滚刀式切丝机电动进刀装置的制作方法

文档序号:622908阅读:951来源:国知局
专利名称:滚刀式切丝机电动进刀装置的制作方法
技术领域
(技术领域)本实用新型涉及用于卷烟制造业的滚刀式切丝机上的一种进刀装置,特别是一种滚刀式切丝机电动进刀装置。
切丝机进刀装置对切丝机工作性能的影响至关重要。切丝机工作中,需要随时保持切丝机刀刃的锋利及刃带的光洁,而切丝机刀片刃磨的效果则与进刀状况紧密相关。其次,对于不同的制丝工艺要求和操作要求,亦需要有不同的进刀量和相应的进刀方式的合理匹配,才能有效保证和提高切丝质量。另外,提高进刀装置的性能,能有效改善切丝刀片的使用寿命,有利于用户降低消耗。但由于进刀装置运动方式的特殊性,即作为刀辊部件的随动机构,进刀装置必须装置于刀辊上并围绕刀辊轴线转动;并跟随完成多把切丝刀的非常微小的同步进给运动。由于受空间位置、运动要求等因素限制,现有各型切丝机进刀装置大多采用以刀辊作为动力源,即刀辊电机带动刀辊转动,再通过与刀辊连接的机械传动机构驱动进刀装置运动,推动刀片进给。在切丝过程中,由于进刀装置的进刀运动受刀辊运动制约,按传统的进刀方式,大多只有一种进给量,不能根据切丝工艺要求对刀片进给量作适时调整。而部分进给量可调的切丝机则机械结构又较为复杂,还需停机调试,且难于实现跟踪、显示等自动化控制。
(发明内容)本实用新型的目的是提供一种新的滚刀切丝机电动进刀装置的技术方案,按该技术方案实施的滚刀式切丝机电动进刀装置,可简化切丝机进刀机构,并实现切丝机进刀方式及进给量按规定要求的随机调整、跟踪和显示等多种功能的自动化控制。
本实用新型是这样实施的,滚刀式切丝机电动进刀装置,主要包括有刀辊电机(6)、圆弧齿同步带轮副(9)、刀辊(7)及刀辊主轴(10)其特征在于,进刀装置中设有独立的进刀电机(1),并配有同步控制装置。
进刀电机(1)通过联轴器(8)与刀辊主轴(10)相联,刀辊主轴(10)与运动分配机构齿轮副(11)固定相联。
进刀电机(1)还可以通过联轴器(8)、平行轴(13)及齿轮副(12)与运动分配机构齿轮副(11)相联,齿轮副(11)与刀辊主轴(10)为可转动联接。
同步控制装置为进刀电机(1)设有旋转变压器(2)并与进刀电机驱动变频器(3)相连;进刀电机驱动变频器(3)与刀辊电机驱动变频器(4)相联;刀辊电机驱动变频器(4)与刀辊电机(6)相联,刀辊电机(6)设有增量编码器(5)并与刀辊电机驱动变频器(4)相联。
本实用新型主要是用电机作为进刀机构独立的动力源,再应用同步技术设置同步控制装置,同步控制装置可以根据不同的需求,作不同的设置。
本实用新型的主要优点为可方便的在滚刀式切丝机上实现切丝机进刀方式及进给量按规定要求的随机调整、跟踪和显示等自动化控制。具体优点为,可有选择地控制切丝刀刃磨状态。如更换刀片后可选择快进粗磨;切丝工作时,可按不同品种物料和工艺要求(叶丝或梗丝,水分含量多少等)分别选择各种组合的进给量和适宜的进给方式,以获得最佳的刀片刃磨效果。以保持刀刃锋利光洁,改善切削冲击和摩擦力对物料的撕扯,减少切削破碎,提高切丝质量。同时,根据切丝工艺要求对刀片进给量进行适时调整,可充分有效地提高刀片的使用寿命,降低刀片及砂轮损耗。由于采用了独立的电机作为进刀机构的直接动力源,实现了简化切丝机进刀机构及便于实现自动控制的目的,应用同步技术,保证进刀电机与刀辊电机转速恒差同步,并通过对其差速的调整,实现刀辊进刀方式及进给量在规定范围内可随机调整、跟踪和显示。本实用新型设计合理,结构简单,性能安全可靠,便于操作维修,能方便的实现多功能的自动化控制,是一种新型的滚刀式切丝机电动进刀装置。
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)图1为本实用新型实施例1的工作原理图图2为本实用新型实施例1采用主轴驱动的结构示意图图3为本实用新型实施例2采用平行轴驱动的结构示意图图4为本实用新型实施例2的工作原理图(具体实施方式
)实施例1 采用主轴驱动的滚刀式切丝机电动进刀装置刀辊电机(6)通过圆弧齿同步带轮副(9)带动刀辊(7)转动;进刀电机(1)采用同步伺服电机,通过联轴器(8)带动刀辊主轴(10)转动,由刀辊主轴驱动齿轮副(11);进刀电机驱动变频器(3)与进刀电机(1)相联,进刀电机(1)设有旋转变压器(2)并与进刀电机驱动变频器(3)相连;进刀电机驱动变频器(3)与刀辊电机驱动变频器(4)相联;刀辊电机驱动变频器(4)与刀辊电机(6)相联,刀辊电机(6)设有增量编码器(5)并与刀辊电机驱动变频器(4)相联。
本实用新型的工作原理(图1)以进刀电机、旋转变压器及驱动变频器为驱动机构,进刀电机主轴通过联轴器与刀辊主轴连接,并由刀辊主轴驱动运动分配机构,即齿轮副(11)。刀辊主轴及切丝机刀辊的转速关系则由驱动变频器采用同步控制技术建立并调控。切丝机工作时,可通过在线修改调整切丝机刀辊及刀辊主轴的转速差,以改变进给运动的输入速度。控制机构可以通过对进刀电机使用转速的记数跟踪,进行长度转换,与预先输入的各把切丝刀的有效长度对照,提供并显示更换任一刀片的信号。从而实现切丝机进刀方式及进给量按规定要求可随机调整、跟踪和显示的目的。
实施例2 采用平行轴驱动的滚刀式切丝机电动进刀装置刀辊电机(6)通过圆弧齿同步带轮副(9)带动刀辊主轴(10)以及刀辊(7)转动;进刀电机(1)采用同步伺服电机,通过联轴器(8)设在与刀辊主轴(10)平行的另一轴(13)上,平行轴(13)上的固定齿轮与在刀辊主轴(10)上的可转动的齿轮啮合(齿轮副12)传动,带动运动分配机构齿轮副(11)。
本实施例与实施例1在结构上的不同处在于进刀电机(1)不通过与刀辊主轴(10)固定联结以驱动运动分配机构齿轮副(11),而是通过以平行轴(13)带动齿轮副(12)驱动与刀辊主轴(10)可相互转动的运动分配机构齿轮副(11)转动。本实施例工作原理见图4。
权利要求1.滚刀式切丝机电动进刀装置,主要包括有刀辊电机(6)、圆弧齿同步带轮副(9)、刀辊(7)及刀辊主轴(10)其特征在于,进刀装置中设有独立的进刀电机(1),并配有同步控制装置。
2.如权利要求1所述的滚刀式切丝机电动进刀装置,其特征在于进刀电机(1)通过联轴器(8)与刀辊主轴(10)相联,刀辊主轴(10)与运动分配机构齿轮副(11)相联。
3.如权利要求1所述的滚刀式切丝机电动进刀装置,其特征在于进刀电机(1)通过联轴器(8)、平行轴(13)及齿轮副(12)与运动分配机构齿轮副(11)相联,齿轮副(11)与刀辊主轴(10)为可转动联接。
4.如权利要求1所述的滚刀式切丝机电动进刀装置,其特征在于带轮副(9)为圆弧齿同步带轮。
5.如权利要求1所述的滚刀式切丝机电动进刀装置,其特征在于所述的同步控制装置为进刀电机驱动变频器(3)与进刀电机(1)相联,进刀电机(1)设有旋转变压器(2)并与进刀电机驱动变频器(3)相连;进刀电机驱动变频器(3)与刀辊电机驱动变频器(4)相联;刀辊电机驱动变频器(4)与刀辊电机(6)相联,刀辊电机(6)设有增量编码器(5)并与刀辊电机驱动变频器(4)相联。
专利摘要滚刀式切丝机电动进刀装置,主要包括有刀辊电机、圆弧齿同步带轮副、刀辊及刀辊主轴,其特征在于,进刀装置中设有独立的进刀电机,并配有同步控制装置。本实用新型简化了原切丝机进刀机构,便于实现自动控制,应用同步技术保证进刀电机与刀辊电机转速恒差同步,实现刀辊进刀方式及进给量在规定范围内可随机调整、跟踪和显示。本实用新型设计合理,结构简单,性能安全可靠,便于操作维修,能方便的实现多功能的自动化控制,是一种新型的滚刀式切丝机电动进刀装置。
文档编号A24B7/04GK2571178SQ02276339
公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月30日 优先权日2002年8月30日
发明者朱金钟, 邱宝昆, 徐礼志 申请人:昆明烟机集团二机有限公司
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