茄衣滚压剪切成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种茄衣滚压剪切成型装置，包括凸轮机构，所述凸轮机构上连接有铰链四杆机构；所述铰链四杆机构上连接有液压臂，所述液压臂上连接有滚轮，所述滚轮下方安装有模具，所述模具包括底座，所述底座两端分别以平行并列的方式设有第一切割边和第二切割边，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮且所述第一滚轮与第一切割边接触，所述第二滚轮与第二切割边接触。本实用新型的有益效果为：通过两个滚压轮每个轮子的单边接触使茄衣能被直接滚压断，而不与烟叶相连接，达到简单、快捷、高效的效果。
【专利说明】茄衣滚压剪切成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及雪茄烟生产专用设备，具体涉及一种茄衣滚压剪切成型装置。
【背景技术】
[0002]雪茄需要使用烟叶制作的茄衣进行包裹，国内雪茄制造厂在手工卷制雪茄的生产过程中，大多采用人工刀切的方法制作茄衣，这样容易造成茄衣不能快速高效完全被剪切成需要的形状，切割过程中容易改变烟叶性质。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种将烟叶加工成一定形状，而使茄衣完全被剪切成需要的形状又不改变烟叶性质，提高生产效率的茄衣滚压剪切成型装置。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种茄衣滚压剪切成型装置，包括凸轮机构，所述凸轮机构上连接有铰链四杆机构；所述铰链四杆机构上连接有液压臂，所述液压臂上连接有滚轮，所述滚轮下方安装有模具，所述模具包括底座，所述底座两端分别以平行并列的方式设有第一切割边和第二切割边，所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮且所述第一滚轮与第一切割边接触，所述第二滚轮与第二切割边接触。
[0006]通过两个锥形滚轮在由凸轮机构、铰链四杆机构和液压臂组成的传动机构的作用下，分别与第一切割边和第二切割边的刃口碾压，将天然的烟叶裁剪成一定形状与规格的茄衣，通过两个滚轮往复运动一次切割一张茄衣，通过在第一和第二切割边上均设有刃口，从而使每个滚轮与第一和第二切割边上的刃口形成了单边接触，这种结构既能顺利的裁剪茄衣而刃口又不至于快速磨损，同时也不破坏烟叶的天然品质。
[0007]更进一步的技术方案是，所述第一切割边在其与第一滚轮接触的位置设有刃口，所述第二切割件在其与第二滚轮接触的位置设有刃口。
[0008]更进一步的技术方案是，所述第一滚轮和所述第二滚轮均为圆锥形。
[0009]更进一步的技术方案是，所述第一滚轮和所述第二滚轮的锥度为2度至8度。
[0010]通过将第一滚轮和第二滚轮设计成圆锥形，且将其锥度选用2度至8度的主要作用是当在弹簧作用的正压力的作用下两个滚轮与模具上的刃口形成单边接触，这样就可以把力作用于两个切割边的刃口上，实现在一个很小力的作用下有利于烟叶被切割又增加了模具的使用寿命。
[0011]更进一步的技术方案是，所述滚轮和模具均采用模具钢制成。
[0012]滚轮和模具采用了模具钢通过淬火到硬度为58HRC-62HRC来增加其耐磨性与硬度。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]通过两个滚压轮每个轮子的单边接触使茄衣能被直接滚压断，而不与烟叶相连接，达到简单、快捷、高效的效果。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种实施例的茄衣滚压剪切成型装置的整体结构示意图。
[0016]如图1所示，其中对应的附图标记名称为:
[0017]101凸轮机构，102铰链四杆机构，103滚压臂，104滚轮，105模具。
[0018]图2为本实用新型一种实施例的茄衣滚压剪切成型装置中滚轮和模具的局部结构示意图。
[0019]如图2所示，其中对应的附图标记名称为:
[0020]201底座，202第一滚轮，203第二滚轮，204第二切割边，205第一切割边。
[0021]图3为本实用新型一种实施例的茄衣滚压剪切成型装置中滚轮和模具的纵向剖视图。
[0022]如图3所示，其中对应的附图标记名称为:
[0023]202第一滚轮，203第二滚轮，204第二切割边，205第一切割边，206刃口。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0025]如图1-3所示的一种茄衣滚压剪切成型装置，包括凸轮机构101，所述凸轮机构101上连接有铰链四杆机构102 ;所述铰链四杆机构102上连接有液压臂103，所述液压臂103上连接有滚轮104，所述滚轮104下方连接有模具105，所述模具105包括底座201，所述底座201两端分别以平行并列的方式设有第一切割边205和第二切割边204，所述滚轮104包括第一滚轮202和第二滚轮203，且所述第一滚轮202与第一切割边205接触，所述第二滚轮203与第二切割边204接触。
[0026]根据本实用新型的一个实施例，所述第一切割边205在其与第一滚轮202接触的位置设有刃口和所述第二切割边204在其与第二滚轮203接触的位置设有刃口 206，所述第一滚轮202和所述第二滚轮203均为圆锥形，所述第一滚轮202和所述第二滚轮203的锥度为2度至8度。
[0027]根据本实用新型的一个实施例，所述滚轮104和模具105均采用模具钢制成。
[0028]在不影响烟叶性质的情况下为了快速高效的把烟叶剪切成一定的形状(SP:爺衣)，采用第一滚压轮202与第一切割边205为线接触的方式和第二滚压轮203与第二切割边204为线接触的方式，既能实现将第一滚压轮202和第二滚压轮203在很小的正压力的作用下就可以达到剪切的目的。传动结构由凸轮机构101和铰链四杆机构102来形成摆动使滚压臂103带动滚轮104在模具105上往复运动，为减小惯性，滚压臂103在材料选用上采用了硬铝，滚轮104与模具105采用了模具钢通过淬火到硬度为58HRC-62HRC来增加其耐磨性与硬度，该结构最大的特点是结构简单、剪切稳定。
[0029]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。[0030]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种茄衣滚压剪切成型装置，包括凸轮机构(101)，所述凸轮机构(101)上连接有铰链四杆机构(102);所述铰链四杆机构(102)上连接有液压臂(103)，所述液压臂(103)上连接有滚轮(104)，所述滚轮(104)下方连接有模具(105)，所述模具(105)包括底座(201 )，所述底座(201)两端分别以平行排列的方式设有第一切割边(205)和第二切割边(204)，所述滚轮(104)包括第一滚轮(202)和第二滚轮(203)且所述第一滚轮(202)与第一切割边(205)接触，所述第二滚轮(203)与第二切割边(204)接触。
2.根据权利要求1所述的茄衣滚压剪切成型装置，其特征在于:所述第一切割边(205)在其与第一滚轮(202)接触的位置设有刃口，所述第二切割边(204)在其与第二滚轮(203)接触的位置设有刃口。
3.根据权利要求1所述的茄衣滚压剪切成型装置，其特征在于:所述第一滚轮(202)和所述第二滚轮(203)均为圆锥形。
4.根据权利要求1-3任一所述的茄衣滚压剪切成型装置，其特征在于:所述第一滚轮(202)和所述第二滚轮(203)的锥度为2度至8度。
5.根据权利要求1所述的茄衣滚压剪切成型装置，其特征在于:所述滚轮(104)和模具(105)均采用模具钢制成。
【文档编号】A24C1/04GK203692517SQ201420053872
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】李梁 申请人:四川欧曼机械有限公司