一种三电极结构及电解装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种电解装置，特别是一种三电极结构及电解装置。

背景技术：

在现有的水槽中，为了便于自动清洗果蔬上的农残(农药残留)物质，既在水槽的侧壁或者水槽的底壁上安装电解装置，使得果蔬浸泡于水中时，通过电解装置，电解产生有效氧化物和例离子，从而达到去除果蔬表面农残的效果。

但是，现有的电解装置由于其空间和成本的限制，电解装置内一般只含有一个阳极片(其制造成本较高)和一个阴极片(其制造成本相对阳极片较低)，形成两电极片结构，使得成本较高的阳极片的利用率较低(仅使用阳极片的其中一侧)，易造成能源的浪费。另一方面，电解装置在空间方面存在利用率较低的问题。

综上所述，需要设计一种成本可控为较低，阳极片的利用率高，减少能源浪费，以及能够提升空间利用率的电解装置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成本可控为较低，阳极片的利用率高，减少能源浪费，以及能够提升空间利用率的电解装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种三电极结构，包括：三片电极片，其中两片为阴极片，另一片为阳极片，且阳极片位于两片阴极片之间，形成两个相互独立的电解区域。

在上述的一种三电极结构中，三片电极片从左至右呈一字间隔排列，或者从上至下呈一字间隔排列，或者由内向外嵌套间隔排列。

在上述的一种三电极结构中，当三片电极片呈一字排列时，相邻两电极片之间为等距离分布。

在上述的一种三电极结构中，当三片电极片呈嵌套分布时，三电极片为同心结构设置。

在上述的一种三电极结构中，当三片电极片呈嵌套分布时，相邻两电极片之间为等间距分布。

在上述的一种三电极结构中，同材质、同极性的电极片之间可相互拼接。

本发明还提供一种电解装置，包括：至少一组三电极结构，其中，相邻两电极片之间通过紧固件相连固定。

在上述的一种电解装置中，三电极结构为若干个，呈一字状等距离排布，或者呈环形阵列等弧度排列。

在上述的一种电解装置中，相邻两电极片之间设置有一个绝缘部，并与电极片可拆卸连接。

在上述的一种电解装置中，绝缘部包括一个圆盘，呈镂空状结构设置，其中，位于圆盘中心点的两侧各设置有一个第一连接孔，与电极片上的第二连接孔的位置相对应。

在上述的一种电解装置中，沿圆盘的轴线方向设置有至少一个第一凹口，其中，第一凹口位于圆盘的边缘处，并与电极片边缘的第二凹口位置相对应，作为绝缘部与电极片相连时的定位部。

在上述的一种电解装置中，第一凹口的数量为若干个，且沿圆盘的轴线方向呈环形阵列设置。

在上述的一种电解装置中，电解装置还包括一个盖板，其上设置有两个第三连接孔，且第三连接孔的位置与第一连接孔、第二连接孔的位置相对应。

在上述的一种电解装置中，盖板呈圆饼状结构设置，其中沿盖板的轴线方向设置有若干个弧形长圆孔。

在上述的一种电解装置中，在盖板的边缘上设置有若干个第三凹口，且第三凹口的位置与第一凹口、第二凹口的位置相对应，作为盖板、绝缘部以及电极片相连时的定位部。

在上述的一种电解装置中，三电极片均呈圆饼状结构设置，且每一个电极片的圆饼面呈栅栏状结构设置。

与现有技术相比，本发明提供的一种三电极结构，本结构根据电场分布科学设计，充分有效提高阳极片的利用面积，即合理利用阳极片两侧的面积，增加了电解区域的数量，从而提升电解水产生的有效离子及强氧化物的性能，进一步提高果蔬除菌、除农残的效果；另外，通过增加阳极片的使用面积，有效控制电解成本，提升能源利用率，减少能源浪费。

附图说明

图1是本发明一种三电极结构的结构示意图。

图2是本发明一种电解装置的爆炸图。

图中，100、阴极片；200、阳极片；210、第二连接孔；220、第二凹口；300、紧固件；400、圆盘；410、第一连接孔；420、第一凹口；500、盖板；510、第三连接孔；520、弧形长圆孔；530、第三凹口。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本发明提供的一种三电极结构，包括：三片电极片，其中两片为阴极片100，另一片为阳极片200，且阳极片200位于两片阴极片100之间，形成两个相互独立的电解区域。

本发明提供的一种三电极结构，本结构根据电场分布科学设计，充分有效提高阳极片200的利用面积，即合理利用阳极片200两侧的面积，增加了电解区域的数量，从而提升电解水产生的有效离子及强氧化物的性能，进一步提高果蔬除菌、除农残的效果；另外，通过增加阳极片200的使用面积，有效控制电解成本，提升能源利用率，减少能源浪费。

进一步优选地，如图1所示，三片电极片从左至右阵列间隔排列，或者从上至下阵列间隔排列，或者由内向外间隔排列。当三片电极片呈一字排列时，即从上至下排列或者从左至右排列时，三片电极片呈板状结构设置或者呈圆饼状结构设置，一方面板状或者圆饼状结构便于机械加工，成本较低，另一方面其电极片的厚度可控，降低其生产成本，间接增大电极片的表面积，进一步提高电解性能；当三片电极片由内向外间隔排列时，三片电极片均呈环状设置，即形成相互嵌套的结构，从而提高阳极片200的使用面积，进而提高电解性能。

进一步优选地，如图1所示，当三片电极片呈一字排列时，相邻两电极片之间为等距离分布，从而使得阳极片200两侧(左右两侧或者上下两侧)的电解区域和电场分布一致，进而使得电解水产生的有效离子及强氧化物分布更加的均匀，在果蔬除菌和除农残上的效果更佳。

进一步优选地，如图1所示，当三片电极片呈嵌套分布时，三电极片为同心结构设置，即三片电极片的轴心线共线，进一步优选地，相邻两电极片之间为等间距分布，从而使得阳极片200两侧(内外两侧)的电解区域和电场分布一致，进而使得电解水产生的有效离子及强氧化物分布更加的均匀，在果蔬除菌和除农残上的效果更佳。

进一步优选地，如图1所示，同材质、同极性的电极片之间可相互拼接，即阳极片200与阳极片200之间可相互拼接，阴极片100与阴极片100之间可相互拼接，从而扩展电解区域的面积，增加电解产生的离子或者强氧化物的含量，节约电能，进一步提高果蔬除菌、除农残的效果。进一步优选地，电极片之间的拼接为无缝拼接，可实现上下无缝拼接，或者左右无缝拼接。

进一步优选地，如图1所示，阳极片200的材料采用dsa钛基涂层电机，涂层设置为铂、钌、铱、铌、铊、锡、锑及其各自对应氧化物等涂层，阴极片100采用304、316等不锈钢，纯钛、玻炭、石墨等材料。

如图1和图2所示，本发明还提供一种电解装置，包括至少一组三电极结构，其中，相邻两电极片之间通过紧固件300相连固定，保证相邻两电极片之间的距离为等距离分布，形成两个电解性能相一致的电解区域。进一步优选地，三电极结构为若干个，呈一字状等距离排布，即从上至下一字排布或者从左至右一字排布，或者呈环形阵列等弧度排列，增加单位空间内，三电机结构的数量，从而增加电解产生的离子与强氧化物，进而提高电解性能，另一方面进一步降低电解装置的生产成本，提高能源利用率。

进一步优选地，如图1和图2所示，相邻两电极片之间设置有一个绝缘部，并与电极片可拆卸连接，优选地，可通过用以连接电极片的紧固件300连接电极片与绝缘部之间的连接，进一步确保相邻两电极片之间为等距离分布，且能够防止相邻两电解区域之间发生串电现象。

进一步优选地，如图1和图2所示，绝缘部包括一个圆盘400，呈镂空状结构设置，其中，位于圆盘400中心点的两侧各设置有一个第一连接孔410，与电极片上的第二连接孔210的位置相对应，作为电极片与绝缘部相连时，作为紧固件300的穿射、连接通道。

进一步优选地，如图1和图2所示，沿圆盘400的轴线方向设置有至少一个第一凹口420，其中，第一凹口420位于圆盘400的边缘处，并与电极片边缘的第二凹口220位置相对应，作为绝缘部与电极片相连时的定位部，使得绝缘部与电极片的连接更加的精准和快速。进一步优选地，第一凹口420的数量为若干个，且沿圆盘400的轴线方向呈环形阵列设置，进一步提高绝缘部与电极片之间的连接精度。

优选地，如图1和图2所示，电解装置还包括一个盖板500，其上设置有两个第三连接孔510，且第三连接孔510的位置与第一连接孔410、第二连接孔210的位置相对应，优选地，盖板500呈圆饼状结构设置，其中沿盖板500的轴线方向设置有若干个弧形长圆孔520，使得电解装置在工作时，水流能贯穿整个电解装置，提高电解装置的电解功能。进一步优选地，在盖板500的边缘上设置有若干个第三凹口530，且第三凹口530的位置与第一凹口420、第二凹口220的位置相对应，作为盖板500、绝缘部以及电极片相连时的定位部，保证上述三者之间的连接更加的精准。

进一步优选地，如图2所示，三电极片均呈圆饼状结构设置，且每一个电极片的圆饼面呈栅栏状结构设置，一方面电解装置在进行电解操作时，水流能从栅栏的缝隙中通过，保证整个电解装置处于水流中，提高电解性能，另一方面，增加相邻两电极片之间的相对面积，从而增加电解装置在电解时产生的离子及强氧化物的含量，进而提高对于果蔬除菌、除农残的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。