玉米籽粒发酵饲料的制作方法与流程

文档序号:11424234阅读:2176来源:国知局

本发明涉及一种发酵饲料的制作方法。



背景技术:

玉米是我国主要的粮食作物及饲料原料,收获时玉米果穗处因有苞叶,原始水分一般较高,在东北和内蒙古地区一般为25%~30%,甚至更高。同时玉米的胚部较大,约占玉米籽粒总体积的1/3,胚中还含有30%以上的蛋白质和较多的可溶性糖,所以吸湿性强,呼吸旺盛。因此收获后的高水分玉米,在适宜的温度下,胚部所带霉菌即大量繁殖,局部发热霉变相当普遍,营养成分损失严重。第2年春季转暖后发烧、发霉现象十分普遍,致使许多玉米被白白浪费掉。由于东北地区是我国玉米的主产区,因此,高水分玉米的储存已成为迫切需要解决的问题。目前广泛应用的方法是烘干和晾晒;但烘干需要机械投资和能源消耗,同时还破坏了玉米中对动物生长繁殖至关重要的胡萝卜素。为了使养殖户更好地贮存玉米,防止发霉变质,保持营养成分,减少浪费,提高过瘤胃蛋白质含量,降低饲料成本,提高肉牛的生产水平及养殖户的经济效益。因此探索一种简单、有效、经济的储藏方法是解决问题的关键所在。而现有技术中发酵玉米籽粒采用的是籽粒破碎方法,营养成分损耗严重,并且在贮藏后易出现腐败的问题。并且生产条件要求严格,一般用户操作不易。



技术实现要素:

本发明要解决的是籽粒破碎方法发酵玉米籽粒,造成营养成分损耗严重,并且在贮藏后易出现腐败的技术问题,提供了一种玉米籽粒发酵饲料的制作方法。

玉米籽粒发酵饲料的制作方法按照以下步骤进行:

一、将含水量25%-30%的玉米籽脱粒,得到玉米籽粒;

二、按照玉米籽粒重量0.5%-1%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量5%-10%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液;

三、将丙酸钠水溶液均匀喷洒到玉米籽粒上,搅拌均匀,然后压实密封,并在压实的玉米籽粒表层覆盖10cm~20cm厚泥土或重物;

四、常温贮藏1个月,即得玉米籽粒发酵饲料。

本发明提供了一种全粒发酵方法,贮存条件简单、易操作,使用后能够长期保持有氧稳定、不腐败的贮藏方法。

本发明玉米籽粒发酵饲料添加了丙酸钠,可以达到贮藏12个月后没有发生腐败、贮藏30天开封后1个月ph值保持不变、没有发生任何腐败的效果。

本发明具有如下有益效果:

(1)本发明发酵高水分玉米籽实操作简便,与现有方法相比,不用破碎颗粒,发酵条件不严格,普通农户即可操作。

(2)本发明发酵高水分玉米籽粒开封后有氧稳定性高,能够长期保存,不发生霉变。

(3)本发明对动物肠道有益生作用。

(4)本发明使用设备简单,发酵条件的要求不苛刻。处理1吨玉米籽实所用添加剂的原料成本约在60元。操作简单,极具推广意义。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一:本实施方式玉米籽粒发酵饲料的制作方法按照以下步骤进行:

一、将含水量25%-30%的玉米籽脱粒,得到玉米籽粒;

二、按照玉米籽粒重量0.5%-1%的比例称取丙酸钠(食品级,纯度99%),按照玉米籽粒重量5%-10%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液;

三、将丙酸钠水溶液均匀喷洒(喷洒法)到玉米籽粒上,搅拌均匀,然后压实密封,并在压实的玉米籽粒表层覆盖10cm~20cm厚泥土或重物;

四、常温贮藏1个月,即得玉米籽粒发酵饲料。

具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中将含水量26%的玉米脱粒,得到玉米籽粒。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤一中将含水量27%的玉米脱粒,得到玉米籽粒。其他与具体实施方式一相同。

具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤一中将含水量28%的玉米脱粒,得到玉米籽粒。其他与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤一中将含水量29%的玉米脱粒,得到玉米籽粒。其他与具体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是步骤二中按照玉米籽粒重量0.6%-0.9%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量5.5%-9.5%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液。其他与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是步骤二中按照玉米籽粒重量0.7%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量6%-9%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液。其他与具体实施方式一至六之一相同。

具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤二中按照玉米籽粒重量0.8%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量6.5%-8.5%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液。其他与具体实施方式一至七之一相同。

具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是步骤二中按照玉米籽粒重量0.9%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量7%-8%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液。其他与具体实施方式一至八之一相同。

具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是步骤二中按照玉米籽粒重量1%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量7.5%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液。其他与具体实施方式一至九之一相同。

采用下述实验验证本发明效果:

实验一:

玉米籽粒发酵饲料的制作方法按照以下步骤进行:

一、将高水分玉米籽实脱粒泡水,每2个小时检测一次含水量,直到含水量为25%,然后将玉米籽脱粒,得到玉米籽粒;

二、按照玉米籽粒重量0.5%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量5%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液;

三、将丙酸钠水溶液均匀喷洒到玉米籽粒上,搅拌均匀,然后将1400g的混合物装入1000ml方形塑料瓶中,然后压实密封,并在压实的玉米籽粒表层覆盖10cm厚泥土;

四、常温贮藏发酵,于贮藏7天和30天后开封,测定各项指标。5个平行样本。贮藏30天开封后进行有氧稳定性检测,开盖后,不封盖,分别于7天开盖后和30天开盖后检测ph值。ph值与开盖时保持一致为保持有氧稳定。

实验二:

玉米籽粒发酵饲料的制作方法按照以下步骤进行:

一、将高水分玉米籽实脱粒泡水,每2个小时检测一次含水量,直到含水量为25%,然后将玉米籽脱粒,得到玉米籽粒;

二、按照玉米籽粒重量1%的比例称取丙酸钠,按照玉米籽粒重量10%的比例称取水,将丙酸钠溶于水中,得到丙酸钠水溶液;

三、将丙酸钠水溶液均匀喷洒到玉米籽粒上,搅拌均匀,然后将1400g的混合物装入1000ml方形塑料瓶中,然后压实密封,并在压实的玉米籽粒表层覆盖10cm厚泥土;

四、常温贮藏发酵,于贮藏7天和30天后开封,测定各项指标。5个平行样本。贮藏30天开封后进行有氧稳定性检测,开盖后,不封盖,分别于7天开盖后和30天开盖后检测ph值。ph值与开盖时保持一致为保持有氧稳定。

实验三:

玉米籽粒发酵饲料的制作方法按照以下步骤进行:

一、将高水分玉米籽实脱粒泡水,每2个小时检测一次含水量,直到含水量为25%,然后将玉米籽脱粒,得到玉米籽粒;

二、然后将1400g的玉米籽粒装入1000ml方形塑料瓶中,然后压实密封,并在压实的玉米籽粒表层覆盖10cm厚泥土;

三、常温贮藏发酵,于贮藏7天和30天后开封,测定各项指标。5个平行样本。贮藏30天开封后进行有氧稳定性检测,开盖后,不封盖,分别于7天开盖后和30天开盖后检测ph值。ph值与开盖时保持一致为保持有氧稳定。

对比试验

针对实验一、实验二和实验三中对高水分玉米籽实的不同处理方法,分别进行试验操作。在不同的贮藏天数下,分别测定了原材料以及发酵后产品的微生物菌数,营养成分以及发酵后产物并检测了贮藏30天后的有氧稳定性。数据如下表1、2所示(表1、2中,同行列数据肩标字母不同差异显著,p<0.05):

表1发酵玉米籽粒贮藏7和30天后的营养成分、发酵产物含量及微生物菌落数

注:同行数据中肩标字母不同为差异显著(p<0.05),7天用小写字母表示,30天用大写字母表示。anova:方差分析;se:标准误;s:贮藏时间;t:处理组;ns:差异不显著;*:差异显著(p<0.05);**:差异极显著(p<0.01)。

表2发酵玉米籽粒实贮藏30天开封后进行7、30天有氧稳定性的测定

注:同行中数据肩标字母不同为差异显著(p<0.05),用小写字母表示;同列中数据肩标字母不同为差异显著(p<0.05),用大写字母表示。

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