热烟气均可对上方的料汤进行间接加热。
[0045]第一传送带2可以为硬质材料，其上设有若干沿其宽度方向延伸的刮板21，刮板21上设有若干尺寸小于干果的通孔；
[0046]如图2所示，第一链轮22的外端、第二链轮23的外端均设有用于阻挡干果流出的挡板25 ;第一传送带2包括若干连接板24，连接板24上设有若干尺寸小于干果尺寸的通孔，相邻连接板24之间沿腔体的宽度方向经合页铰接，当然，根据实际需要，相邻连接板24之间也可以设置为其它的连接方式，合页连接即滚轴27贯穿于相邻连接板24的连接处，滚轴27上贴合并固定于挡板25两个外侧面分别设有密封圈26，滚轴27的两端分别套设滚块28，滚块28置于滑动导轨29的凹槽内，滚块28之间通过滚块连接条20相连，连接方式为自行车链条的连接方式，当第一传送装置启动运行时，第一链轮22和第二链轮23于两个相邻滚块28之间的空隙相啮合。
[0047]由于料汤中含有盐分，为了延长设备的寿命，该设备的材质为不锈钢材质。
[0048]为了保证该装置的密封性能，减少操作过程中热量散失，降低车间湿度，本装置的最外面设置有外壳I。
[0049]具体的工作原理:对点火装置进行打火，喷火口处喷出火焰，燃烧室内形成热烟气，热烟气通过管路进入煮料室17内的换热管171中，热烟气不断从换热管171的一端进入，从另一端出去，即热烟气进入烟气室18中，从烟气管11中导排。由于燃烧室16、烟气室18中的烟气均为热烟气，均可间接对料液进行加热，换热管171被料汤浸没，一方面增大了加热面积，另一方面，可使得料汤均匀受热，当加热的料汤温度达到100°C后，开启第一传送装置和第二传送装置，设定第一传送装置传送物料方向为逆时针，速度为40cm/min，保证干果蒸煮的时间，使料液充分浸入干果内，设定第二装置的物料传送方向为顺时针，速度为120cm/min，使蒸煮后的干果沿着传送带运行的方向传送。
[0050]由于进料口 12靠近第一传送装置的水平段且高于所述第一链轮22的径向中心，当从进料口 12均匀送入物料时，物料落入正在运行的第一传送带2由相邻刮板21形成的“小隔间”内，随着第一传送带2的运行，物料不断落入其它的“小隔间”内，已经落入“小隔间”内的物料随着第一传送带2的运动移动至料液中，由于干果物料相对于料液来说，质量轻，由于浮力作用，会漂浮至液面上，而腔体内的料液液面高于第一传送装置水平段的水平位置且低于第一链轮22的中心位置，因此，干果物料有向液面上漂浮的力，而此时第一传送带2的下端却低于第一链轮22的径向中心位置，由于连接板24上设有若干尺寸小于干果尺寸的通孔，第一传送带2是由若干连接板24通过合页铰接而成，因而，干果物料会被第一传送带2压入液面以下，料液从连接板24的通孔中流走，这样就使得干果物料一直处于液面以下，料汤能持续不断进过干果内。另外，刮板21上也设有若干尺寸小于干果尺寸的通孔，因而在第一传送带2逆时针运动的过程中，刮板21随着第一传送带2的运动方向也在逆时针推动料液，一方面起到搅拌料液的作用，另一方面截留“小隔间”内的干果物料，而料液会通过刮板21内的通孔，由于第一传送带2沿长度方向的两端设有用于阻挡干果流出的挡板25，因而在每个“小隔间”逆时针运动的过程中，“小隔间”内的物料不会由于料液的翻滚而外溢；在“小隔间”移动的过程中，料液一方面受到挡板25的搅拌，另一方面料液由于加热而翻滚，这使得料液在水平方向和垂直方向能更好的混合，蒸煮干果物料的料液能均匀受热，料液的滋味均匀，从而保证了最终蒸煮好的干果产品的口感。
[0051 ] 随着第一传送带2的运动，当“小隔间”中的物料不受料液浸泡时(此时“小隔间”处于第一传送带2的非水平段)，“小隔间”中的物料会落在第二传送带3上，通过第二传送带的传输，物料落入出料口 14，收集后得蒸煮好的干果物料。
[0052]在料汤的加热过程中，会不断产生热蒸气，蒸汽通过蒸汽排气管13外排。
[0053]该装置结构简单、操作方便、易于维修，减少了人力成本，干果蒸煮均匀，蒸煮后的干果口感好，该装置的生产效率高，可有效减少热蒸汽的散失，降低了生产车间的湿度，改善了车间环境，同时降低了热量的损耗。
[0054]上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型所作的其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本实用新型权利要求的技术实质，对以上实施例所作出的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型权利要求保护的范围。
【主权项】
1.一种干果连续蒸煮装置，包括腔体、位于腔体内上部的第一传送装置和位于腔体内下部的加热装置，所述腔体内还容纳有蒸煮干果的料汤，其特征在于: 所述第一传送装置包括于腔室长度方向的两端固定的第一链轮(22)、水平位置高于所述第一链轮(22)的第二链轮(23)，所述第一链轮(22)和第二链轮(23)间连接有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)上设有若干沿其宽度方向延伸的刮板(21)，所述刮板(21)上设有若干尺寸小于干果的通孔； 所述料汤浸没所述加热装置，且其液面等高于或低于第一链轮(22)中心位置； 所述腔体内还设有用于输送蒸煮后的干果的第二传送装置，所述第二传送装置平行于所述第一传送装置且位于第一传送装置的下方； 所述腔体的长度方向的两端分别设有进料口(12)和出料口(14)，所述进料口(12)靠近所述第一传送装置的水平段且高于所述第一链轮(22)的中心，所述出料口(14)位于所述第二传送装置的下端。2.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述第一传送带(2)包括若干连接板(24)，相邻连接板(24)之间铰接。3.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述第一传送带(2)两端设有用于阻挡干果滚出的挡板(25)。4.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述腔体的上端设有蒸汽排气管(13)。5.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述加热装置为若干设置于煮料室(17)内壁且沿煮料室(17)的长度方向延伸用于充盈热流体的换热管(171)。6.根据权利要求2所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述连接板(24)上设有若干尺寸小于干果尺寸的通孔。7.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述第二传送装置包括固定于腔体内的第四链轮(32 )和第三链轮(31)，所述第四链轮(32 )和第三链轮(31)间连接有第二传送带(3)。8.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述煮料室(17)设于燃烧室(16)和烟气室(18)之间；所述燃烧室(16)的另一端设有点火装置，所述点火装置包括燃气管(15)和分别与燃气管(15)及燃烧室(16)相连的喷火口( 151);所述烟气室(18)的另一端设有烟气管(11)。9.根据权利要求1所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述第一传送装置非水平段部位与水平方向的夹角为20-30°。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的干果连续蒸煮装置，其特征在于:所述第一传送装置水平段的长度为9.8m，传送速度为40cm/min。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干果连续蒸煮装置，包括腔体、位于腔体上部的第一传送装置和位于腔体下部的加热装置，腔体内还容纳有蒸煮干果的料汤，第一传送装置包括于腔室长度方向的两端固定的第一链轮、水平位置高于所述第一链轮的第二链轮，第一链轮和第二链轮间连接有第一传送带，第一传送带上设有若干沿其宽度方向延伸的刮板，刮板上设有若干尺寸小于干果的通孔；本实用新型结构简单，操作安全，易于维修，节省人力成本，干果在蒸煮过程中受热均匀，保证料味均匀渗透到干果内，能大大减少生产车间的蒸汽外排，节约热能，改善车间的生产环境。本实用新型适用于对干果类需要蒸煮的食品进行蒸煮加工。
【IPC分类】A23L1/01, A23N15/00
【公开号】CN204722217
【申请号】CN201520274140
【发明人】赵双革
【申请人】邢台市天元星食品设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月30日