本发明涉及调浆装置技术领域，尤其是一种用于生产大米蛋白(肽)粉的新型调浆装置。
背景技术：
大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质，大米蛋白粉是稻米深加工的重要产物，根据其蛋白质含量及溶解性可分为饲料级大米蛋白粉、食用级大米蛋白粉和大米蛋白肽。在大米蛋白粉的加工过程中，首先经过研磨装置将大米研碎，然后对大米进行筛分，之后再将研碎的大米放入调浆装置内进行调浆处理，当前，现有的调浆装置结构简单，功能单一，往往只具有调浆功能，当大米中含有体积较大的大米颗粒和壳时，体积较大的大米颗粒和壳很难溶于水中，导致蛋白(肽)粉加工不纯，影响产品的品质，存在不足。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于生产大米蛋白(肽)粉的新型调浆装置，为克服上述的不足，本装置将生产蛋白(肽)粉过程中的研磨工序、筛分工序和调浆工序有效的组合在一起，使调浆装置功能更全，省去了各个工序之间周转过程中的人力成本、时间成本，提高了企业生产效率，同时通过筛分装置，对大米中的体积较大的大米颗粒和壳进行筛除，提高产品的品质。
为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于生产大米蛋白(肽)粉的新型调浆装置，包括机体、进料仓、进料口、支撑轴承、导料块、固定磨粉盘、活动磨粉盘、主动齿轮、第一电机、筛板、连杆、凸轮、第二电机、进水管、第三电机、转轴、搅拌桨、电磁阀、第一出料管、第二出料管；其中：机体顶部设有进料仓，机体内两侧设有导料块，导料块与机体连接，两个导料块之间设有进料口，导料块下表面设有固定磨粉盘，固定磨粉盘下端设有活动磨粉盘，活动磨粉盘与支撑轴承活动连接，支撑轴承固定在机体上，活动磨粉盘的轴与从动齿轮同轴连接，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与第一电机同轴连接，主动齿轮、第一电机、从动齿轮设置于防尘罩内部，机体一侧设有第二电机，第二电机与凸轮连接，凸轮与筛板的圆形端部接触，筛板两端均与连杆活动连接，连杆与机体活动连接，机体一侧设有第二出料管，机体外一侧设有第三电机，第三电机与转轴同轴连接，转轴上设有搅拌桨，机体底部设有第一出料管，第一出料管上设有电磁阀，机体一侧设有进水管，所述筛板上设有若干数量的筛孔，所述搅拌桨上的搅拌叶片依次互相成120度夹角。
本发明的优点在于：本装置将生产蛋白(肽)粉过程中的研磨工序、筛分工序和调浆工序有效的组合在一起，使调浆装置功能更全，省去了各个工序之间周转过程中的人力成本、时间成本，提高了企业生产效率，同时通过筛分装置，对大米中的体积较大的大米颗粒和壳进行筛除，提高产品的品质。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记：机体1、进料仓2、进料口3、支撑轴承4、导料块5、固定磨粉盘6、活动磨粉盘7、主动齿轮8、第一电机9、筛板10、连杆11、凸轮12、第二电机13、进水管14、第三电机15、转轴16、搅拌桨17、电磁阀18、第一出料管19、第二出料管20、筛孔21、防尘罩22、从动齿轮23。
具体实施方式
实施例1、如图1所示，一种用于生产大米蛋白(肽)粉的新型调浆装置，包括机体1、进料仓2、进料口3、支撑轴承4、导料块5、固定磨粉盘6、活动磨粉盘7、主动齿轮8、第一电机9、筛板10、连杆11、凸轮12、第二电机13、进水管14、第三电机15、转轴16、搅拌桨17、电磁阀18、第一出料管19、第二出料管20；其中：机体1顶部设有进料仓2，机体1内两侧设有导料块5，导料块5与机体1连接，两个导料块5之间设有进料口3，导料块5下表面设有固定磨粉盘6，固定磨粉盘6下端设有活动磨粉盘7，活动磨粉盘7与支撑轴承4活动连接，支撑轴承4固定在机体1上，活动磨粉盘7的轴与从动齿轮23同轴连接，从动齿轮23与主动齿轮8啮合连接，主动齿轮8与第一电机9同轴连接，主动齿轮8、第一电机9、从动齿轮23设置于防尘罩22内部，机体1一侧设有第二电机13，第二电机13与凸轮12连接，凸轮12与筛板10的圆形端部接触，筛板10两端均与连杆11活动连接，连杆11与机体1活动连接，机体1一侧设有第二出料管20，机体1外一侧设有第三电机15，第三电机15与转轴16同轴连接，转轴16上设有搅拌桨17，机体1底部设有第一出料管19，第一出料管19上设有电磁阀18，机体1一侧设有进水管14，所述筛板10上设有若干数量的筛孔21，所述搅拌桨17上的搅拌叶片依次互相成120度夹角。
工作原理：
将大米倒入进料仓2内，大米从进料仓2进入机体1内，掉落至导料块5上，随后沿着导料块5滚入进料口3内，大米进入到固定磨粉盘6与活动磨粉盘7之间的缝隙内，启动第一电机9，第一电机9带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮23转动，从动齿轮23带动活动磨粉盘7转动，通过活动磨粉盘7与固定磨粉盘6之间的相对运动对大米进行研磨，成为粉末颗粒，经过研磨的大米随后掉落至筛板10上，此时启动第二电机13，第二电机13带动凸轮12转动，凸轮12带动筛板10左右晃动，筛板10对研磨的大米进行筛选，颗粒较小的大米穿过筛孔21掉落至机体1底部，此时，通过进水管14向机体1内注入水，同时关闭电磁阀18，启动第三电机15，第三电机15带动转轴16转动，转轴16带动搅拌桨17转动，搅拌桨17将研磨的大米与水进行充分的混合、调浆，由于搅拌桨17上的搅拌叶片依次互相成120度夹角，所以在搅拌叶片转动过程中，研磨的大米与水可以充分混合，调浆更加均匀，颗粒较大的大米和壳被筛选在筛板10上，由于筛板10不断在向左晃动，随后颗粒较大的大米和壳从第二出料管20排出，工作完成。