专利名称：糊米制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及糊米制作工艺，更具体地说是作为烟叶原料的糊毛烟发酵用糊米的制
作工艺。
背景技术：
糊毛烟是一种独具特色的烟叶原料，糊米水发酵是其制作工艺中关键的一环。传 统的糊米水的制作，是将大米放入铁窝中炒约15分钟，每50kg烟叶用大米5 6kg。先中 火炒至大米变成黄色，再大火炒，当大米膨胀成黑色团状时再中火炒，直到将米炒成黑色成 团，以手捏米心尚有一点未全黑而止。糊米只能炒糊而不能炒成"炭质"，否则将失去糊米的 作用。若炒不透，煮后则粘性强，淋到叶片上将使烟叶粘结在一起，不易理顺而撕烂烟叶。糊 米炒成后，随即翻到已准备好的热水锅内，以5kg大米兑15kg水熬煮10分钟左右，待水煮 成深褐色，进行过滤、冷却。但是这种纯经验式的方法在实际操作中糊米的质量很难控制， 往往不是火候大了就是火候小了 ；火候大了糊米水不能起到应有的作用，造成烟叶品质的 波动；火候小了造成烂烟和叶片的粘连，使烟叶失去使用价值。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种糊米制作工艺，以解 决糊米水质量波动过大的问题，提高糊毛烟的品质稳定性，从根本上杜绝烂烟、烟叶粘连的 现象。 本发明解决技术问题采用如下技术方案
本发明糊米制作工艺的特点是按如下步骤进行
a、将烘箱预热到220°C -252°C ;
b、将大米装入多层不锈钢网状托盘中； c、将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以220°C -252t:保温20分钟-50 分钟，取出托盘完成糊米的烘烤制备。 与传统的糊米炒制方法相比，本发明有益效果体现在 1 、本发明工艺使大米受热均匀、转化率高，可以节约大米约40 % ，同时可以稳定糊 米水的质量，大幅提高糊毛烟的质量稳定性。 2、本发明采用的烘箱系密闭保温设备热效率高达85%以上，普通燃煤炉灶热效率 只有10%左右，因此本发明工艺节能效果好，可以大幅降低能耗。 3、本发明消除传统糊米炒制法带来的滚滚浓烟对环境的污染问题，改善糊米制作 工作环境。 4、本发明工艺可以大幅减少劳动力的消耗，提高工作效率。
以下通过具体实施方式
，并结合附图
对本发明作进一步说明。
具体实施例方式具体实施中，按如下步骤进行操作
首先将大米装入多层不锈钢网状托盘中；
然后将烘箱预热到220°C -252°C ; 再将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以220°C -252t:保温20分钟-50 分钟，取出托盘完成糊米的烘烤制备。 本发明工艺是以烘箱烘烤的方式代替传统的土灶炒制方法，具体设定烘烤温度为 220°C -252t:，烘烤保温时间为20分钟-50分钟。经试验验证，在具体的温度、时间、加水
量、熬制时间条件下所制作的糊米水ra值、波美度非常稳定。本发明工艺所制作的糊米水
发酵后的烟叶经过和传统工艺制作的糊米水发酵烟叶对比评吸，本发明所制作的糊米水发 酵出来的烟叶香气质好，香气量高，劲头适中，剌激性较小，且带有特殊的炒米香气，避免了 传统工艺炒制过程中因为锅壁温度过高带来的"烟熏味"。
实施例1 : 首先将1000克大米装入两层不锈钢网状托盘中，均匀摊平至5毫米厚度；然后
将烘箱预热到220°C ;再将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以22(TC保温50分
钟。所得到的糊米为红棕色，米粒表面略有裂痕；将糊米按烤前大米重量计和水按质量比为
1 : 3的比例放在锅中微沸状态熬制15分钟，所得糊米水为红棕色略带粘性，波美度11，PH
值4. 58。此种糊米水发酵的毛烟色泽红棕，油亮，香气质好，香气量高，有特殊的炒米香气，
余味舒适。 实施例2 : 首先将1000克大米装入两层不锈钢网状托盘中，均匀摊平至5毫米厚度；然后将 烘箱预热到235°C ;再将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以235t:保温40分钟。 所得到的糊米为深咖啡色，米粒表面龟裂，体积膨胀至原来的2-3倍，;将糊米按烤前大米重 量计和水按质量比为l : 3的比例放在锅中微沸状态熬制15分钟，所得糊米水为深咖啡色 略带粘性，波美度i0.5， ra值4.n。此种糊米水发酵的毛烟色泽油亮，暗红，香气质好，香
气量高，略带炒米香气，剌激性较小，余味干净，生津。
实施例3 : 首先将1000克大米装入两层不锈钢网状托盘中，均匀摊平至5毫米厚度；然后将 烘箱预热到252°C ;再将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以252t:保温30分钟。 所得到的糊米为黑色，米粒呈爆米花状，体积膨胀至原来的4-5倍，;将糊米按烤前大米重量 计和水按质量比l : 3的比例放在锅中微沸状态熬制15分钟，所得糊米水为黑色，粘性较 小，波美度10. 1， ra值3.56。此种糊米水发酵的毛烟色泽油亮，黑色，香气质好，香气量中 等，略带酸味，剌激性较小，生津感强。
权利要求
糊米制作工艺，其特征是按如下步骤进行a、将烘箱预热到220℃-252℃；b、将大米装入多层不锈钢网状托盘中；c、将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以220℃-252℃保温20分钟-50分钟，取出托盘完成糊米的烘烤制备。
全文摘要
糊米制作工艺，其特征是首先将烘箱预热到220℃-252℃；然后将大米装入多层不锈钢网状托盘中；再将装有大米的托盘放入已完成预热的烘箱中，以220℃-252℃保温20分钟-50分钟，取出托盘完成糊米的烘烤制备。本发明方法可以解决糊米水质量波动过大的问题，提高糊毛烟的品质稳定性，从根本上杜绝烂烟、烟叶粘连的现象。
文档编号A24B15/20GK101700140SQ20091018529
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者周锦龙, 李凌, 章存勇, 鲍穗 申请人:安徽中烟工业公司