1.纤维素肠衣生产线，其特征在于：包括挤出凝固装置、缓慢再生装置、水洗系统、塑化系统、干燥系统。
2.根据权利要求1所述的纤维素肠衣生产线，其特征在于：所述水洗系统包括依次设置的冷冻水槽，酸洗槽(7)、水洗槽(4)和脱硫槽。
3.根据权利要求2所述的纤维素肠衣生产线，其特征在于：所述水洗槽(4)数量为多个，采用溢流方式供水，水由最后一个水洗槽(4)流入，依次通过溢流供给前一个水洗槽(4)，由第一个水洗槽(4)排出。
4.根据权利要求2所述的纤维素肠衣生产线，其特征在于：所述冷冻水槽或酸洗槽(7)或水洗槽(4)或脱硫槽设有若干浮轴(8)和底轴(9)。
5.根据权利要求1所述的纤维素肠衣生产线，其特征在于：所述干燥系统包括预干燥区和干燥机。
6.纤维素肠衣生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、挤出凝固：由喷头(1)挤出粘胶，与酸浴槽(3)中的酸浴进行凝固反应，生成套管状薄膜；
B、缓慢再生：向套管状薄膜喷射酸浴，控制肠衣(10)再生反应的程度；
C、水洗：降温，结束步骤B的缓慢再生反应；清洗、脱硫，清除杂质和硫化物；
D、塑化：固定步骤C产物中的水分；
E、干燥。
7.根据权利要求6所述的纤维素肠衣生产工艺，其特征在于：在步骤C中，步骤B产物依次通过酸洗槽(7)、水洗槽(4)和脱硫槽。
8.根据权利要求7所述的纤维素肠衣生产工艺，其特征在于：所述酸洗槽(7)酸浴浓度为20-100g/l，温度范围在20-50℃。
9.根据权利要求7所述的纤维素肠衣生产工艺，其特征在于：所述水洗槽(4)使用的是软化水，温度范围在30-60℃，水洗用量为200-300L/min。
10.根据权利要求7所述的纤维素肠衣生产工艺，其特征在于：脱硫槽所用的脱硫剂是NaOH，pH为7.5-9.0，温度控制在40-45℃，脱硫的水流速度为80-120L/min。