本发明涉及药物加工领域，特别是指一种玉竹粉含片加工工艺。
背景技术：
当前玉竹的加工存放工艺，最传统的清洗嗮干-利用机器刨成薄片再晒干储存，由于玉竹本身糖含量高 加上薄片本身的厚度，没法真正的干透 。从而在储存期会很快变色和产生蛀虫，出现短期损耗大。
技术实现要素：
本发明提出一种玉竹粉含片加工工艺，解决了现有技术中烘干不彻底，不均匀的问题，并且，得到的玉竹粉具有储存时间更长等优势。
本发明的技术方案是这样实现的：一种玉竹粉含片加工工艺，包括以下步骤：
（1）将新鲜玉竹清洗干净，初步烘干刨片；
（2）将步骤（1）中的刨片粉碎后再烘干，由于颗粒面积小从而干的程度能达到最大化；
（3）烘干后磨成粉末，再次烘干；
（4）将粉末通过漂浮氧化，将其的糖性粘度降低；
（5）再通过机器模具压片、真空包装。
优选的，步骤（1）、（2）、（3）中均采用慢火烘干，经过三次慢火烘干后，玉竹粉基本干透，也解决一次性高火烘干造成玉竹烧焦和功效将解的问题。
优选的，步骤（1）中初步温控在40度-45度，长达24小时以上烘干至半透明条再刨片。
优选的，步骤（2）中采用40度-45度12小时以上烘干。
优选的，步骤（3）中采用40度-45度12小时以上烘干。
本发明的玉竹粉含片加工工艺，由于现有的技术缺陷，对生产技术的缺陷重新攻关，调整增加工序，分层次降低玉竹的颗粒体积烘干，降解玉竹的淀粉粘度能单位化压制成片，从而得到的产品具有以下优势：
1.储存时间长 不存在霉变和产生蛀虫，所以损耗降低。
2.由于磨成粉末压片，能更精确使用量，不会造成浪费。
3.由于磨成粉末，能更好的发挥其所有功效，同等使用量，粉末的功效能提高数倍。
4.更利于存放，不会因为薄片的抛物造成包装和存放空间而困扰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种玉竹粉含片加工工艺，包括以下步骤：
（1）将新鲜玉竹清洗干净，初步温控在40度-45度，长达24小时以上烘干至半透明条再刨片；
（2）将步骤（1）中的刨片粉碎后再采用40度-45度12小时以上烘干，由于颗粒面积小从而干的程度能达到最大化；
（3）烘干后磨成粉末，再次采用40度-45度12小时以上烘干；
（4）将粉末通过漂浮氧化，将其的糖性粘度降低；
（5）再通过机器模具压片、真空包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。