一种促使糙米发芽的自动搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种保健食品加工装置。具体说，是在发芽糙米加工过程中用来对糙米进行自动翻动的装置。

背景技术：

近年来，随着人们生活水平的提高，糖尿病发病率也逐年上升。研究发现，仅仅脱除外壳的大米俗称糙米经过发芽处理后，对糖尿病人群具有良好的保健作用。因此，市场上出现了发芽糙米。而要使糙米发出芽来，除了适度和温度等环境条件外，还需要被处理的糙米要通风、透气，这就需要对被处理的糙米进行不停翻动。只有这样，才能使被处理的糙米都能发出芽来。

而目前发芽糙米的加工方法是在固定的容器内进行，整个发芽过程中，除加水、加温外，还要依靠人工对容器内的糙米进行定时翻动。由于需要人工进行翻动，不仅需要的人工多，生产效率低，而且难以保证所有糙米都能发出芽来，使得发芽率较低，产品质量难以保证。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种促使糙米发芽的自动搅拌装置。采用这种装置，可提高生产效率，确保产品质量。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的促使糙米发芽的自动搅拌装置包括机架，其特点是机架上有主轴，所述主轴呈水平布置，其一端连有动力机构，其两端与机架间呈可旋转状配合。主轴两端的周向有支杆，所述支杆呈径向布置，支杆里端固定在主轴上，主轴两端的相应支杆外端间有用于容纳发芽糙米的网筒。所述网筒的周向中心有筒轴，筒轴两端连接在相应支杆的外端上。

其中，所述筒轴两端与相应支杆外端间呈固定状连接在一起。

支杆外端均有三角形孔，筒轴两端的横截面均为三角形，筒轴的横截面为三角形的端部伸入支杆外端的三角形孔内，使得网筒随主轴一起旋转。

所述机架含有两个单元立架，主轴两端均借助轴承连接在单元立架上。

所述动力机构含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与主轴一端相连。

由上述方案可以看出，由于机架上有主轴，该主轴呈水平布置，其一端连有动力机构，其两端与机架间呈可旋转状配合。主轴两端的周向有支杆，所述支杆呈径向布置，支杆里端固定在主轴上，主轴两端的相应支杆外端间有用于容纳发芽糙米的网筒。所述网筒的周向中心有筒轴，筒轴两端与相应支杆外端间呈固定状连接在一起。

在整个发芽过程中，每个网筒均随主轴一起转动，使得网通内的糙米也一起翻动。与背景技术相比，不需人工进行翻动，不仅需要的人工少，生产效率高，还能保证所有糙米都能发出芽来，从而大大提高了发芽率，确保了产品质量。

附图说明

图1是本发明的促使糙米发芽的自动搅拌装置结构示意图；

图2是图1的左视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的促使糙米发芽的自动搅拌装置包括机架和主轴4，所述机架含有两个呈相对布置的单元立架1，主轴4两端均借助轴座7和轴承连接在单元立架1上。所述主轴4呈水平布置，其一端连有动力机构8。所述动力机构8含有电机和减速机，电机的输出轴与减速机的输入轴相连，减速机的输出轴与主轴4一端相连。主轴4两端的周向均布有支杆2，主轴4两端的支杆2数量相等且相对应。所述支杆2呈径向布置，支杆2里端固定在主轴4上，主轴4两端的相应支杆2外端间均设置有用于容纳发芽糙米的网筒3。所述网筒3的周向中心均设置有筒轴6，筒轴6两端连接在相应支杆2的外端上。

所述支杆2外端均加工有三角形孔，筒轴6两端的横截面均为三角形，筒轴6的横截面为三角形的端部伸入支杆2外端的三角形孔内，使得筒轴6两端与相应支杆2外端间呈固定状连接在一起，使网筒3随主轴4一起旋转。

另外，在所述网筒3上还设置有糙米进入和发芽糙米倒出的进出口，进出口上设置有盖5。以方便在将未发芽的糙米送入网筒3内和将发芽后的发芽糙米从网筒3内倒出。