1.一种鸭胸成型加工模具，包括承接盒(1)，与承接盒(1)铰接的盖板(2)，其特征是：所述承接盒(1)内设置有对肉类进行均匀的分类器(4)；
分类器(4)包括设置在承接盒(1)内的环形框(41)，环形框(41)内设置有若干个分割板(42)，分隔板交错排列，使环形框(41)内形成若干个空腔(43)，分割板(42)的两端与环形框(41)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸭胸成型加工模具，其特征是：每个所述分隔板上开设有若干个连通孔(421)。
3.根据权利要求1所述的一种鸭胸成型加工模具，其特征是：所述盖板(2)上开设有若干个第二加热孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种鸭胸成型加工模具，其特征是：所述盖板(2)上设置有若干个空心梁(22)，空心梁(22)之间间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种鸭胸成型加工模具，其特征是：所述承接盒(1)一侧设置有若干个将承接盒(1)和盖板(2)相互锁闭的锁扣(3)；
所述锁扣(3)包括铰接在承接盒(1)侧壁的扣板(31)，转动连接在扣板(31)上套环(33)，固接在盖板(2)上与套环(33)相互配合的钩板(34)。
6.根据权利要求1所述的一种鸭胸成型加工模具，其特征是：所述承接盒(1)的一侧固接有若干个对承接盒(1)进行挂设的挂钩(12)。
7.根据权利要求1所述的一种鸭胸成型加工模具，其特征是：所述环形框(41)的端口边沿固接有若干个将环形框(41)端口封挡的承接梁(44)，承接梁(44)间隔排练。
8.一种应用权利要求1-7中任一所述的一种鸭胸肉加工工艺，其特征是：包括以下步骤：
步骤1：准备原料，采用（冻）带皮鸭胸肉、去皮鸭胸肉；
步骤2：解冻,采用自然解冻，解冻后肉中心温度保持0-4摄氏度；
步骤3：修选，原料肉需要剔除皮上边的毛皮、毛根等并在肉的一侧进行划刀，修选完后肉温保持0-8摄氏度；
步骤4：注射，将按每份100kg盐水配制，盐水搅拌后要在2-4℃之间；
搅拌好的盐水一定要过滤，
首先检查注射机是否正常、干净；
用慢速注射，压力0.4mpa，注射率25％，注射后肉温≤8℃；
步骤5：嫩化滚揉，将去皮鸭肉和带皮胸肉一起投入近滚揉机中，将真空度调为≧0.08mpa，慢速滚揉6小时，保持肉体出罐温度保持在0-8摄氏度；
步骤6：装模，将清洗干净的承接盒铺上塑料膜，再均匀的、有层次的铺入滚揉腌制好的原料肉，并将原料肉放置在分类器的各个空腔内，压紧模具，针刺排气，继续扣紧盖板，挂与架杆上；
步骤7：熟制卸膜，一次蒸煮，将架杆放置在烟熏蒸煮箱内，并蒸箱设定80摄氏度蒸煮70分钟；降温卸膜，对模具冷水喷淋20分钟，待模具凉透后将模具卸下；二次蒸煮，将模具内的肉取出放置在托盘上，再次推入蒸箱中进行蒸煮，蒸箱设定80摄氏度蒸煮10分钟；
步骤8：干燥，将烟熏蒸煮箱的温度设定位50摄氏度，并持续80分钟；
步骤9：烟熏，将烟熏蒸煮箱设定位烟熏功能，设定60摄氏度，并烟熏60分钟；
步骤10：散热，对烟熏后的肉品自然冷却，使得肉品冷却至肉品中心温度12℃；
再将肉品推入0-4℃预冷间继续深冷使肉品中心温度低于7℃；
步骤11：切片包装，将肉品深冷至表面冰层厚度≦1cm，进行切片，切片厚度根据客户要求选定；然后通过包装机将肉品切好片的肉类包装成袋；
步骤12：灭菌，将包装好的成品袋放入至灭菌池中，保持在76摄氏度，持续浸泡40分钟，并使产品中心温度保持在72摄氏度，并维持10分钟；
步骤13：使用冷凝水对产品进行喷淋，使产品温度降至12摄氏度，并使产品包装袋表面洁净无污染；
步骤14：将产品放入至保鲜库，并保持0-4摄氏度保鲜。