本实用新型涉及卤制品加工设备领域，具体涉及一种即食卤制品加工用的快速降温冷却装置。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，我国的肉类行业也开始了跨越式发展。近年来国家对草食畜牧业发展逐步重视，产业扶持力度逐年加大，生产支持政策涵盖良种补贴、标准化规模养殖扶持等多个方面，牛羊养殖规模快速扩张。加之此前价格一路上扬，较好的市场行情吸引了更多人进入牛羊养殖行业，牛羊生产稳步恢复，产量持续小幅增长。
肉食品是人类生活中的必须消费品,它的消费水平是衡量一个国家居民活水准的重要依据。现在人们的生活节奏越来越快，没有过多的时间来烹制肉食，故而即食卤制品应用而生。酱卤系列肉制品是采用鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油(或不加)、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、酱制(卤制)等工艺加工而成。即食卤制品因为其巨大的方便性，深受人们的喜爱。
在卤制品加工工艺中冷却是必不可少的一道工序。现有公开技术中，如CN203492690U专利中设置急冷区和缓冷区，先在急冷区冷却，后在缓冷区冷却，从来实现肉制品的冷却。但是依然存在以下一些缺点：(1)冷却速度依然较低，且卤制品受冷不均匀。(2)虽设置滤板和排污管来实现冷却过成中产生的污水的冷却排出，但是排污效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述所述现有技术中存在的问题，提出一种冷却降温速度快且卤制品受冷均匀，排污效果好且助于保护装置的即食卤制品加工用的快速降温冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种即食卤制品加工用的快速降温冷却装置，包括本体1、旋转架2、制冷风机3、抽风机4、风筒5，其特征在于：所述本体1为螺旋式换热管结构，顶端设有本体盖6，内部设有旋转架2，左右两侧均设有风筒5，下端设有集污仓7，其本体盖6上面设有环形结构的凹槽8，所述旋转架2设有若干带孔放置盘11，且旋转架2的另一端穿出本体盖6依次设有挡盘10和电机9，且挡盘10底面设有与本体盖6的凹槽8相匹配的一圈钢珠12，所述风筒5的另一端从上到下依次设有制冷风机3和抽风机4，内部设有带孔插板13和三棱柱形的引风板14，内部同一竖直平面内沿风筒5内壁设有卡槽15，其带孔插板13一端突出于风筒5，其余三端位于卡槽15内，且带孔插板13表面包覆无纺布16，所述集污仓7一侧设有排污管17，底部设有支架18。
所述挡盘10上侧面设有提拉环19。
所述带孔放置盘11边缘设有向上的倾斜边。
所述本体1的螺旋式换热管的材质为碳素钢，本体1下端连接输水管20，其输水管20上设有水箱21、循环水泵22、列管式冷却器23，且输水管20的另一端连接本体1的上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)采用一体式的结构，抽风机和制冷分机先后工作，先利用抽风机将卤制品所散发出的热气抽走，再利用制冷风机制冷对卤制品进行降温冷却。而且在风筒内设置有三棱柱形结构的引风板以利于抽风机和制冷分机各自的工作，将带孔放置盘设置在旋转架上。如此的结构设计可实现卤制品的均匀而快速的降温。
(2)本体采用螺旋式换热管结构，在起到支撑作用时，也可以利用水箱、循环水泵、列管式冷却器和输水管实现换热降温冷却。可与制冷风机分开独立工作也可同时工作。
(3)在风筒内设置可易取放的带孔插板，其表面包覆无纺布可使得抽风机在工作时过滤掉卤制品所散发出的热气中的动物油及其他杂质，来保护抽风机和制冷风机，当影响正常工作时揭掉脏的更换新的无纺布即可，操作简单。而且产生的污水可利用集污仓收集排出。如此的结构设计使得排污效果好且有助于保护装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大图。
图中：本体1、旋转架2、制冷风机3、抽风机4、风筒5、本体盖6、集污仓7、凹槽8、电机9、挡盘10、带孔放置盘11、钢珠12、带孔插板13、引风板14、卡槽15、无纺布16、排污管17、支架18、提拉环19、输水管20、水箱21、循环水泵22、列管式冷却器23。
具体实施方式
为使得本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行更近一步的说明。
如图1和2所示，在本实用新型的实施例中，一种即食卤制品加工用的快速降温冷却装置，包括本体1、旋转架2、制冷风机3、抽风机4、风筒5，所述本体1为螺旋式换热管结构，顶端设有本体盖6，内部设有旋转架2，左右两侧均设有风筒5，下端设有集污仓7，其本体盖6上面设有环形结构的凹槽8，所述旋转架2设有若干带孔放置盘11，且旋转架2的另一端穿出本体盖6依次设有挡盘10和电机9，且挡盘10底面设有与本体盖6的凹槽8相匹配的一圈钢珠12，所述风筒5的另一端从上到下依次设有制冷风机3和抽风机4，内部设有带孔插板13和三棱柱形的引风板14，内部同一竖直平面内沿风筒5内壁设有卡槽15，其带孔插板13一端突出于风筒5，其余三端位于卡槽15内，且带孔插板13表面包覆无纺布16，所述集污仓7一侧设有排污管17，底部设有支架18。
所述挡盘10上侧面设有提拉环19。
所述带孔放置盘11边缘设有向上的倾斜边。
所述本体1的螺旋式换热管的材质为碳素钢，本体1下端连接输水管20，其输水管20上设有水箱21、循环水泵22、列管式冷却器23，且输水管20的另一端连接本体1的上端。
本实用新型的工作原理是：采用一体式的结构，先利用抽风机4将卤制品散发出的热气抽走，再利用制冷风机3制冷对旋转架2上的带孔放置盘11内的卤制品进行冷却降温。如此的结构设计可实现卤制品的均匀而快速的降温。而且本体1采用螺旋式换热管结构，在起到支撑作用时，也可以利用水箱21、循环水泵22、列管式冷却器23和输水管20实现换热降温冷却。
具体操作如下：
首先将需要冷却的卤制品放置到旋转架2的带孔放置盘11上，利用挡盘10上的提拉环19将旋转架2放置到本体1内，盖好本体盖6。带孔放置盘11边缘设有向上的倾斜边避免在转动的过程中卤制品从带孔放置盘11滑落。
然后启动电机9，在本体1上端本体盖6的环形结构凹槽8和挡盘10下面的钢珠12的辅助下，旋转架2开始转动，接着在风筒5上插上带孔插板13，启动抽风机4将将卤制品散发出的热气抽走。在风筒5内设置可易取放的带孔插板13，其表面包覆无纺布16可使得抽风机4在工作时过滤掉卤制品所散发出的热气中的动物油及其他杂质，来保护抽风机4和制冷风机3，当影响正常工作时揭掉脏的更换新的无纺布16即可，排污效果好且操作简单。
再接着取下带孔插板13，在插孔出粘上一个密封条，启动制冷风机3对卤制品进行降温冷却。而且在风筒5内设置三棱柱形结构的引风板14以利于抽风机4和制冷分机3各自的工作。此外，本体1采用螺旋式换热管结构，在起到支撑作用的同时，也可以利用水箱21、循环水泵22、列管式冷却器23和输水管20在连接水箱21的输水管20上的控制阀的配合下实现换热降温冷却。故而这两部分可独立工作也可以同时工作，在提高装置利用性的同时，也可改善装置的降温冷却效率。
最后，冷却完成后提出旋转架2取下卤制品，而且在冷却的过程中产生的污水可利用集污仓7收集排出即可。
以上是对本实用新型提供的一种即食卤制品加工用的快速降温冷却装置进行了详细介绍，具体实施例只用于帮助理解本实用新型的技术方案和核心思想。应当指出的是，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，可以对本实用新型进行若干修饰和改进，这些修饰和改进也将落入本实用新型的保护范围。