本发明涉及农产品加工领域，具体涉及一种水稻直接加工成成品的食品加工制造技术,确切地说是一种香酥炒米及其加工方法。
背景技术：
我国的谷物加工企业为了迎合消费者，追求精、细，导致谷物被过度加工。我们吃的精米精面把谷物子粒上面的表皮皮层和胚芽几乎全部去掉，仅保留胚乳部分，造成大量的B类维生素的损失。过度加工严重影响居民的健康和营养。我国居民各种非传染性的慢性疾病的快速增长，与我们食物消费构成有非常直接的关系。
炒米是一种传统食品，市场上的炒米都是由加工好的传统精米炒制而得，传统精米被过度加工，把水稻子粒上面的表皮皮层和胚芽几乎全部去掉，仅保留胚乳部分，造成大量的B类维生素的损失，用这种精米按照常规工艺炒制出的炒米维生素损失大，且经常食之容易上火 。
本发明以水稻为起始原料，采用先将水稻熟化，再脱壳，最大程度地保留了大米的营养成分，特别是维生素类营养，同时更加简化工艺。一方面，水稻熟化，有利于控制米的吸水性；另一方面，先熟化水稻，有利于控制大米的粘性，提高出品率。本发明方法工艺简单，在生产上易实现。
技术实现要素：
本发明提供了一种香酥炒米及其加工方法，它是以水稻为起始原料，经过浸泡、蒸煮、冷却晾干、脱壳、炒制工艺制成的一种香酥炒米，本发明的炒米营养保留全面，吃后不上火。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种香酥炒米的加工方法，其特征在于，它是以水稻为起始原料，经过浸泡、蒸煮、冷却晾干、脱壳、炒制工艺制作而成，具体加工步骤如下：
（1）浸泡：选择品质优良的籽粒饱满的水稻 ，用清水冲洗干净，然后投入淡盐水中浸泡8-10h ；
（2）蒸煮：将浸泡好的水稻控水沥干，先在热蒸煮锅的蒸盘上平铺一层荷叶，然后将水稻平铺在荷叶上，平铺厚度控制为1-1.5cm，再在水稻上覆盖一层荷叶，盖上锅盖，在压力为0.2～0.3 Mpa的条件下，蒸煮40-45min；
（3）冷却晾干：将蒸煮好的水稻取出，在自然风下冷却并晾干至水分含量为20-25%；
（4）脱壳：将冷却后的熟水稻，采用水稻脱壳机脱壳，脱壳速率为9-11kg/min；
（5）炒制：脱净外壳的熟糙米在温度为145-150℃下，炒制7-9min，即可得到香酥炒米成品。
步骤（1）所述的淡盐水每10kg中还添加有苦瓜片0.5-1.0kg 、薄荷叶0.3-0.5kg。
所述的水稻为籼稻、粳稻中的一种。
本发明方法加工出的香酥炒米。
有益效果
本发明以水稻为起始原料，采用先将水稻浸泡在含有苦瓜片、薄荷叶等去火成分的淡盐水中，先熟化水稻，再脱壳，最大限度地保留了大米的营养成分，特别是维生素类营养。水稻先熟化，有利于控制米的吸水性，还有利于控制大米的粘性，提高出品率。本发明方法工艺简单，在生产上易实现，加工出的炒米营养保留全面，且食后不容易上火。
具体实施方式
一种香酥炒米的加工方法，具体加工步骤如下：
（1）浸泡：选择品质优良的籼稻，用清水冲洗干净，然后投入淡盐水中浸泡8-10h ，每10kg淡盐水中加入苦瓜片0.7kg 、薄荷叶0.4kg；
（2）蒸煮：将浸泡好的水稻控水沥干，先在热蒸煮锅的蒸盘上平铺一层荷叶，然后将水稻平铺在荷叶上，平铺厚度控制为1cm，再在水稻上覆盖一层荷叶，盖上锅盖，在压力为0.2～0.3 Mpa的条件下，蒸煮40-45min；
（3）冷却晾干：将蒸煮好的水稻取出，在自然风下冷却并晾干至水分含量为23%；
（4）脱壳：将冷却后的熟水稻，采用水稻脱壳机脱壳，脱壳速率为10kg/min；
（5）炒制：脱净外壳的熟糙米在温度为148℃下，炒制8min，即可得到香酥炒米成品。