一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用。先将烟叶打成粉和一定比例的糯米粉混匀，然后均匀喷入一定比例的柠檬酸钠水溶液搅拌复合，形成湿润的烟叶糯米粉复合粉，通过造粒、微波定形、微波烘干、颗粒冷却、过筛，得到高强度的烟叶糯米粉复合颗粒。将其加载于卷烟滤棒中，制成二元或三元复合滤棒，并卷制成烟。感官评吸表明，烟叶糯米粉复合颗粒的香味能够对滤棒过滤及打孔稀释所造成的香烟香气下降进行有效的补偿，改善卷烟抽吸品质。同时，颗粒原料来自烟叶、粘合剂来自可食用糯米，并不会引入新的危害物质。
【专利说明】一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟材料制备领域，具体涉及一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在卷烟滤嘴中的增香应用。
【背景技术】
[0002]伴随吸烟者健康意识越来越强，卷烟减害降焦已经成为烟草行业未来发展的必由之路。目前，减害降焦技术不是难题。难的是如何规避减害降焦技术应用后带来的卷烟香气、吸味减弱等负面影响。为消费者提供更为优质的“低害低焦”不低香卷烟就显得尤为重要。
[0003]通过香味物质补偿，参与燃烧后有可能引入更多不安全的物质，不是明智之选。滤嘴加香复合材料的应用在减害降焦的同时，是能有效弥补卷烟香气浓度下降的重要途径
之一 O
[0004]申请号为201110183851.0的中国专利公开了一种烟草提取物颗粒的制备方法，该方法或因为外加香料而掩盖烟草提取物本香、添加剂众多而带来产品安全性隐患、工序复杂及颗粒强度不够。专利申请号为201010241592.8的说明书公开了一种含烟草颗粒的滤棒及其制备方法为微波烘烤和加湿处理烟草颗粒，处理时间短暂，而需外加烟草提取物来强化颗粒的烟草香味。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种应用烟叶粉和天然粘合剂糯米粉制备卷烟香气补偿颗粒的方法，以制备出强度高、安全性好，适用于“低害低焦卷烟”的烟草本香补偿颗粒。烟叶糯米粉是细末状材料，经微波加热后，天然粘合剂糯米粉增加了颗粒强度，解决了工业化难以将其添加到卷烟醋纤滤嘴中的难题。同时通过烘烤加热产生了特殊的烟香物质。主流烟气溢出时可将添加在烟叶糯米粉复合颗粒中的烟香物质带出，由于带出的香气与主流烟气的相似性，使补偿效果尤为明显。
[0006]本发明的目的通过如下技术方案实现。
[0007]—种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，以烟叶粉为原料，糯米粉为粘合材料，将水均匀喷入烟叶粉、糯米粉复合粉中进行浸溃，得到烟叶糯米粉粉体材料，，再进行微波加热胶化定型、烘干、冷却并破碎，即得到烟叶糯米粉复合颗粒。
[0008]具体地，一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用，制备方法如下:
[0009](I)按重量份数称取烟叶粉10?60份，糯米粉100份，水120?160份，柠檬酸钠
0.1 ?0.3 份；
[0010](2)将烟叶粉10?60份，糯米粉100份，柠檬酸钠0.1?0.3份四种粉料混合，然后均匀喷入水120?160份，形成湿润的复合粉体材料；[0011](3)造粒机将湿润的复合粉体材料通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计5?8分钟，所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计8?14分钟，冷却破碎，过20?40目筛，即得到所需目数烟叶糯米粉
复合颗粒。
[0012]本发明的另一目的是提供一种烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，通过如下技术方案实现:
[0013]将烟叶糯米粉复合颗粒按8?20mg/10mm丝束的添加量均匀地散洒在滤棒丝束上，将其于铜钱型滤棒进行相接，铜钱中方形是用瓦楞型纸围成，制得铜钱型醋纤-颗粒/醋纤二元复合滤棒；优选20mg/10mm。
[0014]在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤滤芯之间预留的空腔中添加80?10mg的烟叶糯米粉复合颗粒，制得铜钱型醋纤-颗粒-铜钱型醋纤三元复合铜钱型滤棒；优选10mg
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]本发明首次应用烟叶糯米粉混合物制备得到颗粒，将微波作为热源可以内外同步加热颗粒，该方法提供了一种具有较高均一性的新产品。烟叶粉经过微波加热后具有较大的比表面积，能够更高效的吸附有害物质。同时，微波烘烤大大提高了烟叶粉和糯米粉香气质，其颗粒应用于复合滤棒感官评吸的结果表明烟草本香提高，刺激性减弱，余味更舒适，口感好。该颗粒制备工艺简单，成本低，具有良好的市场前景和应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明制备烟叶糯米粉复合颗粒的照片；
[0018]图2为本发明的烟叶糯米粉复合颗粒的制备工艺流程图；
[0019]图3为本发明的烟叶糯米粉复合颗粒应用于铜钱型醋纤-颗粒-铜钱型醋纤三元复合滤棒的结构示意图；图中1.滤芯；la、ld.铜钱型醋纤滤芯；lb.瓦楞型纸；lc.烟叶糯米粉复合颗粒；2.内包裹层；3.外包裹层。
[0020]图4为本发明的烟叶糯米粉复合颗粒应用于铜钱型醋纤-颗粒/醋纤二元复合滤棒的结构示意图；图中1.滤芯；la.铜钱型醋纤滤芯；lb.瓦楞型纸；lc.烟叶糯米粉复合颗粒/醋纤滤芯；2.内包裹层；3.外包裹层。
【具体实施方式】
[0021]为方便更好地理解本发明，通过以下实例加以说明。这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]ClF烟叶打粉过40目筛取10g，与10g糯米粉混匀备用，称取0.1g柠檬酸钠溶于120g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目筛网造粒。将上述复合颗粒封闭状态下(不抽湿状态)，放入微波炉中以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理共计6分钟用于定形；然后打开封闭膜(抽湿状态)，以10千瓦/m2的微波功率密度处理共计8分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120°C。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20?40目烟叶糯米粉复合颗粒。
[0024]实施例2
[0025]C2F烟叶打粉过40目筛取25g，与10g糯米粉混匀备用，称取0.1g柠檬酸钠溶于130g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目晒网制得造粒。将上述复合颗粒放入微波炉中，在不抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理共计5分钟用于定形；然后在抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计10分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120°C。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20?40目烟叶糯米粉复合颗粒。
[0026]实施例3
[0027]C3F烟叶打粉过40目筛取40g，与10g糯米粉混匀备用，称取0.2g柠檬酸钠溶于140g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目晒网制得造粒。将上述复合颗粒放入微波炉中，在不抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理共计6分钟用于定形；然后在抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计12分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120°C。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20?40目烟叶糯米粉复合颗粒。
[0028]实施例4
[0029]C3F烟叶打粉过40目筛取60g，与10g糯米粉混匀备用，称取0.3g柠檬酸钠溶于160g水，磁力搅拌溶解完全，然后将其均匀喷入混合粉中拌匀，按压使湿润的混合粉过20目晒网制得造粒。将上述颗粒放入微波炉中，在不抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度分三次处理复合颗粒共计8分钟用于定形；然后在抽湿状态下，以10千瓦/m2的微波功率密度处理复合颗粒共计14分钟用于烘干烟叶糯米粉复合颗粒，以上微波处理要控制温度不超过120°C。所得产品破碎后分别过20目和40目标准筛，得到20?40目烟叶糯米粉复合颗粒。
[0030]应用实施例1
[0031]应用本发明实施例3的烟叶糯米粉颗粒，通过滤棒成型设备和颗粒喂料设备，在每两截沟槽醋纤滤芯之间预留的6_空腔中添加SO-1OOmg烟叶糯米粉颗粒，制备成沟槽滤棒-颗粒-沟槽滤棒三元复合滤棒，每支卷烟的三元烟叶糯米粉颗粒的添加量为10mg,滤棒的结构如图3所示。对照滤棒为未添加颗粒的沟槽滤棒-醋纤-沟槽滤棒三元复合滤棒。利用上述两种滤棒放样生产卷烟，除滤棒外，试验卷烟的卷烟材料和叶组配方与对照样相同，样品卷烟滤棒的物理指标见表1，放样生产的卷烟样品评吸结果见表2。
[0032]表I沟槽滤棒-颗粒-沟槽滤棒三元复合滤棒卷烟及对照滤棒的物理指标
[0033]
【权利要求】
1.一种烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于:以烟叶粉为原料，糯米粉为粘合材料，将水均匀喷入烟叶粉、糯米粉复合粉中进行浸溃，得到烟叶糯米粉粉体材料，，再进行微波加热胶化定型、烘干、冷却并破碎，即得到烟叶糯米粉复合颗粒。
2.根据权利要求1所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)配料表:核心原料为烟叶粉(烟叶打粉)、粘合材料为糯米粉，辅助材料为水，防腐剂为朽1檬酸钠； (2)粉体材料的准备:以10?60:100:120?160:0.1?0.3的重量比混合步骤(I)中的4种原料，形成湿润的复合粉体材料； (3)颗粒制备:造粒机将步骤(2)中得到湿润的复合粉体材料挤压通过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在不超过120°C条件下进行微波加热胶化定型，烘干，冷却破碎，过20?40目筛，即得到所需目数烟叶糯米粉复合颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于:所述烟叶是指不同产地，不同等级，不同年份的烤烟、晒烟、晾烟生产过程中产生的废次烟叶中的一种或几种。
4.根据权利要求1或2所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法，其特征在于:所述烟叶糯米粉复合颗粒微波加热凝胶化定形是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计5?8分钟；所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计8?14分钟。
5.根据权利要求1或2所述的烟叶糯米粉复合颗粒的制备方法及其在滤嘴中的增香应用，其特征在于，制备方法如下: (1)按重量份数称取烟叶粉40份，糯米粉100份，水160份，柠檬酸钠0.2份； (2)将烟叶粉40份，糯米粉100份，柠檬酸钠0.2份四种粉料混合，然后均匀喷入水160份，形成湿润的复合粉体材料； (3)造粒机将湿润的复合粉体材料通过压力作用穿过20目数的筛网制成颗粒，将颗粒放入微波炉中在不超过120°C条件下，以10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒3次共计6分钟，加热胶化定型，所述微波加热烘干是在10千瓦/m2的微波功率密度条件下处理烟叶糯米粉复合颗粒10次共计10分钟，冷却破碎，过20?40目筛，即得到所需目数烟叶糯米粉复合颗粒。
6.一种烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于:将烟叶糯米粉复合颗粒按8?20mg/10mm丝束的添加量均匀地散洒在滤棒丝束上，将其于铜钱型滤棒进行相接，制得铜钱型醋纤-颗粒/醋纤二元复合滤棒。
7.根据要得要求6所述烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于，烟叶糯米粉复合颗粒添加量为20mg/10mm。
8.一种烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于:在滤棒成型过程中，向两截常规醋纤或沟槽醋纤滤芯之间预留的空腔中添加80?10mg的烟叶糯米粉复合颗粒，制得铜钱型醋纤-颗粒-铜钱型醋纤三元复合铜钱型滤棒。
9.根据要得要求8所述烟叶糯米粉复合颗粒在卷烟滤嘴中的应用，其特征在于，烟叶糯米粉复合颗粒添加量为lOOmg。
【文档编号】A24B15/24GK104026732SQ201410263676
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】王萍娟, 黄东业, 冯守爱, 胡志忠, 吴彦, 李志华, 张雨夏, 田兆福, 刘启斌, 周俊, 农李政, 李小兰 申请人:广西中烟工业有限责任公司