专利名称:液体饮料真空浓缩器的制作方法
本实用新型是一种液体饮料真空浓缩装置。
目前已有多种类型的真空浓缩装置(见《食品工厂机械与设备》P172－190)有一种“降膜浓缩器”，其蒸发室内有若干垂直管道，流经管道内的液体经管外蒸汽供热而蒸发，从而达到浓缩的目的，但这种浓缩器因管子数量多，且长度大，因而清洗十分困难。另有一种“刮板式薄膜浓缩器”，该浓缩器的蒸发室有一层通有热蒸汽的夹套，在蒸发室内装有一组刮板将溶液在浓缩器体内壁刮成薄膜，从而达到浓缩的目的。但这种浓缩器结构复杂，制造精度要求较高，功耗较大，也存在不易清洗等缺点。
为了克服上述浓缩器的缺点，本实用新型设计了一种液体饮料真空浓缩器。该浓缩器具有结构简单，容易制造，功耗较低，热效较高和便于清洗等优点。
图1为该浓缩器示意图，图中(1)为带有喷头的分布装置，(2)为蒸发室，(3)为夹套。
图2为喷布装置及其喷头排列方式和工作方式示意，(4)为喷头。
图3为夹套(3)的横截面示意。
如图一所示，料液由浓缩器顶部加入，通过分布装置(1)上的六个喷头，在压力为1.5～3kgcm2作用下，将溶液呈伞状均匀地喷至蒸发室(2)内壁的弧形部分(采用弧形的目的是为了减少溶液飞溅)，喷至蒸发室(2)内壁的液料在重力作用下，通过有蒸汽的夹套(3)的加热形成薄膜状的浓缩液。经热交换的液体所产生的二次蒸汽由蒸发室(2)顶部喷出，冷凝水则由蒸发室(2)下部侧口流出，浓缩液则从蒸发室底部排出。
该浓缩器的分布装置(1)是底部为圆形的中空的容器，在该圆底盘的周边等距地装有六个缝隙式的喷头(4)，其喷头中心线与垂直轴线的夹角为17度，其雾化锥角为110度，使喷雾量沿圆周分布的误差小于10％。
该浓缩器的蒸发室(2)可以设计成中空状的圆柱体结构，例如可以做成上部为圆球形，中部为圆柱形，下部为圆锥形的中空状的金属容器，也可以根据不同料液的物理性质，设计成上大下小的倒锥体(在料液蒸发时间不变的前提下，蒸发室有一定的锥度，可以降低设备高度)。蒸发室(2)中部有一通蒸汽的夹套(3)。在蒸发室(2)的内壁最好沿垂直方向(如为倒锥体则沿母线)做成如图3所示的纵向圆弧形的沟槽〔外层为夹套(3)〕，其作用之一是使喷到蒸发室(2)内壁上的料液在下降时不能局部地汇合形成泾流(只能形成薄膜)；另一个作用是增大了料液的受热面积，使顺蒸发室(2)下降成薄膜状的料液被蒸汽加热而浓缩，由此看来，与现有的刮板式薄膜浓缩器相比，单位面积的热效率大大提高。
该浓缩器的夹套(3)(如图3所示)。为双层中空状的蒸汽交换通道，该夹套(3)的内层的表面构造与蒸发室(2)的内壁表面沟槽相同(纵向的圆弧形沟槽)。
本实用新型与已有技术相比，具有结构简单，容易制造，容易清洗，热效较高，功耗较小等优点。如果蒸发室采用倒锥体，还可降低设备高度。该浓缩器除适合对液体饮料(例如果汁、乳品或饮料等)的浓缩外，也适合对一般溶液的浓缩。
权利要求
1.一种液体饮料真空浓缩器，是由分布装置(1)、蒸发室(2)和夹套(3)组成，其特征在于分布装置(1)为六个喷头，蒸发室(2)是内壁带有纵向圆弧形沟槽的中空的圆柱体，外层为夹套(3)。
2.根据权利要求
1所述的真空浓缩器，其特征在于分布装置(1)为底部是圆形的中空容器，沿圆形底盘等距地装有六个缝隙式喷头(4)，其喷头中心线与垂直轴线的夹角为17度。
3.根据权利要求
1所述的真空浓缩器，其特征在于蒸发室(2)上部为圆球形，中部为圆柱形、下部为圆锥形的中空的金属容器。
4.根据权利要求
3所述的真空浓缩器，其特征在于蒸发室(2)的圆柱体内壁有纵向圆弧形沟槽。
专利摘要
关于液体饮料加工的一种真空浓缩装置。是由带喷头的分布装置和内壁带有沟槽的中空的圆柱形的蒸发室构成。该真空浓缩器具有结构简单、制造容易、功耗低、热效率高及便于清洗的特点。
文档编号A23C1/12GK86202211SQ86202211
公开日1986年11月19日 申请日期1986年4月19日
发明者秦玉尧 申请人:华中农业大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan