1.一种高值化综合利用小麦麸皮制备膳食纤维的新工艺，其特征在于具体包括以下步骤：
（1）麸皮预处理：将去杂后的麸皮粉碎，过100目筛；
（2）水溶：将预处理后的麸皮用质量比8～10倍的纯净水溶解，搅拌得麸皮悬浮液；
（3）超声波辅助酶解：调整悬浮液的pH至8.0～9.0，按麸皮质量比1～2%的比例加入碱性蛋白酶，在超声波辅助作用下酶解，酶解温度50～60℃，超声功率300W，期间采用搅拌机匀速搅拌，酶解时间为60～90min；然后调整麸皮悬浮液的pH至5.5～7.5，按麸皮质量比2～3%的比例加入α～淀粉酶，在超声波辅助作用下酶解，酶解温度70～80℃，超声功率300W，期间采用搅拌机匀速搅拌，利用碘液检查至淀粉完全水解为止；
（4）好氧发酵：向酶解后的麸皮悬浮液中加入活化好的黑曲霉和枯草芽孢杆菌，接种比例为麸皮质量比的2～3%、1～2%，在28～32℃条件下发酵12～18h；
（5）超声波辅助纤维素酶解：调整发酵液pH6.0～7.0，加入麸皮质量比3～5%的纤维素酶，控制温度30～40℃，在超声波辅助条件下酶解40～60min，超声功率300W，期间采用搅拌机匀速搅拌，酶解后灭酶；
（6）过滤：将灭酶后的酶解液过滤得上清液a和酶解残渣；
（7）厌氧发酵：按质量比酶解残渣100份、乳酸杆菌1～2份比例混合均匀，调整水分至35～40%；将混合后的混合物控温厌氧发酵2～3d，温度28～32℃，定期搅拌；
（8）水洗：酶解结束后用5～8倍体积比的水洗2～3次，过滤得上清液b和过滤滤渣；
（9）水溶性膳食纤维制备：合并上清液a和上清液b，浓缩后加入2～3倍体积比的无水乙醇，搅拌后静置使胶体充分沉淀，过滤得固体不溶物，60℃条件下烘干，粉碎，过80目筛，即得水溶性膳食纤维；
（10）不溶性膳食纤维制备：将步骤9得到的过滤滤渣用用浓度0.8%的次氯酸钠溶液，在1:8～10倍体积比、pH6.0条件下，漂洗沉淀物10～20min，水洗至中性，60℃条件下烘干，粉碎，过100目筛，即制得不溶性麸皮膳食纤维。