一种三叶青茶的加工方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及食用茶加工领域，尤其涉及一种三叶青茶的加工方法。
【背景技术】
[0002]三叶青属葡萄科藤本植物，生于山谷疏林中或石壁阴湿处，性平、味甘、无毒，主要以块根入药，具有散热、理气、补脾的作用，主治高热、扁桃体炎、支气管炎、肺炎、咽喉炎、肝炎、胃炎、子宫颈炎、淋巴结核、败血症及病毒性脑膜炎，有着非常高的药用价值，民间称之为天然的“植物抗生素”。
[0003]三叶青种植一般至少需要3年以上才能收获，目前三叶青的开发主要集中在地下药用块茎部分，由于三叶青属葡萄科植物，口感好、安全无毒副作用，故民间多用三叶青叶晒干后常年泡水饮用，体验到有特定功效。经现代研究发现，三叶青藤叶具有很好的药用功效，含有丰富的黄酮类、谷留醇、多糖等成分，具有抗肿瘤、降血压、降血脂、抗炎、抗过敏、抗病毒等功能，具有广阔的开发前景。
[0004]三叶青茶的加工工艺方面，由于三叶青藤叶中含有的黄酮类、蒲公英萜酮和麦角甾醇等成分具有抗热敏感性，在高温和日晒下会被破坏引起结构不稳定性，因此传统干燥工艺常因温度较高导致有效成分损耗较大，氧化霉变，容易变质。
【发明内容】
[0005]本发明是对三叶青藤叶优质高效的开发利用在技术上的不足，提供一种三叶青茶的加工方法，该方法采用真空干燥后粉碎破壁，避免高温对三叶青藤叶有效成分的破坏，最大限度保留了有效成分，而且工艺流程简单、质量易控制、运输贮存性好，三叶青茶质量稳定，适合工业化生产。
[0006]为了实现上述目标，本发明提供了一种三叶青茶的加工方法，所述加工方法步骤如下:
[0007]I)预处理:选取新鲜三叶青藤叶，除去其他部分，洗净，自然晾干；
[0008]2)真空干燥:将步骤I)晾干后的三叶青藤叶进行真空干燥，使含水量达到3?5%后出料；
[0009]3)物理粉碎:将步骤2)的干燥藤叶进行粉碎破壁，得到三叶青粉；
[0010]4)包装存储:将步骤3)所得粉密封包装，灭菌处理，得三叶青茶成品。
[0011]优选的，步骤2)中真空干燥温度为25?75°C，真空度为0.05?0.09MPa。
[0012]优选的，步骤2)中干燥温度为恒温。
[0013]优选的，步骤3)中所述的粉碎破壁是指在密封干燥状态下，用两股超音速的气流对真空干燥粉碎后的三叶青藤叶粗粉进行撞击。
[0014]优选的，步骤3)所述粉碎破壁后的三叶青粉的粒径达到300目以上。
[0015]优选的，步骤4)中所述密封包装是用食品级镀铝或铝箔袋将制得的细粉末分装后密封封口，灭菌处理，得三叶青茶成品。
[0016]本发明与传统三叶青茶烘晒干燥等加工方法相比，具有以下优点:
[0017]1、本发明真空干燥对三叶青藤叶的有效成分总黄酮、多糖、多酚的含量损失少，加工后含量分别为13.86mg/g、5.25mg/g、7.63mg/g，与鲜品相比真空干燥对三叶青藤叶中总黄酮、多糖、多酚的损失分别是15.76%、20.15%、6.79%。
[0018]2、本发明将真空干燥的三叶青藤叶粉碎破壁至300目以上，便于粘膜吸收，极大提高了三叶青藤叶有效成分的吸收，发挥三叶青茶最大疗效和最快起效时间。
[0019]3、本发明加工过程中不添加其他辅助原辅料，使用纯物理法加工，保证了制品的纯正，方便冲水直接饮用，易于吸收，有益健康。
[0020]4、本发明采用真空干燥技术，干燥的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥时间短，减少物料与空气的接触机会，避免污染或氧化变质，充分保留了三叶青藤叶的生物和化学结构及其活性的完整性。
[0021 ] 5、本发明工艺流程简单，质量易控制，设备投入少，成本较低，效率高，适合工业化生产。
【具体实施方式】
[0022]本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
【发明内容】
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
[0023]下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0024]实施例1
[0025]一种三叶青茶的加工方法，具体步骤如下:
[0026]I)预处理:选取新鲜三叶青藤叶，除去其他部分，洗净，自然晾干；
[0027]2)真空干燥:将步骤I)晾干后的三叶青藤叶进行真空干燥，干燥温度为25°C，真空度为0.05MPa，使含水量达到3 %后出料；
[0028]3)物理粉碎:将步骤2)的干燥藤叶进行粉碎破壁，使粉的粒径达到300目，得到三叶青粉；
[0029]4)包装存储:将步骤3)所得粉真空密封包装，灭菌处理，得三叶青茶成品。
[0030]实施例2
[0031]—种三叶青茶的加工方法，具体步骤如下:
[0032]I)预处理:选取新鲜三叶青藤叶，除去其他部分，洗净，自然晾干；
[0033]2)真空干燥:将步骤I)晾干后的三叶青藤叶进行真空干燥，保持干燥温度为50°C，真空度为0.05MPa，使含水量达到4 %后出料；
[0034]3)物理粉碎:将步骤2)的干燥藤叶用两股超音速的气流进行粉碎破壁，使粉的粒径达到400目，得到三叶青粉；
[0035]4)包装存储:将步骤3)所得粉密封包装，灭菌处理，得三叶青茶成品。
[0036]实施例3
[0037]一种三叶青茶的加工方法，具体步骤如下:
[0038]I)预处理:选取新鲜三叶青藤叶，除去其他部分，洗净，自然晾干；
[0039]2)真空干燥:将步骤I)晾干后的三叶青藤叶进行真空干燥，干燥温度为55°C，真空度为0.07MPa，使含水量达到5 %后出料；
[0040]3)物理粉碎:将步骤2)的干燥藤叶进行粉碎破壁，使粉的粒径达到400目，得到三叶青粉；
[0041 ] 4)包装存储:将步骤3)所得粉密封包装，灭菌处理，得三叶青茶成品。
[0042]实施例4
[0043]—种三叶青茶的加工方法，具体步骤如下:
[0044]I)预处理:选取新鲜三叶青藤叶，除去其他部分，洗净，自然晾干；
[0045]2)真空干燥:将步骤I)晾干后的三叶青藤叶进行真空干燥，干燥温度为75°C，真空度为0.09MPa，使含水量达到3 %后出料；
[0046]3)物理粉碎:将步骤2)的干燥藤叶进行粉碎破壁，使粉的粒径达到500目，得到三叶青粉；
[0047]4)包装存储:将步骤3)所得粉真空密封包装，用食品级镀铝或铝箔袋将制得的细粉末分装后密封封口，灭菌处理，得三叶青茶成品。
[0048]采用芦丁标准曲线绘制、苯酚硫酸标准曲线绘制和没食子酸标准曲线绘制，可以得知本发明真空干燥的方法对三叶青藤叶的有效成分总黄酮、多糖、多酚的含量损失少，加工后含量分别为13.86mg/g、5.25mg/g、7.63mg/g，与鲜品相比真空干燥对三叶青藤叶中总黄酮、多糖、多酚的损失分别是15.76%、20.15%、6.79%，再将三叶青藤叶破壁至300目以上，便于粘膜吸收，极大提高了三叶青藤叶有效成分的吸收，发挥三叶青茶最大疗效。因此，采用本发明的加工方法制得的三叶青茶能有效地保留三叶青藤叶的有效成分。
[0049]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种三叶青茶的加工方法，其特征在于:所述加工方法步骤如下: 1)预处理:选取新鲜三叶青藤叶，除去其他部分，洗净，自然晾干； 2)真空干燥:将步骤I)晾干后的三叶青藤叶进行真空干燥，使含水量达到3?5%后出料； 3)物理粉碎:将步骤2)的干燥藤叶进行粉碎破壁，得到三叶青粉； 4)包装存储:将步骤3)所得粉密封包装，灭菌处理，得三叶青茶成品。2.根据权利要求1所述的三叶青茶的加工方法，其特征在于:步骤2)中真空干燥温度为25 ?75°C，真空度为 0.05?(h09MPa。3.根据权利要求2所述的三叶青茶的加工方法，其特征在于:步骤2)中干燥温度为恒温O4.根据权利要求3所述的三叶青茶的加工方法，其特征在于:步骤3)中所述的粉碎破壁是指在密封干燥状态下，用两股超音速的气流对真空干燥后三叶青藤叶粗粉进行撞击。5.根据权利要求4所述的三叶青茶的加工方法，其特征在于:步骤3)所述粉碎破壁后的三叶青粉的粒径达到300目以上。6.根据权利要求1至5任一所述的三叶青茶的加工方法，其特征在于:步骤4)中所述密封包装是用食品级镀铝或铝箔袋将制得的细粉末分装后密封封口，灭菌处理，得三叶青茶成品。
【专利摘要】本发明涉及食用茶加工领域，公开了一种三叶青茶的加工方法，包括对三叶青藤叶预处理，真空干燥，物理粉碎和包装存储的步骤。本发明真空干燥的方法对三叶青藤叶的有效成分总黄酮、多糖、多酚的含量损失少，加工后含量分别为13.86mg/g、5.25mg/g、7.63mg/g，与鲜品相比真空干燥对三叶青藤叶中总黄酮、多糖、多酚的损失分别是15.76％、20.15％、6.79％，再将三叶青藤叶粉碎破壁至300目以上，便于粘膜吸收，极大提高了三叶青藤叶有效成分的吸收，发挥三叶青茶最大疗效。
【IPC分类】A23F3/34, A23F3/06
【公开号】CN105660953
【申请号】CN201610120368
【发明人】胡馨尹
【申请人】胡馨尹
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月3日