一种提高纳豆水提取物对α-葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法

文档序号:10619235阅读:259来源:国知局
一种提高纳豆水提取物对α-葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种提高纳豆水提取物对α-葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法,包括如下步骤:在熟黄豆中加入纳豆枯草芽孢杆菌,混匀,其中,熟黄豆与纳豆枯草芽孢杆菌的质量体积比为30-60:1,g:ml;所述纳豆枯草芽孢杆菌的OD600=0.5-1.2;发酵:发酵温度为28-32℃,发酵湿度为60-80%,发酵时间为55-72h;后熟:后熟温度为2-6℃,后熟时间为24-48h。本发明选用处于快速生长期的菌液,并改进了纳豆发酵条件,制备的纳豆对α-葡萄糖苷酶的抑制率可提高6倍以上。
【专利说明】
一种提高纳豆水提取物对α-葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制 备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种提高纳豆水提取物对α -葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法。
【背景技术】
[0002] 纳豆是一种保健食品,是大豆经过纳豆枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis natto)发酵而成的发酵豆制品。纳豆起源于中国,后传入日本,并在日本盛行1000多年。 纳豆含有多种人体所需的生理活性物质,比如:纳豆激酶、溶菌酶、α -葡萄糖苷酶抑制物、 维生素 Κ、多聚氨基酸、多聚果糖,具有溶血栓、降血压、降血糖、降血脂以及预防动脉粥样硬 化等多种功能。其中,纳豆激酶有良好的溶血栓作用而受到广泛研究,纳豆对α-葡萄糖苷 酶的抑制作用则可以降血糖。但是,纳豆对α-葡萄糖苷酶的抑制作用一直少有报道,这是 因为现有生产工艺(纳豆枯草芽孢杆菌的〇D_= 1. 7,发酵温度35°C,发酵时间24h)生产 的纳豆对α -葡萄糖苷酶抑制率非常低,降血糖的效果非常有限。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于提供一种提高纳豆水提取物对α -葡萄糖苷酶抑制率的纳豆 制备方法,选用处于快速生长期的菌液,使用独特的发酵工艺,大幅度提高纳豆对α -葡萄 糖苷酶的抑制率。
[0004] 为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0005] -种提高纳豆水提取物对α -葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法,包括如下步 骤:
[0006] 1)在熟黄豆中加入纳豆枯草芽孢杆菌,混匀,其中,熟黄豆与纳豆枯草芽孢杆菌的 质量体积比为30-60 :1,g :ml ;所述纳豆枯草芽孢杆菌的0D6。。= 0. 5-1. 2 ;
[0007] 2)发酵
[0008] 发酵温度为28-32 °C,发酵湿度为60-80%,发酵时间为55-72h ;
[0009] 3)后熟
[0010] 后熟温度为2-6°C,后熟时间为24-48h。
[0011] 进一步,步骤1)中所述纳豆枯草芽孢杆菌的OD6。。优选为0. 5-1. 0。
[0012] 步骤2)中所述发酵时间优选为55-65h。
[0013] 又,本发明所述提高纳豆水提取物对α -葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法,包 括如下步骤:
[0014] 1)在熟黄豆中加入纳豆枯草芽孢杆菌,混匀,其中,熟黄豆与纳豆枯草芽孢杆菌的 质量体积比为50:1,g :ml ;所述纳豆枯草芽孢杆菌的0D_= 0. 7 ;
[0015] 2)发酵
[0016] 发酵温度为30°C,发酵湿度为70%,发酵时间为60h ;
[0017] 3)后熟
[0018] 后熟温度为4°C,后熟时间为24~48h。
[0019] 本发明中熟黄豆与纳豆枯草芽孢杆菌的质量体积比为30-60:1,g :ml,纳豆枯草 芽孢杆菌可以与熟黄豆充分接触,有利于纳豆枯草芽孢杆菌的快速繁殖。
[0020] 所述纳豆枯草芽孢杆菌的〇D6。。= 0. 5~1. 2 :常规工艺中使用OD 6。。> 1. 6的菌 液,此时纳豆枯草芽孢杆菌进入生长稳定期,细菌的活力降低。为了增加纳豆对α-葡萄糖 苷酶的抑制率,本发明使用〇D_= 0. 5~1. 2的纳豆枯草芽孢杆菌,此时细菌处于快速生 长期,与熟黄豆接触后可以直接以指数级扩增,无需经过一段时间再进入快速生长期,有效 增加了纳豆对α -葡萄糖苷酶的抑制率;同时,细菌的0D_= 0. 5~1. 2时,细菌内各个蛋 白质正处于高活性的状态,这些蛋白质与熟黄豆相互作用,最大效率地生产各种α-葡萄 糖苷酶抑制物,其中,优选〇D 6。。= 0. 5~1. 0。
[0021] 本发明中发酵温度为28-32°C,发酵时间为55-72h :28-32°C为芽孢杆菌属细菌的 最适生长温度,纳豆枯草芽孢杆菌在这个温度下可以最快速地繁殖,菌量越多,细菌体内与 熟黄豆相互作用生产各种α-葡萄糖苷酶抑制物的蛋白质越多,生产的各种α-葡萄糖苷 酶抑制物越多。其中,本发明中发酵时间优选55-65h。
[0022] 本发明中后熟温度为2_6°C,后熟时间为24_48h :经过后熟过程,纳豆枯草芽孢杆 菌停止生长,此时口感较佳。
[0023] 本发明通过改进纳豆制备工艺,制备得到的纳豆可高效抑制α -葡萄糖苷酶,对 α-葡萄糖苷酶的抑制可以有效地降低人和动物体内的血糖浓度,大幅提高纳豆的降血糖 保健功能。
[0024] 本发明的有益效果:
[0025] 1.本发明选用OD6。。为0. 5~1. 2的纳豆枯草芽孢杆菌,此时细菌处于快速生长 期,与熟黄豆接触后可以直接以指数级扩增,有效增加了纳豆对α -葡萄糖苷酶的抑制率。
[0026] 2.本发明研究发现=OD6。。为0. 5~1. 2的纳豆枯草芽孢杆菌在28-32Γ下最适合 生长,可快速繁殖,同时发酵时间为55_72h,在此条件下发酵可进一步提高纳豆对α -葡萄 糖苷酶的抑制率。
[0027] 3.本发明大幅提高了纳豆对α -葡萄糖苷酶的抑制作用,具体是纳豆对α -葡萄 糖苷酶的抑制率可提高6倍以上。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。
[0029] 下列实施例中如无特殊说明,均为《分子克隆实验指南(第三版)》(科学出版社, 2002年)《微生物实验》(化学工业出版社,2010年)所记载的方法。
[0030] 以下实施例中,化学试剂和实验材料从杭州南天生物科技有限公司购买。蒸大豆、 材料灭菌使用上海申安LDZX-50KBS高压灭菌锅。所有无菌操作在苏净安泰SW-CJ-2FD超 净工作台中进行。细菌培养在一恒THZ300C摇床中进行。纳豆生产所需的温度和湿度在一 恒LHS-150SC恒温恒湿培养箱中进行,湿度为70%。纳豆后熟在海尔B⑶-649WE冰箱的冷 藏室(4°C )中进行,纳豆制备完毕后在海尔B⑶-649WE冰箱的冷冻室(零下20°C )中保 存备用。纳豆枯草芽孢杆菌600纳米的吸光度(OD6J和葡萄糖检测中505纳米的吸光度 (OD5q5)使用BioTek Elx808酶标仪检测。
[0031] 实施例1.黄豆和纳豆枯草芽孢杆菌的预处理
[0032] 熟黄豆的处理方法如下:
[0033] 称取1000 g干黄豆,加入500ml清水,浸泡12小时;黄豆取出,沥水,放入高压灭菌 锅中,121°C,蒸20分钟;取出黄豆,降温至室温,称黄豆,此时熟黄豆质量为1560g。
[0034] 纳豆枯草芽孢杆菌的处理方法如下:
[0035] 1.购买北京川秀国际贸易有限公司的川秀纳豆菌,称取lg,溶于500ml-lL灭菌水 中;
[0036] 2.用灭菌牙签沾取菌液以平板划线法接种到LB平板(1%胰蛋白胨,0. 5酵母提取 物,1%氯化钠,1.5%琼脂,?!17.4,121°(:灭菌15分钟后,倒入灭菌平板中)上,30°(:培养24 小时;
[0037] 3.挑取单克隆放入100ml LB液体培养基(1%胰蛋白胨,0. 5酵母提取物,1%氯化 钠,1.5%琼脂,pH7.4,121°C灭菌15分钟)中,在摇床中以30°C,250转/分钟的条件培养 纳豆枯草芽孢杆菌;
[0038] 4.摇菌6个小时后,每个小时检测一次OD6。。值,取出OD6。。值为0. 5、0. 7、I. 0、1. 2、 1. 7的纳豆枯草芽孢杆菌IOml备用。
[0039] 实施例2.利用不同生长阶段的纳豆枯草芽孢杆菌生产纳豆
[0040] 1.取4个灭菌的塑料饭盒,分别加入实施例1中处理的熟黄豆50g。
[0041 ] 2.使用LB液体培养基将0D_值为0. 5、1. 0、1. 2的纳豆枯草芽孢杆菌菌液均稀释 到0D6。。= 0. 7,稀释后的菌液与OD _值为0. 7的菌液的细菌浓度相同。
[0042] 3.将Iml 0D_值为0· 5的稀释后的菌液、OD 6。。值为0· 7的菌液、OD 6。。值为L 0、 1. 2的稀释后的菌液分别加入上述4个装有熟黄豆的灭菌塑料饭盒中,使用灭菌筷子将塑 料饭盒中的熟黄豆和菌液拌匀。
[0043] 4.将塑料饭盒放入培养箱中,30°C,培养60小时,每隔8个小时使用灭菌筷子将黄 豆搅拌一次。
[0044] 5.将培养好的纳豆放入4°C冰箱,后熟24小时后,放入零下20°C冰箱备用,依次标 记为ODl纳豆、0D2纳豆、0D3纳豆、纳豆0D4。
[0045] 实施例3.不同发酵温度下生产纳豆
[0046] 1.取3个灭菌的塑料饭盒,分别加入实施例1中处理的熟黄豆30g。
[0047] 2.将Iml 0D_值为0. 7的菌液分别加入至上述3个装有熟黄豆的灭菌塑料饭盒 中,并分别标记为1-3号。使用灭菌筷子将塑料饭盒中的熟黄豆和菌液拌匀。
[0048] 3.将1号塑料饭盒放入一个培养箱中,28°C,培养60小时,每隔8个小时使用灭菌 筷子将黄豆搅拌一次;
[0049] 将2号塑料饭盒放入一个培养箱中,30°C,培养60小时,每隔8个小时使用灭菌筷 子将黄豆搅拌一次;
[0050] 将3号塑料饭盒放入一个培养箱中,32°C,培养60小时,每隔8个小时使用灭菌筷 子将黄豆搅拌一次。
[0051] 4.在第60小时,取出1-3号塑料饭盒,将培养好的纳豆放入4°C冰箱,后熟24小 时后,放入零下20°C冰箱备用,分别标记为1号纳豆、2号纳豆、3号纳豆。
[0052] 实施例4.不同发酵时间下生产纳豆
[0053] 1.取4个灭菌的塑料饭盒,分别加入实施例1中处理的熟黄豆60g。
[0054] 2.将Iml 0D_值为0. 7的菌液分别加入至上述4个装有熟黄豆的灭菌塑料饭盒 中,并分别标记为4-7号。使用灭菌筷子将塑料饭盒中的熟黄豆和菌液拌匀。
[0055] 3.将4-7号塑料饭盒放入一个培养箱中,30°C,培养72小时,每隔8个小时使用灭 菌筷子将黄豆搅拌一次。
[0056] 4.在第55小时,取出4号塑料饭盒,将培养好的纳豆放入4°C冰箱,后熟24小时 后,放入零下20°C冰箱备用,标记为4号纳豆;
[0057] 在第60小时,取出5号塑料饭盒,将培养好的纳豆放入4°C冰箱,后熟24小时后, 放入零下20°C冰箱备用,标记为5号纳豆;
[0058] 在第65小时,取出6号塑料饭盒,将培养好的纳放入4°C冰箱,后熟24小时后, 放入零下20°C冰箱备用,标记为6号纳豆;
[0059] 在第72小时,取出7号塑料饭盒,将培养好的纳豆放入4°C冰箱,后熟24小时后, 放入零下20°C冰箱备用,标记为7号纳豆。
[0060] 对比例1现有工艺生产纳豆
[0061] 1.取1个灭菌的塑料饭盒,加入实施例1中处理的熟黄豆50g。
[0062] 2.使用LB液体培养基将OD6。。值为1. 7的纳豆枯草芽孢杆菌菌液均稀释到OD 6。。 =0. 7,稀释后的菌液与0D_值为0. 7的菌液的细菌浓度相同。
[0063] 3.将Iml稀释后的菌液加入至上述装有熟黄豆的灭菌塑料饭盒中,使用灭菌筷子 将塑料饭盒中的熟黄豆和菌液拌匀。
[0064] 4.将塑料饭盒放入一个培养箱中,35°C,培养24小时,每隔8个小时使用灭菌筷子 将黄豆搅拌一次。
[0065] 5.在第24小时,取出塑料饭盒,将培养好的纳豆放入4°C冰箱,后熟24小时后,放 入零下20°C冰箱备用,标记为对比例1纳豆。
[0066] 实施例5.检测纳豆对α -葡萄糖苷酶抑制率
[0067] 本实施例使用未发酵的熟黄豆作为阴性对照,标记为0号,具体检测步骤如下:
[0068] 1.分别将实施例2、3、4、对比例1装有纳豆的塑料饭盒从零下20°C冰箱取出,放 入灭菌锅中121°C灭菌20分钟,这样可以将纳豆中具有类似α -葡萄糖苷酶活性的酶类灭 活。
[0069] 2.在50ml离心管中加入Ig灭菌后的纳豆或者未发酵的熟黄豆(阴性对照)、3ml 灭菌水和2个直径6mm的灭菌钢珠。
[0070] 3.将步骤2中的50ml离心管放入净信JXFSTPRP-24全自动组织研磨机中,研磨频 率为50Hz/秒,运行1分钟,纳豆被完全磨碎;从50ml离心管中取出lml,转移至I. 5ml离 心管中,在Eppendorff台式离心中以12000转/分钟的速度离心5分钟,除去不溶于水的 沉淀物。
[0071] 4.从离心后的1.5ml离心管中取出上清10 μ 1,加入0.2ml塑料管中,然后加 入10μ1 lU/μΙ的α-葡萄糖苷酶溶液,放入培养箱中,37°C,反应10分钟;在反应后的 0. 2ml塑料管中继续加入80 μ 1 0. 1 %的麦芽糖溶液,放入培养箱中,37 °C,反应30分钟。
[0072] 5.在酶标板中加入20 μ 1步骤6反应后的溶液和80 μ 1反应液(南京建成生物技 术有限公司的葡萄糖检测试剂盒),将酶标板放入培养箱中,37°C,反应5分钟。
[0073] 6.将酶标板放入酶标仪中,检测各个样品在505纳米的吸光度(ODm5数值)。使 用公式计算纳豆对α -葡萄糖苷酶抑制率,抑制率(%)= 100X (A-B)/A,A表示未发酵的 熟黄豆(阴性对照)的OD505数值,B表示纳豆的OD 5。5数值。
[0074] 实施例2制备的纳豆对α -葡萄糖苷酶抑制率的检测结果如表1所示,实施例3 制备的纳豆对α -葡萄糖苷酶抑制率的检测结果如表2所示,实施例4、对比例1制备的纳 豆对α -葡萄糖苷酶抑制率的检测结果如表3所示。由表1-3可知,与现有生产工艺相比, 本发明生产的纳豆对α-葡萄糖苷酶的抑制率可提高6倍以上。
[0075] 表 1
【主权项】
1. 一种提高纳豆水提取物对α -葡萄糖苷酶抑制率的纳豆制备方法,其包括如下步 骤: 1) 在熟黄豆中加入纳豆枯草芽孢杆菌,混匀,其中,熟黄豆与纳豆枯草芽孢杆菌的质量 体积比为30-60 :1,g :ml ;所述纳豆枯草芽孢杆菌的0D6QQ= 0. 5-1. 2 ; 2) 发酵 发酵温度为28-32 °C,发酵湿度为60-80%,发酵时间为55-72h ; 3) 后熟 后熟温度为2-6°C,后熟时间为24-48h。2. 根据权利要求1所述的纳豆制备方法,其特征在于,步骤1)中所述纳豆枯草芽孢杆 菌的 〇D6(W= 0· 5-1. 0。3. 根据权利要求1所述的纳豆制备方法,其特征在于,步骤2)中所述发酵时间为 55-65h。
【文档编号】A23L1/20GK105982035SQ201510073997
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月12日
【发明人】方军, 张小峰, 杨瑞芳, 白建江, 朴钟泽
【申请人】上海市农业科学院, 上海创博食品技术发展有限公司
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