牲畜屠宰—劈胴生产线上的去毛机的制作方法

文档序号:93591阅读:327来源:国知局
专利名称:牲畜屠宰—劈胴生产线上的去毛机的制作方法
该设备的作用是取消自动化屠宰线上的热水烫、沸水氽和去毛工序,使这些工序更加经济、卫生,减少发生人身事故的危险。
在自动化的猪的屠宰线上,人们先放血、清洗,然后用热水烫以便去除猪毛,最后烧去毛根。
本发明为一设备,使用该设备可以免除热水烫牲畜工序,而直接进入摘除内脏工序。
它只需一道工序利用静电效应使牲畜的毛竖立起来,与此同时,用燃烧气体如等离子气体火焰或其它火焰烧除畜毛。
附图为非限制性例图,它们例出了本发明的其中一种形式图1为本发明利用静电效应去除畜毛的设备的主视剖面图。
图2为在屠宰线上的本设备的使用情况。
图3为本设备的不同的使用情况,利用酒精烧除畜毛。
图4图5利用酒精烧除畜毛工序的部件总图,包括敞开的筒体。
众所周知,由于静电发射体对畜毛的效应,使工人们在工作时用线网网住竖立的畜毛,从而妨碍了工人的工作。
现在正是将这种效应应用在屠宰业牲畜去毛工序、特别是去除猪毛的工序。
本设备由一个可以分为1、2两部分、又可合拢的活动筒体构成。在两块筒体壁上横向、纵向排列着若干个静电发射器3、4、5、6。
当采用等离子气体或其它气体烧除畜毛时,活动筒体1、2形成密闭筒体,带有包住链条9的部件7、8和下部边缘部分10、11。筒体安装在轴承12、13、14、15和导轨16之上。筒体的构造材料为电介质但为绝缘的,筒壁为隔热板。
燃烧气体的喷入装置17和点火装置18形成了等离子气体电弧火焰。喷入装置可通过巨大的电能,使气体在百分之几秒钟内达到4000°。这一爆燃可将连根竖起的畜毛彻底烧尽,而又不损伤畜肉皮。气体的喷射量和间隔时间可以调节。
静电发生器由气体导管激活。由于横穿工序位20的导轨段27有包括自动断路器28的接地线26,所以导轨是绝缘的,静电发生器的作用进一步增加。
这样,畜体25或者极化,或者绝缘,接地可防止发生任何事故。
可安装一个冷气喷入口24以避免加热过分。
有了本设备以后,牲畜可以从放血工序直接到达去毛工序20,或者在放血工序和去毛工序之间加入一个清洗和干燥工序21、22,然后直接进入摘除内脏工序23。
这种快速而有效的热激波使屠宰业的自动屠宰-内脏摘除生产线更简单化了,降低了生产成本,加工时间更短、更卫生、更经济,同时杜绝了由于沸水氽烫而造成的事故危险。
本发明的设备可以使竖立的畜毛全部去除干净,而且不会在畜肉皮上留下伤迹。
同样,也可根据图3、4、5,用同样的部件以 发性液态酒精对牲畜皮毛进行高压或低压喷雾烧除畜毛,燃烧后亦不留残毛。
活动筒体29、30组成一个敞开的、而不是密闭的容器,它带有若干个电极和一个吸风管。
在筒体底部,有一个或若干个酒精喷雾烧嘴32。
喷雾最好采用低压喷雾,这样雾珠留在畜体上,不迸不溅,分布在竖立的畜毛根部,使整个表层浸润。
可从上部34处,或在侧面、或在各个方向进行喷雾。
人们可以将畜体极化,以便让无法直接喷到雾化酒精的地方也布满酒精。
畜毛如同导火线,被酒精浸润,在火花的作用下燃烧,彻底去除了畜毛,畜肉皮也无污垢。肉皮通过刷或刮进行清洗。
喷雾可同时在32、34上下两处和侧面进行。
发火装置35、36保证最后在整个畜体上下迅速点火,在很高的压力下,筒体壁上起爆,点燃雾化酒精。
烧除畜毛后,吸风机31带走所有的燃烧气体、爆炸气体和气味。
在畜体到达筒体29、30(见图3、4)中处理之前,首先在37、38处用风机进行干燥。敞开的筒体29、30如图4所示。
如果采用酒精烧毛,应采用敞开的筒体29、30的形式;如果采用等离子气体烧毛,可采用闭合的筒体29′、30′的形式。
与畜体相比,电极带很高的正电压或负电压,畜体通过导轨接地,形成电场,在这个电场中,静电力将畜毛吸起,使之与筒体壁呈垂直方向。
喷雾烧嘴在磁场的感应下,将酒精溶液雾化。酒精溶液处于高于毛细管压力的静电压力下,产生了被猪毛吸收的酒精雾。
环境空气被雾化酒精绝缘并改变,于是在电极和畜毛之间产生了一个强烈的放电现象。在放电而产生的热效应下,同时由于极化后酒精渗入畜毛组织,猪毛被彻底除去。
屠宰工序减少为三道放血工序37、干燥工序38和处理工序39(见图4)。
尽管设备的不同部件的形状、尺寸和布局可以在一定范围内变化,原材料亦可以改变,但上述发明总的设计方案不需要改变。
权利要求
1.屠宰业的牲畜屠宰线上的去毛机,安装使用后可以取消热水烫、沸水氽和去毛工序,从卫生和经济角度来看,生产效率更高,同时可以减少发生人身事故的危险,该设备应用新的静电技术,利用燃烧气体如等离子气体或酒精烧去竖立的畜毛,设备的特点是具有一个敞开的筒体,筒体壁为电介质,形成隔热板,壁上装配有强大的静电发射器(3、4、5、6)或者等离子气体发射机构(17)、发火装置(18)和电弧(19)、接地(26)和冷却机构(24)。
2.根据权利要求
1,本设备的特点是敞开的筒体部分(1、2)安装在轴承机构(12、13、14、15)上,使用等离子气体时,带有上部边缘部分(7、8)和下部边缘部分(10、11)的密闭部件,包括燃烧气体喷嘴18、电弧元素(19)、发火部件和冷气进气口(24)。
3.根据权利要求
1,本设备的特点是导轨段(27)横穿筒体,被绝缘,并带有接地(26)和自动断路器(28)。
4.根据权利要求
1,本设备的特点是它使去毛工序(20)直接放在屠宰工序之后、摘除内脏工序(23)之前。
5.根据权利要求
1,本设备的特点是取消了一些加工工序,烧去猪毛后不留残毛,牲畜肉皮无污垢。畜毛处在一个静电场中,不论在筒体的上部(34)、下部(32)或者侧面的不同部位,高压或低压静电雾化酒精溶液都将畜毛从根部至毛尖复盖住。极化了的雾化酒精被畜毛吸附,这种极化有利于酒精固定在畜毛上。
6.根据权利要求
1,本设备的特点是烧毛工序的设备是由一个敞开的筒体(29、30)完成的,它还包括安装在上部(34)或下部(32)或侧向数处的喷雾烧嘴,以及一个吸风管(31)。
7.根据权利要求
1或2,本设备的特点是酒精溶液(32、34)被畜毛吸附,酒精点燃后在整个畜体上下形成火焰,释放出60~70°的热量,既可烧去畜毛,又不烧伤肉皮,也有利于把毛与皮之间的小薄膜分离下来。
8.根据权利要求
1到4,本设备的特点是整个生产线只需三道工序放血工序(37)、干燥工序(38)、烧毛工序(39)。当采用气体烧毛时,用关闭的筒体;采用酒精烧毛时,用敞开的筒体。
专利摘要
本发明为屠宰业中牲畜屠宰线上的去毛机,安装使用后可以取消热水烫、沸水汆和去毛工序,从卫生和经济角度来看,生产效率更高,同时可以减少发生人身事故的危险,该设备应用新的静电技术,利用燃烧气体如等离子气体或酒精烧去竖立的畜毛,该设备的特点是具有一个敞开的筒体,筒体壁为电介质,形成隔垫板,壁上装配有强大的静电发射器(3、4、5、6)以及等离子气体发射机构(17),发火装置(18)和电弧(19)、接地(26)和冷却机构(24)。
文档编号A22B5/00GK85106268SQ85106268
公开日1986年4月10日 申请日期1985年8月20日
发明者乔治·奥伯特 申请人:乔治·奥伯特导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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