本发明涉及一种果汁生产中浓缩杀菌灌装系统，具体涉及一种杨梅汁生产中浓缩杀菌灌装系统。
背景技术：
果汁是新鲜水果经挑选、清洗、榨出的水果汁液，含有丰富的维生素、矿物质、碳水化合物和膳食纤维，是水果中最有营养价值的部分，容易被人体吸收，在风味和营养上接近于新鲜水果，素有“液体水果”之称。果汁在发达国家是果品的主要加工形式和消费形式。水果加工成浓缩果汁产品，体积和重量大幅降低，能够有效地降低贮存和运输成本，成为国际贸易的主要水果加工产品。随着我国人民生活水平的逐年提高，人民膳食结构在逐渐发生变化，不仅对果汁的需求显著增加，且对果汁的品质提出了更高的要求，天然、高质量、健康营养的纯果汁和浓缩果汁需求增长超过20%，逐渐成为我国果汁消费的发展趋势和方向。
现有的果汁生产中浓缩杀菌灌装系统，浓缩杀菌效果不理想，操作过程不易控制，并且在系统中没有设置CIP系统，需要人工清洗，工作量大，会给果汁带来污染风险。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种浓缩杀菌效果好，自动运行，自动清洗，运行平稳可靠的杨梅汁生产中浓缩杀菌灌装系统。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种杨梅汁生产中浓缩杀菌灌装系统，它包括浓缩装置、管式杀菌机和无菌大袋灌装机；所述浓缩装置包括三效降膜蒸发器，所述三效降膜蒸发器通过果汁管道与批次罐相连，在所述批次罐上设有搅拌装置，所述批次罐通过果汁管道与物料桶相连，所述物料桶通过果汁管道与管式杀菌机相连，所述管式杀菌机通过果汁管道与无菌大袋灌装机相连，在所述批次罐与物料桶之间的果汁管道上设有螺杆泵，所述三效降膜蒸发器与冷凝水罐通过蒸汽管道相连，所述冷凝水罐和批次罐通过清洗管道与CIP系统相连，所述物料桶与酸碱槽相连，所述管式杀菌机分别与热水槽和换热器相连，所述热水槽和换热器通过管道相连。
在所述换热器上设有蒸汽通入管道，在所述蒸汽通入管道上设有压缩空气器。
所述批次罐共设两个。
所述管式杀菌机通过果汁回用管道与物料桶相连。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用三效降膜蒸发器和管式杀菌机配合使用，浓缩杀菌效果好，采用冷凝水罐、酸碱槽、热水槽和换热器，保证整个系统能长时间持续工作，提高工作效率，在管式杀菌机和物料桶之间设置果汁回用管道，进一步提高物料利用率，将热水槽和换热器相连，两者互相补给，循环利用，进一步保证杀菌效果，采用CIP系统，实现及时在线清洗，整个系统运行平稳，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明所述的一种杨梅汁生产中浓缩杀菌灌装系统，它包括浓缩装置、管式杀菌机1和无菌大袋灌装机2；所述浓缩装置包括三效降膜蒸发器3，所述三效降膜蒸发器3通过果汁管道与批次罐4相连，在所述批次罐4上设有搅拌装置5，所述批次罐4通过果汁管道与物料桶6相连，所述物料桶6通过果汁管道与管式杀菌机1相连，所述管式杀菌机1通过果汁管道与无菌大袋灌装机2相连，在所述批次罐4与物料桶6之间的果汁管道上设有螺杆泵7，所述三效降膜蒸发器3与冷凝水罐8通过蒸汽管道相连，所述冷凝水罐8和批次罐4通过清洗管道与CIP系统9相连，所述物料桶6与酸碱槽10相连，所述管式杀菌机1分别与热水槽11和换热器12相连，所述热水槽11和换热器12通过管道相连；在所述换热器12上设有蒸汽通入管道13，在所述蒸汽通入管道13上设有压缩空气器14；所述批次罐4共设两个；所述管式杀菌机1通过果汁回用管道与物料桶6相连。本发明采用三效降膜蒸发器和管式杀菌机配合使用，浓缩杀菌效果好，采用冷凝水罐、酸碱槽、热水槽和换热器，保证整个系统能长时间持续工作，提高工作效率，在管式杀菌机和物料桶之间设置果汁回用管道，进一步提高物料利用率，将热水槽和换热器相连，两者互相补给，循环利用，进一步保证杀菌效果，采用CIP系统，实现及时在线清洗，整个系统运行平稳，可以长时间持续工作，符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。