牛肉馄饨加工设备的制作方法

本发明涉及牛肉加工领域，具体为一种牛肉馄饨生产设备。

背景技术：

牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。牛肉馄饨中含有种类全面的氨基酸和丰富的铁、磷、铜、锌、维生素等。常吃牛肉馄饨克收到健脾胃，益气血，强筋骨之效。另外，常食牛肉馄饨能提高机体免疫力，增强机体抗癌能力。

现有工艺中，在制作牛肉馄饨时，需要经过捶馅、包馅等步骤。在将牛肉捶打成肉泥后，还需要将肉泥从工作台上输送出来，再用混沌皮将牛肉泥包裹起来后，形成一个馄饨，采用这种方法进行生产，加工时间较长，降低了牛肉馄饨的加工效率。

技术实现要素：

本发明意在提供一种牛肉馄饨生产设备，以解决现有工艺中牛肉馄饨加工时间长，加工效率低的问题。

本发明提供基础方案是：牛肉馄饨生产设备，包括加工台、升降装置、捶打装置和位于工作台内部的包馅装置，其中，捶打装置包括锤板、锤头机构和动力机构；锤板包括左侧的第一铰接板和右侧的第二铰接板，第一铰接板铰接在第二铰接板上；锤头机构包括支架、锤头和压簧，支架连接在工作台的两侧，锤头通过回复件连接在支架上，锤头的下端穿过支架；动力机构包括转动的转轴和凸轮，凸轮固定在转轴上，凸轮与锤头相抵；升降装置包括主动机构和从动杆，主动机构包括转轴驱动的主动轴、连接在主动轴上的转动带和转动带驱动的从动轴，主动轴和从动轴分别通过连接杆支撑在工作台上；从动轴上设有半齿轮；从动杆滑动连接在工作台上，从动杆位于第一铰接板的下方，从动杆靠近转动带的一侧设置有锯齿面；包馅装置包括储料箱和包馅板；储料箱位于第一铰接板和第二铰接板铰接处的下方，储料箱上端有进料口，下端有出料口；包馅板上设置有放置馄饨皮的放置槽，包馅板的一端可滑动进工作台的内部并位于出料口的下方。

基础方案的工作原理：工作时，将牛肉放置在第二铰接板上，位于锤头的下方；将馄饨皮铺放在包馅板的放置槽内，将包馅板的一端滑入工作台内；转轴转动，凸轮转动，锤头在凸轮和回复件的配合下沿着支架做竖直方向上的往复运动，对下方的牛肉进行捶打；转轴转动的同时，主动轴转动，转动带转动；当从动轴上的半齿轮转动到朝向从动杆的一侧时，与从动杆的锯齿面啮合，从而驱动从动杆上升；随着从动杆的上升，从动杆的上端与第一铰接板相抵，并推动第一铰接板与从动杆相抵的一端上移，此时第二铰接板与第一铰接板铰接的一端下移，第一铰接板与第二铰接板之间出现排料口，捶打后的肉泥沿着第二铰接板下滑，最后经过排料口滑入下方的储料箱中，最后肉泥通过储料箱的出料口滑落到下方包馅板上的馄饨皮中；将包馅板缓慢拉出，肉泥则一一落入到包馅板上的馄饨皮中，完成牛肉馄饨的加工操作；转动带的锯齿端继续转动，与从动杆解除啮合关系后，从动杆在自身的重力作用下下降，锤板再次平铺到工作台上，继续下一次加工。

在工作台的一侧设置升降装置，当凸轮驱动锤头对牛肉进行捶打后，锤板在升降装置的作用下向中间进行折叠，出现排料口，肉泥则沿着第二铰接板下滑到下方的储料筒中；设置包馅板，肉泥从储料筒滑落后直接落尽下方的馄饨皮中，最后工人只需要将包馅板拉出后将馄饨皮封口，即可完成牛肉馄饨的加工，减少了牛肉馄饨的生产时间，提高了生产效率。

基础方案的有益效果是：1.牛肉被捶打成肉泥后实现自动下料，无需增设动力源；

2.肉泥在经过储料箱后落尽下方的馄饨皮中，直接进行装馅；

3.实现多个操作，省去了肉泥的运输步骤，减少了加工时间，提高了加工效率。

优选方案一：作为基础方案的优选，回复件为压簧。有益效果：选用常见的压簧作为回复件，节约了回复件的生产成本，降低了牛肉馄饨的加工成本。

优选方案二：作为优选方案一的优选，从动件的下端面连接有缓冲件。有益效果：从动杆的下端面设置缓冲件后，减小了从动杆下降时对工作台的冲击，从而延长了从动杆的使用寿命。

优选方案三：作为优选方案二的优选，缓冲件为橡胶垫。有益效果：选用常见的橡胶垫作为缓冲件，节约了缓冲垫的生产成本。

优选方案四：作为优选方案三的优选，储料筒的纵截面呈漏斗状。有益效果：纵截面呈漏斗状的储料筒的侧壁为斜边，保证了储料筒内的肉泥能顺利的沿着出料口滑落到下方的包馅板上。

优选方案五：作为优选方案四的优选，相邻的放置槽在包馅板上相接。有益效果：相邻的放置槽相接设置，保证了肉泥在下落的过程中始终能进入到放置槽中，避免出现浪费的现象。

附图说明

图1为本发明牛肉馄饨生产设备实施例的结构示意图；

图2为锤板的示意图；

图3为包馅板的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工台10、锤板11、第一铰接板110、第二铰接板112、支架13、锤头15、压簧17、凸轮19、转动带21、连接杆211、从动杆23、储料箱31、包馅板33。

如图1所示的牛肉馄饨生产设备，包括加工台10、升降装置、捶打装置和位于工作台内部的包馅装置；

捶打装置包括锤板11、锤头15机构和动力机构；如图2所示，锤板11包括第一铰接板110和第二铰接板112，第一铰接板110铰接在第二铰接板112上，第二铰接板112铰接在工作台上；锤头15机构包括支架13、锤头15和压簧17，支架13固定在工作台的两侧，锤头15通过压簧17连接在支架13上，锤头15的下端穿过支架13；动力机构包括电机驱动的转轴和凸轮19，凸轮19固定在转轴上，凸轮19与锤头15相抵；

升降装置包括主动机构和从动杆23，主动机构包括转轴驱动的主动轴、连接在主动轴上的转动带21和转动带21驱动的从动轴，主动轴和从动轴分别通过连接杆211固定在工作台上；从动轴上设有半齿轮；从动杆23滑动连接在工作台上，下端面连接有橡胶垫，从动杆23位于第一铰接板110的下方，从动杆23靠近转动带21的一侧设置有锯齿面，锯齿面与半齿轮可啮合；

包馅装置包括纵截面为倒梯形的储料箱31和包馅板33；储料箱31的位于第一铰接板110和第二铰接板112铰接处的下方，储料板上端有进料口，下端有出料口；包馅板33上设置有放置馄饨皮的放置槽，如图3所示，相邻的放置槽贴合设计，工作台上设有滑槽，包馅板33的一端滑进滑槽并位于储料箱31的下方。

加工时，将牛肉放置在第二铰接板112上，位于锤头15的下方；将馄饨皮铺放在包馅板33的放置槽内，然后将包馅板33的一端滑入工作台内；转轴转动，凸轮19转动，锤头15在凸轮19和压簧17的配合下做往复运动，对牛肉进行捶打；同时，主动轴在转动的驱动下转动，转动带21转动；当从动轴上的半齿轮与从动杆23的锯齿面啮合时，驱动从动杆23上升；随着从动杆23的上升，第一铰接板110的左端被从动杆23抵住上升，此时第二铰接板112与第一铰接板110铰接的一端下移，第一铰接板110与第二铰接板112之间出现排料口，捶打后的肉泥沿着第二铰接板112下滑，最后经过排料口滑入下方的储料箱31中，最后肉泥通过储料箱31的出料口滑落到下方包馅板33上的馄饨皮中；将包馅板33缓慢拉出，肉泥则一一落入到包馅板33上的馄饨皮中，完成牛肉馄饨的加工操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。