钙含量、较低的脂肪含量、较低的乳糖含量或者较高的稳定性。
[0060] 需要说明的是，根据本发明的实施例，对乳糖酶的种类不作严格限定，只要能够有 效地将乳糖进行分解即可。根据本发明的具体示例，乳糖酶为β-半乳糖苷酶，相当最低酶活 >300NLU〇
[0061] 在本发明的第三方面，本发明提出液态乳制品，液态乳制品是根据前面所描述的 制备液态乳制品的方法制备得到的。
[0062] 本领域技术人员能够理解的是，前面针对制备液态乳制品的方法所描述的特征及 优点，同样适用于该液态乳制品中，在此不再赘述。
[0063] 下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的 实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条 件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪 器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
[0064]主要仪器及其生产厂家：
[0065]分离机:购自瑞典利乐公司；均质机:购自瑞典利乐公司；巴氏杀菌机:购自瑞典利 乐公司;膜过滤设备:购自瑞典利乐公司;UHT列管式杀菌机:购自瑞典利乐公司。
[0066]检测方法：
[0067] (1)钙含量:采用GB 5413.21-2010进行检测；
[0068] (2)乳糖含量:采用GB 5413.5-2010中方法二:莱因-埃农氏法进行检测；
[0069] (3)蛋白、脂肪含量:利用FT120乳品分析仪进行检测。
[0070] (4)生牛乳:依照GB19301《食品安全国家标准生乳》进行检验，生牛乳符合标准。
[0071] 实施例1~5
[0072] 在该实施例中，按照下列步骤制备牛奶，其中半成品由生牛乳提供：
[0073] (1)将10吨生牛乳进行第一离心及过滤处理，并将所得到的混合物与40吨生牛乳 进行第一混合处理，得到蛋白保留液；
[0074] (2)将12吨生牛乳依次进行第二离心、第二均质及第二巴氏杀菌处理；
[0075] (3)将步骤(2)所得到的混合物与蛋白保留液进行第二混合处理；
[0076] (4)将步骤(3)所得到的混合物进行第一均质、第一巴氏杀菌及超高温杀菌处理， 得到杀菌产物；以及
[0077] (5)将步骤(4)所得到的杀菌产物进行第三均质处理，并将得到的混合物与乳糖酶 进行第三混合处理，以便得到液态乳制品。
[0078]其中，实施例1~5的主要参数如表1所示。
[0079] 表1主要参数 [0080]
[0082] 对比例I
[0083] 生牛乳
[0084] 对比例2
[0085] 按照实施例2的方法制备液态乳制品，区别在于，蛋白保留液中蛋白含量为7g/ IOOmLo
[0086] 对比例3
[0087]按照实施例3的方法制备液态乳制品，区别在于，第一离心处理是在39摄氏度的温 度下进行的。
[0088] 对比例4
[0089]按照实施例4的方法制备液态乳制品，区别在于，第二离心处理是在40摄氏度的温 度下进行的。
[0090] 对比例5
[0091] 按照实施例5的方法制备液态乳制品，区别在于，乳糖酶的添加量为0.14g/L。
[0092] 对比例6
[0093] 按照实施例1的方法制备液态乳制品，区别在于，生牛乳中钙含量lOOmg/lOOmL。
[0094] 对比例7
[0095] 按照实施例1的方法制备液态乳制品，区别在于，不含步骤(1)，直接将半成品与步 骤(2)所得到的混合物进行第二混合处理。
[0096] 对比例8
[0097] 按照实施例1的方法制备液态乳制品，区别在于，不含步骤(2)和(3)，直接将蛋白 保留液进行步骤(4)的操作。
[0098] 实施例6
[0099] 实施例1~5及对比例1~8的方法得到的液态乳制品中主要成分如表2所示，可以 看出，本发明所得到的液态乳制品具有较好的高蛋白、高钙、低脂肪及低乳糖的特性。
[0100] 表2液态乳制品中主要成分
[0102] 在本说明书的描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示 例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。
[0103] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例 性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述 实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1. 一种液态乳制品，其特征在于，包括： 至少6g/100mL的蛋白质； 至少 120mg/100mL 的 |丐； 至多1.5g/100mL的脂肪以及 至多0.5g/100mL的乳糖。2. 根据权利要求1所述的液态乳制品，其特征在于，所述液态乳制品的原料包括生牛 乳、半成品及乳糖酶，所述生牛乳与所述半成品的添加量之比为0.45~0.65:1， 任选地，所述生牛乳中妈含量不低于106mg/100mL。3. -种制备权利要求1或2所述液态乳制品的方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将第一所述生牛乳进行第一离心及过滤处理，并将所得到的混合物与所述半成品 进行第一混合处理，得到蛋白保留液； (2) 将第二所述生牛乳进行第二离心处理，并将第二离心处理的产物与所述蛋白保留 液进行第二混合处理，得到第二混合产物； (3) 将所述第二混合产物进行第一均质及杀菌处理，得到杀菌处理产物；以及 (4) 将所述杀菌产物与乳糖酶进行第三混合处理，以便得到所述液态乳制品， 任选地，所述杀菌处理依次包括第一巴氏杀菌及超高温杀菌处理， 任选地，所述第一生牛乳与所述半成品的质量比为0.2~0.3:1，所述第二生牛乳与所 述半成品的质量比为0.25~0.35:1。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，将第二离心处理的产物与所 述蛋白保留液进行第二混合处理之前，将所述第二离心处理的产物进行第二均质及第二巴 氏杀菌处理。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(4)中，将所述杀菌产物与乳糖酶进 行第三混合处理之前，将所述杀菌产物进行第三均质处理。6. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一和第二离心处理分别独立地在 45-60摄氏度的温度以及5019~5119转/分钟的转速下进行1~10秒。7. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于， 所述第一及第二均质处理分别独立地在50~80摄氏度的温度及150~170bar的总压力 下进行的，其中二级压力为30~40bar， 所述第三均质处理是在60~90摄氏度的温度及190~240bar的总压力下进行的，其中 二级压力为40~60bar。8. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于， 所述超高温杀菌处理是在135~139摄氏度的温度下进行4~6秒， 所述第一巴氏杀菌是在83~87摄氏度的温度下进行15~30秒， 任选地，所述第二巴氏杀菌是在65~68摄氏度的温度下进行15~30秒。9. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述蛋白保留液中蛋白质含量为8~12g/ 100mL， 任选地，基于1L所述液态乳制品，所述乳糖酶的添加量为0.15~0.18g。10. -种液态乳制品，其特征在于，所述液态乳制品是根据权利要求3~9所述的方法制 备得到的。
【专利摘要】本发明提出液态乳制品及其制备方法。液态乳制品包括：至少6g/100mL的蛋白质；至少120mg/100mL的钙；至多1.5g/100mL的脂肪以及至多0.5g/100mL的乳糖。本发明液态乳制品具有下列优点的至少之一：高蛋白含量、高钙含量、低脂肪含量、低乳糖含量以及高稳定性。
【IPC分类】A23C9/12, A23C3/00
【公开号】CN105519666
【申请号】CN201510914173
【发明人】关志涵, 王孟辉, 陈静, 母智深
【申请人】内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月11日