一种热水直接冲调即食葛粉及其制备方法与流程

文档序号:22466511发布日期:2020-10-09 21:49阅读:253来源:国知局

本发明涉及食品保健品技术领域,同时涉及农副产品深加工技术,具体涉及一种热水直接冲调即食葛粉及其制备方法。



背景技术:

葛根为豆科葛属植物野葛或甘葛藤的块根,被国家卫健委列入“药食同源”名录,素有“南葛北参”之美誉。《本草纲目》记载:“葛,性甘、辛、平、无毒,主治:消渴、身大热、呕吐、诸弊,起阴气,解诸毒”。现代研究表明:葛根含有丰富的淀粉、膳食纤维以及人体必需氨基酸、微量元素等,营养价值极高;而且富含异黄酮类物质,具有清热解毒、生津止渴、补肾健脾、益胃安神、滋补养颜,延缓衰老、清心明目及醒酒等功能,具有巨大的开发前景。

目前,葛根主要用于加工葛根淀粉等相关产品,葛根淀粉需要先用温水分散再用热水冲调成糊状后才可以食用,食用不是很方便。针对这一问题,有研究者通过挤压膨化等方法制成速溶葛粉,然而此类方法工艺繁琐,成本较高,而且挤压膨化工艺对葛粉营养成分具有一定的破坏作用。



技术实现要素:

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种热水直接冲调即食葛粉及其制备方法,以解决现有技术中,常规葛根淀粉不易冲调食用的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是,采用挤压膨化工艺制成的速溶葛粉,工艺繁琐且对营养成分存在破坏性。

为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:

一种热水直接冲调即食葛粉,该即食葛粉包括以下重量份的成分:葛粉20~80份,糖粉10~40份,糊精4~16份,泡打粉1~4份。

在以上技术方案的基础上,本发明进一步提供了上述即食葛粉的制备方法,包括以下步骤:

1)取配方量的成分混合均匀,向其中加入3~12重量份的水,混合均匀;

2)将步骤1)所得物料捏成团块状,而后在30~45℃条件下保温30~50min;

3)将步骤2)所得物料挤压后过10~14目筛,再在50~80℃条件下干燥20~60min,而后粉碎,即得到所述即食葛粉。

作为优选,步骤1)所加入的水,其温度为30~45℃。

作为优选,步骤3)中所述的干燥过程,是在干燥箱中进行的。

作为优选,步骤3)干燥后的物料,其含水量为6%~14%。

作为优选,步骤3)所述粉碎后,对粉碎产物过80~100目筛,收集筛过物。

作为优选,对所述筛过物,以20g/袋的规格进行包装。

作为优选,所述包装过程是利用粉末包装机进行的。

以上技术方案所制备即食葛粉,取一袋成品直接加入250ml热水,可以在30s以内快速冲调,无夹生、无硬块。

本发明提供了一种热水直接冲调即食葛粉及其制备方法。该即食葛粉包括葛粉20~80份,糖粉10~40份,糊精4~16份,泡打粉1~4份。其制备方法包括以下步骤:1)取配方量的成分混合均匀,向其中加入3~12重量份的水,混合均匀;2)将步骤1)所得物料捏成团块状,而后在30~45℃条件下保温30~50min;3)将步骤2)所得物料挤压后过10~14目筛,再在50~80℃条件下干燥20~60min,而后粉碎,即得到所述即食葛粉。基于以上复配方案及制备工艺,使产品用热水直接冲调即可食用,食用便捷高效,有效克服了常规葛粉冲调繁琐、不易食用的技术缺陷,适应当前消费者快节奏的生活习惯。而且,不同于挤压膨化的促溶方法,本发明工艺更加简单,而且不会对葛粉营养成分造成破坏,具有突出的技术优势。

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种热水直接冲调即食葛粉,其制备步骤如下:

分别取葛粉38g,糖粉16克、糊精10克、泡打粉1.6g混合均匀,加入约8ml38℃左右温水混合均匀,捏成团块状置于38℃干燥箱内静置35min,使其内部充满多而密的孔洞,体积膨大,质地松软,然后挤压过10目筛,置于干燥箱内在65℃条件下干燥45min,使得含水量小于14%,然后粉碎过100目筛,采用粉末包装机包装成20g/袋。

实施例2

一种热水直接冲调即食葛粉,该即食葛粉包括以下重量份的成分:葛粉20份,糖粉10份,糊精4份,泡打粉1份。

上述即食葛粉的制备方法,包括以下步骤:

1)取配方量的成分混合均匀,向其中加入3重量份的水,混合均匀;

2)将步骤1)所得物料捏成团块状,而后在30℃条件下保温30min;

3)将步骤2)所得物料挤压后过10目筛,再在50℃条件下干燥20min,而后粉碎,即得到所述即食葛粉。

步骤1)所加入的水,其温度为30℃。步骤3)中所述的干燥过程,是在干燥箱中进行的。步骤3)干燥后的物料,其含水量为6%。步骤3)所述粉碎后,对粉碎产物过80目筛,收集筛过物。对所述筛过物,以20g/袋的规格进行包装。所述包装过程是利用粉末包装机进行的。

实施例3

一种热水直接冲调即食葛粉,该即食葛粉包括以下重量份的成分:葛粉80份,糖粉40份,糊精16份,泡打粉4份。

上述即食葛粉的制备方法,包括以下步骤:

1)取配方量的成分混合均匀,向其中加入12重量份的水,混合均匀;

2)将步骤1)所得物料捏成团块状,而后在45℃条件下保温50min;

3)将步骤2)所得物料挤压后过14目筛,再在80℃条件下干燥60min,而后粉碎,即得到所述即食葛粉。

步骤1)所加入的水,其温度为45℃。步骤3)干燥后的物料,其含水量为14%。步骤3)所述粉碎后,对粉碎产物过100目筛,收集筛过物。

以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种热水直接冲调即食葛粉,其特征在于该即食葛粉包括以下重量份的成分:葛粉20~80份,糖粉10~40份,糊精4~16份,泡打粉1~4份。

2.权利要求1所述即食葛粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

1)取配方量的成分混合均匀,向其中加入3~12重量份的水,混合均匀;

2)将步骤1)所得物料捏成团块状,而后在30~45℃条件下保温30~50min;

3)将步骤2)所得物料挤压后过10~14目筛,再在50~80℃条件下干燥20~60min,而后粉碎,即得到所述即食葛粉。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)所加入的水,其温度为30~45℃。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述的干燥过程,是在干燥箱中进行的。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)干燥后的物料,其含水量为6%~14%。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述粉碎后,对粉碎产物过80~100目筛,收集筛过物。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,对所述筛过物,以20g/袋的规格进行包装。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述包装过程是利用粉末包装机进行的。


技术总结
本发明提供了一种热水直接冲调即食葛粉及其制备方法,属于农副产品深加工领域。该即食葛粉包括葛粉20~80份,糖粉10~40份,糊精4~16份,泡打粉1~4份。其制备方法包括以下步骤:1)取配方量的成分混合均匀,向其中加入3~12重量份的水,混合均匀;2)将步骤1)所得物料捏成团块状,而后在30~45℃条件下保温30~50min;3)将步骤2)所得物料挤压后过10~14目筛,再在50~80℃条件下干燥20~60min,而后粉碎,即得到所述即食葛粉。基于以上复配方案及制备工艺,使产品用热水直接冲调即可食用,食用便捷高效,有效克服了常规葛粉冲调繁琐、不易食用的技术缺陷,适应当前消费者快节奏的生活习惯。

技术研发人员:周世成;李鹤汀;郭丽华;李孟涛
受保护的技术使用者:江西观山月葛业开发有限公司
技术研发日:2020.07.08
技术公布日:2020.10.09
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