，及时观察各种仪表数据变化，确保产品质量;
N、冷却:
杀菌结束后的产品要及时擦去袋子表面水份，送半成品库存放观察，产品要按公司指定的仓库、地点存放，存放的高度在规定的范围内，在半成品库存放时间不能少于10天，否则产品的质量无法保证，易发生涨袋情况；
O、包装:
先在包装盒上打印生产日期，再对要包装的产品逐袋进行检验，挑出涨袋及不合格袋，用干净湿毛巾将合格产品擦干净后装小盒或塑料袋并放入料包，再装入礼品箱中或大包装箱中，封箱入库。本罐头集中了几种不同的菌类，加上不同的调味料，制造出一种味美、健康、方便的罐头。
[0012]【具体实施方式】:
一种六菌汤罐头，其配方是:香菇10-30% 杏鲍菇10-30%，白灵菇15-25% 茶树菇10-20% 滑子菇 10-20%,0.01-0.03% 盐、0.01-0.07% 山梨糖醇液、0.001-0.01%。
[0013]所述的六菌汤罐头，其中，还包含0.1-0.1 %红香菌菇。
[0014]所述的六菌汤罐头，其中，还包含0.1-0.8 %羊肚菌菇。
[0015]所述的六菌汤罐头，其中，还包含0.01-0.03%天麻。
[0016]所述的六菌汤罐头,其中，最佳配比是,香燕25%杏鲍燕25%白灵燕20%茶树菇15%滑子菇15%，盐0.2 %克、山梨糖醇液0.45 %克、味优0.035 %。
[0017]一种菌汤罐头生产工艺，步骤是，六菌汤罐头工艺流程是:原料验收一原料处理一预煮冷却一切片切条一分拣一清洗一配料一装袋一称重一浇汤一清洁袋口一封袋口一杀菌一冷却一包装一入库。
[0018]A、原料验收:按照六菌汤罐头生产工艺使用几种食用菌，按标准进行验收，原料中的干品:香菇主要检验菌体中有无虫蛀，菇腿是否去净，原料中是否有外来杂质头发及塑料皮；鲜品杏鲍菇、茶树菇、白灵菇等主要检验原料的新鲜度，检验原料是否霉烂、变质现象，发现原料出现异常，立即挑出，严禁有问题的原材料进入车间；盐溃菇(滑子菇)按标准检验,禁止不合格原材料进入车间；
B、原料处理:
脱盐:将滑子菇原料放入不锈钢脱盐池中，进行脱盐处理，要求采用流动自来水，由水池底部进入，从水池上部溢流孔流出，每隔30-60分钟进行一次搅动，操作中要注意水流速的大小，水小了脱盐效果不理想，水大了造成水资源浪费，一般以脱盐溢出水微咸即可，要求脱盐时间不低于24小时好，以无咸味为度；
干品香菇处理:将香菇的菇腿剪去,挑出干菇中的塑料皮及外来杂质、虫蛀、霉变菇等不合格品，
③鲜品菇处理:茶树菇应把根部及杂质去掉，然后切成段备用，段长度为3-5厘米；杏鲍菇要先修去不合格部分，然后切3-5厘米小块备用；白灵菇除去外层包装，修去表面不合格部分备用，切记以上几种原料在处理中要注意原料中夹带头发及外来杂质；
C、预煮冷却:
预煮冷却:预煮的主要目的灭酶，酶是一种生物，能使原料迅速发生褐变，所以说在加工前要进行灭酶处理，另外预煮可杀死附着在原料表面的部分细菌，在预煮中也可以清除部分尘土、泥沙，一般的情况，时间为3-5分钟，可根据块型大小适宜掌握，原料下锅后水沸开始计时，预煮结束后要立即放入冷水中冷却，严防冷却水水温过高，达不到冷却效果而影响产品质量，产品色泽，口感及滋味都与冷却有很大的关系；
D、切片、切条:
将冷却好的杏鲍菇进行切片，在切片机中进行；将白灵菇进行切条，在操作过程中，一定要注意安全，防止设备漏电及意外伤害，香菇在预煮后，先在复检台上复检一下，将菇盖上硬壳去掉,除去外来杂质,将合格的原料再切条；
E、分检:
将预煮冷却及切块、切条的几种原材料分别倒在分拣台上，进行人工分拣，要工人在此将原料菇中的所有菌根及外来杂质全部去掉，如塑料皮、头发、菌体上的斑点等全部挑去，放清水池中备用；
F、清洗:
将已分拣好的几种菌菇分别放在清洗池中，采用流动清水洗涤，要不停的上下搅动，冲走菇体上附着的尘土，清洗干净后要把几种菇放入带孔的容器中不停的搅动，使菌体中的碎屑由孔中流走，使产品有良好的形态；
G、配料:
将清洗好的几种菌菇:香菇、杏鲍菇、白灵菇、茶树菇、滑子菇、按25、25、20、15、15的比例进行称重，每一锅净重为20KG，加入一定比例的辅料，由工人带上橡胶手套，把原料与辅料手拌均匀，防止在配料、称重环节不准或拌料不均匀，而影响成品口感；
H、装袋:
由工人进行人工装袋，、每袋中的固形物含量要基本上准确，确保称重速度，并观察是否搅拌的均匀，要求一袋中几样菌都要装有，否则将严重影响产品质量；
1、称重: 称重人员要及时校正电子磅，防止因电子磅误差较大，而严重影响产品质量，称重要做到快速准确，并在要求区间范围内；
J、烧汤:
浇汤人员要大胆心细，按装什么袋加多少汤的要求，逐个进行浇汤，防止在浇汤中，出现重复加或漏加的情况发生；
K、清洁袋口:
清洁袋口人员要把浇过汤的袋，逐个进行擦袋处理，主要任务是将粘在袋口的附着物清除，以免影响封袋质量；
L、封口:
封袋人员应根据铝箔袋的厚度，选择封袋温度及热封时间，封袋温度和热封时间应调整为最佳状态，达到最佳热封效果，封袋人员应按照清洁袋口顺序进行热封，防止部分堆放时间较长，造成污染严重，影响产品质量，在封袋的摆放中，要摆放整齐，封口线的距离与上沿保持一定距离，防止封口线过高或过低，热封后要及时检验封袋质量，对袋内固形物进行挤压，看封口线是否正常，有无杂物，确保产品质量；
M、杀囷:
将封口检验合格的产品进行摆框，要按公司规定的方法进行摆放，每框的排列方式及数量要准确，一是为了确保杀菌效果，而是做为产量的一个计量数据；产品装框后，先不进行杀菌，待一锅全部装完后一块进锅上盖，开始升温杀菌，并做好当班记录；
杀菌公式:17’---30’---15’ /121 °C
杀菌操作一定要规程执行，每一锅装多少袋，杀菌技术参数都不能随意改动，否则会影响产品质量，杀菌中一定要保证水、电、气正常，及时观察各种仪表数据变化，确保产品质量;
N、冷却:
杀菌结束后的产品要及时擦去袋子表面水份，送半成品库存放观察，产品要按公司指定的仓库、地点存放，存放的高度在规定的范围内，在半成品库存放时间不能少于10天，否则产品的质量无法保证，易发生涨袋情况；
0、包装:
先在包装盒上打印生产日期，再对要包装的产品逐袋进行检验，挑出涨袋及不合格袋，用干净湿毛巾将合格产品擦干净后装小盒或塑料袋并放入料包，再装入礼品箱中或大包装箱中，封箱入库。
[0019]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
[0020]技术标准
1、感官指标:
(1)色泽:呈白色，灰褐色，
(2)性状:块状、条状、片状，
(3)滋味及气味:微咸，具有食用菌应有的气味，无异味，
(4)杂质:无肉眼可见外来杂质，2、理化指标:
(1)净含量及允许短缺量(见下表)_
【权利要求】
1.一种六菌汤罐头，其特征在于，其配方是:香菇10-30% 杏鲍菇10-30%，白灵菇 15-25% 茶树菇 10-20% 滑子菇 10-20%、0.01-0.03% 盐、0.01-0.07% 山梨糖醇液、.0.001-0.01%。
2.根据权利要求1所述的六菌汤罐头，其特征在于，还包含0.1-0.1 %红香菌菇。
3.根据权利要求1所述的六菌汤罐头，其特征在于，还包含0.1-0.8 %羊肚菌菇。
4.根据权利要求1所述的六菌汤罐头，其特征在于，还包含0.01-0.03%天麻。
5.根据权利要求1所述的六菌汤罐头，其特征在于，最佳配比是，香菇25%杏鲍菇25%白灵菇20%茶树菇15%滑子菇15%，盐0.2 %克、山梨糖醇液0.45 %克、味优0.035 %。
6.一种菌汤罐头生产工艺，其特征在于，六菌汤罐头工艺流程是:原料验收一原料处理一预煮冷却一切片切条一分拣一清洗一配料一装袋一称重一浇汤一清洁袋口 一封袋口—杀菌一冷却一包装一入库。
7.根据权利要求6所述的六菌汤罐头生产工艺，其特征在于，A、原料验收:按照六菌汤罐头生产工艺使用几种食用菌，按标准进行验收，原料中的干品:香菇主要检验菌体中有无虫蛀，菇腿是否去净，原料中是否有外来杂质头发及塑料皮；鲜品杏鲍菇、茶树菇、白灵菇等主要检验原料的新鲜度，检验原料是否霉烂、变质现象，发现原料出现异常，立即挑出，严禁有问题的原材料进入车间；盐溃菇(滑子菇)按标准检验，禁止不合格原材料进入车间； B、原料处理: 脱盐:将滑子菇原料放入不锈钢脱盐池中，进行脱盐处理，要求采用流动自来水，由水池底部进入，从水池上部溢流孔流出，每隔30-60分钟进行一次搅动，操作中要注意水流速的大小，水小了脱盐效果不理想，水大了造成水资源浪费，一般以脱盐溢出水微咸即可，要求脱盐时间不低于24小时好，以无咸味为度； 干品香菇处理:将香菇的菇腿剪去，挑出干菇中的塑料皮及外来杂质、虫蛀、霉变菇等不合格品， ③鲜品菇处理:茶树菇应把根部及杂质去掉，然后切成段备用，段长度为3-5厘米；杏鲍菇要先修去不合格部分，然后切3-5厘米小块备用；白灵菇除去外层包装，修去表面不合格部分备用，切记以上几种原料在处理中要注意原料中夹带头发及外来杂质； C、预煮冷却: 预煮冷却:预煮的主要目的灭酶，酶是一种生物，能使原料迅速发生褐变，所以说在加工前要进行灭酶处理，另外预煮可杀死附着在原料表面的部分细菌，在预煮中也可以清除部分尘土、泥沙，一般的情况，时间为3-5分钟，可根据块型大小适宜掌握，原料下锅后水沸开始计时，预煮结束后要立即放入冷水中冷却，严防冷却水水温过高，达不到冷却效果而影响产品质量，产品色泽，口感及滋味都与冷却有很大的关系； D、切片、切条: 将冷却好的杏鲍菇进行切片，在切片机中进行；将白灵菇进行切条，在操作过程中，一定要注意安全，防止设备漏电及意外伤害，香菇在预煮后，先在复检台上复检一下，将菇盖上硬壳去掉,除去外来杂质,将合格的原料再切条； E、分检: 将预煮冷却及切块、切条的几种原材料分别倒在分拣台上，进行人工分拣，要工人在此将原料菇中的所有菌根及外来杂质全部去掉，如塑料皮、头发、菌体上的斑点等全部挑去，放清水池中备用； F、清洗: 将已分拣好的几种菌菇分别放在清洗池中，采用流动清水洗涤，要不停的上下搅动，冲走菇体上附着的尘土，清洗干净后要把几种菇放入带孔的容器中不停的搅动，使菌体中的碎屑由孔中流走，使产品有良好的形态； G、配料: 将清洗好的几种菌菇:香菇、杏鲍菇、白灵菇、茶树菇、滑子菇、按25、25、20、15、15的比例进行称重，每一锅净重为20KG，加入一定比例的辅料，由工人带上橡胶手套，把原料与辅料手拌均匀，防止在配料、称重环节不准或拌料不均匀，而影响成品口感； H、装袋: 由工人进行人工装袋，、每袋中的固形物含量要基本上准确，确保称重速度，并观察是否搅拌的均匀，要求一袋中几样菌都要装有，否则将严重影响产品质量； . 1、称重: 称重人员要及时校正电子磅，防止因电子磅误差较大，而严重影响产品质量，称重要做到快速准确，并在要求区间范围内； J、烧汤: 浇汤人员要大胆心细，按装什么袋加多少汤的要求，逐个进行浇汤，防止在浇汤中，出现重复加或漏加的情况发生； K、清洁袋口: 清洁袋口人员要把浇过汤的袋，逐个进行擦袋处理，主要任务是将粘在袋口的附着物清除，以免影响封袋质量； L、封口: 封袋人员应根据铝箔袋的厚度，选择封袋温度及热封时间，封袋温度和热封时间应调整为最佳状态，达到最佳热封效果，封袋人员应按照清洁袋口顺序进行热封，防止部分堆放时间较长，造成污染严重，影响产品质量，在封袋的摆放中，要摆放整齐，封口线的距离与上沿保持一定距离，防止封口线过高或过低，热封后要及时检验封袋质量，对袋内固形物进行挤压，看封口线是否正常，有无杂物，确保产品质量； M、杀囷: 将封口检验合格的产品进行摆框，要按公司规定的方法进行摆放，每框的排列方式及数量要准确，一是为了确保杀菌效果，而是做为产量的一个计量数据；产品装框后，先不进行杀菌，待一锅全部装完后一块进锅上盖，开始升温杀菌，并做好当班记录； 杀菌公式:17’---30’---15’ /121 °C 杀菌操作一定要规程执行，每一锅装多少袋，杀菌技术参数都不能随意改动，否则会影响产品质量，杀菌中一定要保证水、电、气正常，及时观察各种仪表数据变化，确保产品质量; N、冷却: 杀菌结束后的产品要及时擦去袋子表面水份，送半成品库存放观察，产品要按公司指定的仓库、地点存放，存放的高度在规定的范围内，在半成品库存放时间不能少于10天，否则产品的质量无法保证，易发生涨袋情况； . O、包装: 先在包装盒上打印生产日期，再对要包装的产品逐袋进行检验，挑出涨袋及不合格袋，用干净湿毛巾将合格产品擦干净后装小盒或塑料袋并放入料包，再装入礼品箱中或大包装箱中，封箱入库。
【文档编号】A23L1/28GK104172144SQ201410426860
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】王金, 袁丰久, 朱仙宝, 何定 申请人:何定