专利名称：装饰品链件端用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及装饰品链件端用夹具。具体地说，本发明涉及装饰品链件部的夹紧端用的夹具，这种装饰品是由链件形成或具有链状部件，例如项链、手镯、脚镯等。
背景技术：
历史上已提出过一些夹具，其中之一用到弹簧而称之为拉簧型，而另一种用到片簧且称之为插入型，此外还有其他一些形式。
JP-A-08-126506文献1例如公开了拉环型夹具的例子。文献1中公开的是用于项链或类似装饰品的夹具，其中一固定盘设有具备贯穿孔的夹环和具有凹口部件的插孔，而此固定盘件则与一设有具备了凹口部件的插孔的转盘相配合。
JP-A-09-289911文献2中公开了一种用于项链或类似装饰品的夹具，包括带有扩展式突起的凸形件和设有能与此突起配合的槽部的凹形件，此槽部的一端通向凹形件的外周边而在槽部的内侧上形成有弹簧钢丝，以使凸形件的突起能与槽部扣合。
但是文献1中公开的夹具采用了通过目视来联锁一对联锁件的方法，这种联锁件在事实上小到它们不易相互相对地定位于进行联锁的适当位置。此外，在装饰品例如项链的情形，夹具是在佩带饰品的人的颈后进行联锁，无法目视锁定操作而特别难以进行这种作业。此外也难以确认这种联锁件已否合适地锁定。
另一方面，文献2中公开的夹具其目的是为了简化夹具的联锁作业。但从文献2中“进行(凸形件对凹形件)的接合与拆开”的描述中可以看出，此凸形件与凹形件是通过摸索相互相对地位于适当的联锁位置。这就是说文献2中谈到的操作与文献1所公开的基本相同，即难以进行与难以确认联锁件是否适当锁定。
依照前述原因，文献1与2中所公开的夹具要作出合适地锁定是很麻烦的，还难以确认联锁件已否适当地锁定。此外，由于这种困难，许多情形下在佩带上项链时并未合适地锁定联锁件，这就会造成项链不经意地丢失。
发明概述本发明的目的之一是在具有链件或链形件的装饰品中设置一对形成此链件端部的联锁件，能不取决于目视或摸索而相互相对地定位于合适位置。本发明的另一目的在于能通过信号声来确认这对联锁件在合适的联锁位置。
本发明的第一方面是装饰品链件端的夹具，其中设在装饰品链部一端的支座与设在拟相互联锁的此链部的另一端上的支座接收件配合，而此支座与支座接收件分别作为吸引件提供，即以磁铁相互吸引或以磁铁与为此磁铁吸引的金属设在能导引此支座与支座接收件到合适接合位置处。
依据本发明的第一方面，在装饰品链件端的这种夹具中，只需将形成此夹具的支座与支座接收件定位成大体相互接近，借助这种吸引件的导向作用就能使此支座与支座接收件设置到合适的接合位置。这种吸引件除导向作用外还在互吸时发出“卡搭”的连接声。因此，这种连接声可以用作信号声来确认此支座与支座接收件位于合适的联锁位置。
结果在使作为小型件的支座与支座接收器定位到用于联锁的合适接合位置时不必用目视。这样就能简便地应用此种装饰品的夹具，此外，即便是在装饰品如项链其夹具是例如锁定于佩戴此装饰品的人的颈后时，也能可靠地锁定。
比较上述第一方面的夹具与文献2的联锁夹具，当装饰品是项链时，在后一情形要将凸形件与凹形件“通过摸索定位于合适的联锁位置”，而前一情形则只要求“通过摸索”来“大致接近地定位”支座与支座接收件。再有，在前一情形输出“锁定完成”的信号声。这样，以上两种夹具间在便利性上存在着巨大差别。
在本发明的第二方面，本发明第一方面的支座是一种弹簧结合型的弹簧夹，其中将一对夹片件可旋转地保持成能够开闭，而该支座接收件则是装配于拟锁定的这对敞口夹片件之间的联锁件。
应用此第二方面的弹簧夹型支座，一般易于操纵夹具。即使当装饰品如项链具有例如应在佩带着的颈后锁定的夹具时，由于除第一方面的效果外还有这里的弹簧夹型支座，就能进一步简便和可靠地进行夹具的联锁与脱开操作。
本发明的第三方面是在第二方面的弹簧夹中设有一吸引件，同时在该联锁件的梢部设有另一吸引件。
在第二方面的弹簧夹型支座的情形中，此弹簧夹是敞口的以使作为支座接收件的联锁件配合到拟联锁的敞口内。因此，在弹簧夹中设置一吸引件而在该联锁件的梢部设置另一吸引件便可让这两个导引件进行导向操作，同时能使拟密切地空体化的支座进行联锁操作，从而显著地改进了使用中的便利性。
在本发明的第四方面，设于第三方面的弹簧夹中的吸引件是固定到这对夹片件的任何一个之上，或是将一用于保持吸引件的保持件保持在用于旋转地保持这对片状件的保持轴之上。
将弹簧夹中所设的一个吸引件固定或稳定地保持于合适位置上得以为设在联锁件梢部处的另一吸引件吸引的方式并无限定。但如第四方面中所述，最好的一种有代表性的方式是，此吸引件固定到任何一个夹片之上或是使保持吸引件的保持件保持在用于旋转地保持这种夹片件的保持轴之上。
在本发明的第五方面中，设于第三方面弹簧夹中的吸引件或是用于保持此吸引件的保持件是由连杆臂连接到这对夹片上而形成连杆机构，在此连杆机构中，吸引件能有效地从一孔口突出而打开这对夹片。
上述第三方面的弹簧夹具有以弹簧闭合方式开/闭这对夹片件的机构，还具有一种有吸引件设在弹簧夹中(在这对夹片件之间)的结构。因此，这样，设置连杆机构使吸引件能有效地从上述孔中突出来打开这对片件，就能更容易地于此突出的吸引件和连锁件一方的吸引件之间进行吸引。于是就可极其有效地实现上述两吸引件在联锁作业中的导向操作。
在本发明的第六方面中，上述第五方面的连杆机构的连杆臂是用于闭合弹簧夹的弹簧。
在此第五方面的连杆机构设于该弹簧夹中的情形下，此弹簧夹本身原先即设置成弹簧闭合型。这样就能使连杆机构的连杆臂也能用作弹簧来闭合该弹簧夹。但自然能够独立地提供连杆机构的连杆臂以及用于闭合弹簧夹的弹簧的弹簧。
从设计上考虑，将连杆机构的连杆臂如第六方面中用于闭合弹簧夹的情形以及独立地设置连杆机构的连杆臂和用于闭合此弹簧夹的弹簧的情形，在操作性与效果上各有其优缺点。
通过下面的描述与参看附图，能更清楚地了解本发明上述的和其他的优点。
附图简述
图1是实施例1的处于分开状态的夹具的正视图。图2是图1的透视图。图3示明实施例1的弹簧夹的打开状态。图4是实施例1的保持件的透视图。图5是实施例1的已夹定的夹具的正视图。图6是实施例2的已夹定的夹具的正视图。图7是实施例3的已夹定的夹具的正视图，图8示明实施例3的弹簧夹的张开状态。图9是本发明的已夹定的夹具的正视图。图10示明实施例4的弹簧夹的张开状态。图11是实施例4的弹簧夹的透视图。
发明详述下面说明本发明第一至第六方面的实施例，包括用于实施本发明的最佳方式。
本发明的装饰品链件端夹具包括设在装饰品链部一端处的支座和设在链部另一端处的支座接收件。此支座与支座接收件可以相互接合用于锁定。
上文中的“装饰品”并无限定，只要它是链形或具有链形部分的装饰品即可，例如最好以项链、手镯、脚镯等为代表。
此外，本发明中的“链件”是指能整体自由弯曲的细长件而不局限于通常的链形件。这就是说，本发明的“链件”除通常的链形件外还包括能自由弯曲成链形之外的由固体材料形成的细长件、由纤维材料等形成的索状或带状或细绳状件、由较少几个杆状件不固定地连接成部件等。至于形成这种部件的材料包括各种硅石材料，其中包括宝石、其他无机材料、植物材料、塑料等除金属以外无任何限制的材料。
支座与支座接收件的种类与结构不限，只要它们能应用一种机构使任意形状的部分可接合来实现夹具的联锁，同时能解脱这种接合来解开夹具的联锁即可。处在预定的合适结合位置(或处于结合态)的支座与支座接收件能够可靠地锁定夹具。此支座与支座接收件设有所述各有关的吸引件。根据种种传统的技术例如上述的那些中谈到的夹具，当它们与上文中的支座与支座接收件等效时，也可以视作为本发明的支座与支座接收件。
在本发明的用于装饰品链件端的夹具中，在有代表性的最佳支座与支座接收件中，此支座为弹簧闭合型的弹簧夹用以可旋转地支承一对夹片使其可以开闭，而支座接收件则是配合到拟锁定的这对张开的夹片件之间。
弹簧闭合型弹簧夹或联锁件指的是它们具有至少一种下述结构。
这就是说，可以考虑两种弹簧闭合型弹簧夹一种是不交叉型，其中一对夹片件可旋转地基本上保持为平行的(例如类似于通常衣着别针的基本结构)；另一种是交叉型，其中一对夹片件可旋转地保持成得以交叉(例如类似于剪刀的基本结构)上述两者都包括在本发明中的弹簧夹中。
此弹簧闭合型弹簧夹包括一对用来夹紧联锁件的联锁部件的一对夹片件。这对夹片件可旋转地保持于保持轴(通常是一个相同的保持轴)上，使夹片件的梢(联锁件的夹紧件)能为设于夹片件的弹簧装置推动而从张开态的位置到闭合态的位置。
当这对夹片件的梢处于闭合态即弹簧夹处于闭合态的条件下，这对夹片件反抗弹簧装置推力而闭合其后端的操作实质上将使在上述不交叉弹簧夹的情形下的弹簧夹处于张开状态下。另一方面，在交叉型弹簧夹的情形下，这对夹片的后端在反抗前述弹簧装置的推力的操作中将使弹簧夹处于张开状态下。
在弹簧闭合型非交叉式弹簧夹中，用手和手指夹紧夹片件的柄部按闭合方向转动可使弹簧夹处于张开状态。在弹簧夹于张开状态下处于与联锁件结合的位置后，松释开由手与手指夹紧的手柄部分便可借弹簧装置的推力让弹簧夹为联锁件结合而夹紧夹具。
上述联锁件只要它们的形状适合于插入张开的弹簧夹夹片件之间且其所具结合部的形状就能可靠地与弹簧夹夹片件结合即可，此外不加限制。此夹片件的梢部可以形成为固定的合适结合形状用以实现可靠的结合。此联锁件如以后述应包括在弹簧夹这一侧上吸引件所对应的吸引件。这样，相对于此联锁件的结合形部分以及吸引件的设定都可以考虑种种设计。
对装饰品链件的一端所设的支座(例如上述弹簧夹)和在此链件另一端所设的支座接收件(例如联锁件)的各个都设有吸引件。这些吸引件可由N极磁铁与S极磁铁相组合形成，它们相互吸引；或可以由磁铁与一种为此磁铁吸引的固定金属材料(例如铁材料)结合而形成。
至于设置此支座与支座接收件的吸引件的位置，要选择能将支座与支座接收件导引到适当结合地点的合适位置。这样的地点难以调节到始终一致，这是因为它会依随支座与支座接收件的形状或结合形式变化。
在装饰品链件端的夹具是由弹簧夹和联锁件形成时，鉴于上述第三方面所述理由，最好于弹簧夹内设置一吸引件而在此联锁件的梢部处设置另一吸引件。
在上述情况下，对设于弹簧夹内的吸引件在作限制。例如此吸引件可以设于这对夹片件之一或两者的内部，后面述及的实施例4例示了将此种吸引件固定到弹簧夹这时夹片件中之一内部的情形。这时不必提供下述的支承件，因而可以简化弹簧夹的结构。此外也能在这对夹片件之间设置一种支承件以用作吸引件。前述的吸引件最好如后述实施例1～3共同表明的。设在弹簧夹前侧的支承件的端部上。这对夹片件可以直接保持一支承件。可旋转地保持这种夹片件的保持轴在设有支承件的情形通常是通过此支承件的。因此，此支承件可以由此保持轴作可旋转地保持。
在本发明的用于装饰品链件端的夹具中，支座如弹簧夹按以前所述是设在装饰品链件的一端上。更具体地说，是链件的可连接到支座这一侧的任何部件的任何部分上。例如，装饰品链件的一端可以连接到弹簧夹的一或两个夹片件之上(最好是在其后端之上)。在上述设有支承件的结构中，还能将链件的一端连接此支承件(最好是其后端)。
再有，在弹簧闭合型弹簧夹的结构中，可将用于闭合弹簧夹的弹簧直接安装到这对夹片件之上(即在此弹簧与这对夹片件之间不再设任何部件)。此外，在设置支承件的情形，用于推在这对夹片件的弹簧可以以该支承件作为支轴而设置。在提供了具有以该支承件为支轴的弹簧的情形下，这一可旋转地保持这对夹片件的保持轴例如可以用作弹簧的支轴。将再接安装到这对夹片件上的弹簧通常应连接到夹片件上。配置有以该支承件为支轴的弹簧只要它至少有一端与夹片件接触就不必连接到夹片件上。
如上所述，存在着这样的情形，即本身为吸引件的支承件是设在弹簧夹之内而不是在形成此弹簧夹的一对夹片之内。还存在另一种情形，即在其前端设有吸引件的支承件是设在弹簧夹之内。在以上两种情形下，最好有这样的连杆机构其中由连杆臂将此支承件与这对夹片件连接，以使设于支承件前端的吸引件配在弹簧夹张开时有效地从此开口中突出。
在这种连杆机构中，此支承件将相对于这对夹片件于弹簧夹中的开闭而于规定的方向(前后方向)中运动。因此，夹片件的支承轴在支承轴通过支承件的情形应设置在可相对于此支承件的前后方向滑动。作为可作这种滑动的结构例如可以是这样的结构，其中的支承件设有导槽而导槽在其前后方向的宽度例如能使夹片件的支承轴通过此导槽和可沿导槽运动。
在形成有连杆机构的情形，此连杆臂也可用作闭合弹簧夹的弹簧。将此连杆臂设置成也用作为闭合弹簧夹的弹簧时，能够简化部件数和简化结构。在以上的说明中已描述了一种结构，其中这对夹片件的支承轴用作为弹簧的支轴。但在连杆臂也用作闭合弹簧夹的情形，则难以将夹片件的支承轴用作弹簧的支承轴。这是由于一方面要求连杆臂的旋转轴不应相对于支承件滑动，而另一方面又要求夹片件的支承轴应相对于此支承件滑动。
在设置了上述支承件的情形中，此支承件本身在支座侧形成吸引件或在支座侧保持此吸引件。因此，此支承件在支座(弹簧夹)内有不稳定空间位置时，是不能用来稳定地确保吸引件的导向作业来将支座与支座接收件导引到合适的结合位置。
对于此支承件的稳定空间位置，在实施本发明的上述各种方式中存在着第一种情形，即这对夹片件的支承轴设置成通过支承件，因而对此支承件提供了支承操作；存在着第二种情形，即此支承件用作为闭合弹簧夹的弹簧的支轴，因而是通过此弹簧给此支承件的支承操作。还存在有第三种情形，即形成连杆机构而通过连杆臂给此支承件以支承操作。
夹片件的支承轴、用于闭合弹簧夹的弹簧的支轴以及连杆臂的旋转轴是处于一种能以上述各种组合形式一起应用的关系中。因此，并非对此支承件给予所有的第一至第三的支承操作。但通常至少给予这些支承操作的至少两种。这样，由于有至少是两点式保持，就能使此支承件的空间位置稳定。
在未形成连杆机构而通过支承件的夹片件的支承轴用作为闭合此弹簧夹的弹簧的支轴时，此支承件是一点式地保持于支承轴上。在此情形下，此支承件的空间位置的稳定性是可怀疑的。但是，为了此支承件的空间位置的稳定性，如后面的实施例3中所述，可以在设计中采取某些有效措施。例如在弹簧夹张开的瞬时(亦即在需要对吸引件作导向操作的时刻)就需要有这种空间位置的稳定性。
实施例下面根据附图描述本发明的实施例。在下述所有实施例中采用的都是上述弹簧闭合型非交叉式弹簧夹。虽然，本发明的范围不受下述 [实施例1的结构]图1是此实施例1的装饰品(项链)的链件端所用夹具1的正视图。图2是此夹具的透视图，在此装饰件的链部2的各端分别形成有弹簧夹3与联锁件4，而此弹簧夹3则是形成夹具1的支座。
在弹簧夹3中，支承轴5可旋转地保持着一对夹片件6使这对夹片件6不交叉。这对夹片件6的外形近似图2所示的半圆柱形。因此，将这对夹片件6可旋转地保持于同一个支承轴5上就能让弹簧夹3整体上成为一大致的圆柱形。这对夹片件6绕支承轴5转动而得到以进行弹簧夹3前端(图中的左端部分)的开闭操作。图1与2表明处于闭合状态的弹簧夹3。图3表明处于张开状态的弹簧夹3。
支承轴5设有弹簧7，此弹簧7取线状形式与这对夹片件6实质上成为一体，且其各个梢部与这对夹片件6接触而让此弹簧7卷绕支承轴5。弹簧7当弹簧夹3处于闭合态时不承受负荷。在沿闭合方向转动这种夹片件6的后端(柄部)来依图3所示打开弹簧夹3的操作中，弹簧7以图3中箭头X所示方向的推力反抗。因此，图1与2所示闭合态乃是夹具1的自然状态。
在由这对夹片件6形成的基本上是圆柱形弹簧夹3的中央部分设有支承件8。支承件8是板状件，中心有凹座中，详示于图4中。支承件8的后端与装饰品的链部8的一端连接。支承件8的前端固定一盘形的N极磁铁10，N极磁铁10在弹簧夹3处于闭合态时朝弹簧夹3前端内侧(后侧)凹进少许。
支承件8如后所述布置成拟安装到弹簧夹3之上。具体地说，支承件8首先设有让支承轴5通过的导槽11，导槽11沿支承件8的前后方向有恒定的宽度，因而支承轴5可以于导槽11中沿前后方向滑动。其次，与支承轴5相平行地设有臂轴12通过支承件8的一部分，而这一部分要比导槽11更靠近后端，在臂轴12上，一对连扩臂13各个臂的一端可旋转地保持于支承件8的中央凹槽内。各个连杆臂13的另一端则可旋转地保持在这对夹片件6各片的后端(柄部)上。
支承件8由支承轴5、臂轴12与连杆臂13如前所述以两点式支承状态安装到弹簧夹3之上。因此，即使是在进行后述的弹簧夹3的开/闭操作时，除了是在沿前后方向预期的滑动操作中，支承件8与弹簧夹3之间空间位置的相互关系不会有不规的变化或波动。
在图1与2所示弹簧夹3的张开状态下，这对连杆臂13围绕臂轴12的张开角确定支承件8的突起到弹簧夹3的开口的宽度。因此这对连杆臂13的张开角应设计成使该突起的宽度较大。另一方面，围绕支承轴5的张性弹簧7则设计得较小以防弹簧夹3的张开操作中张开得过大。在图中所示的上、下端位置，沿着这对夹片件半圆形前端分别形成有向内凸缘形的夹紧部14。
在形成弹簧夹3开口的这部分中，分别朝此圆开口内周边突出稍许的各夹紧部14形成在图1的上部夹片件6的上端和下部夹紧片6的下端。在另一方面，用作支座接收件的联锁件4是圆柱形，其直径与弹簧夹3的基本相同在联锁件4的前端侧(面向弹簧夹3的一侧)，通过具有小直径颈部15固定一个形状与N极磁铁10的形状相同的S极磁铁。如图5所示，这对夹片件6的夹紧部14在弹簧夹3闭合以与联锁件4结合时被卡住到颈部15之上。
至于N极磁铁10与S极磁铁16，能够将S极磁铁10设于支承件8一侧而将N极磁铁设于联锁件4一侧。此外，这对磁铁中的任何一个当另一个是由磁铁形成时可由为磁铁吸引的金属材料形成。
实施例1中项链用的夹具1具有上述结构而按下述方式使用。
具体地说，在佩带项链时以一只手握住弹簧夹3而以另一只手握住联锁件4，使弹簧夹3与联锁件4相互大致接近地于颈后定位。
此时用捏住弹簧夹3的手依闭合方向转动这对夹片件6的柄部(后端)，使弹簧夹3反抗弹簧7的推力而处于图3所示的张开状态。于此同时，连杆臂13的操作促致支承件8推向弹簧夹3，使得固定于支承件8前端的N极磁铁10从弹簧夹3的张口突出。这样，支承件8前端处的N极磁铁10与联锁件4前端处的S极磁铁16便相互吸引，从而相互连接。
这种连接操作可使弹簧夹3与联锁件4自动导向并定位于图5所示的合适结合位置处。此外，N极磁铁10与S极磁铁16是取相同的盘形，因而上述定位极其精确。容易通过N极磁铁10与S极磁铁10之间吸引时发出的“咔嗒”信号声(磁铁间的碰撞声)，来确认弹簧夹3也联锁件4是处于适当的结合位置。
在确认此声音信号后松开转动弹簧夹3的柄部的手。由于弹簧7的推力，弹簧夹3此时便返回闭合状态，如图5所示。于此同时，联锁件4的前端部便与支承件8一起拉入弹簧夹3之内。结果，这对夹片件6的夹紧部14便与联锁件4的颈部15结合。这样就能使项链的链部端简单和可靠地锁定而不必靠目视。
在解开项链时，用两只相应的手捏住相互联锁的弹簧夹3与联锁件4，用捏住弹簧夹3的手使弹簧夹3类似于上述处在张开状态，然后便可反抗N极磁铁10与S极磁铁16间的吸引力将弹簧夹3与联锁件4分开。换言之，除非反抗弹簧7的推力进行打开弹簧夹3的操作，才能打开锁定的夹具1。
图6示明实施例2的用于装饰品链端的夹具21。图6所示的是夹具21的弹簧夹3与联锁件4两者的相互锁定状态。
在实施例2中，可旋转地保持这对夹片件6的支承轴5并未设有实施例1中所设的弹簧。臂轴12设有弹簧22，它的梢部整体式地与可旋转地保持于这对夹片件6上而不是连杆臂之上。弹簧22具有推力用的保持弹簧夹3的闭合态，类似于实施例1中的弹簧7。同时弹簧22形成一类似于实施例1中连杆臂13的连杆机构，这是因为弹簧22的梢部是可旋转地保持于夹片件之上。
弹簧22的张开角较大，类似于实施例1中这对连杆臂13的情形。因此，支承件8(N极磁铁10)在弹簧夹3的张开状态中有很大部分突出，只是在图中示表示出。此外，这同实施例1中的情形相比，减少了部件数。但是，弹簧22对这对夹片件的柄部的转动操作在沿闭合方向上的阻力则稍大，这是因为张开角大了。
实施例2的结构、操作与效果除上述各点外均与实施例1中的相同。
图7与8示明了实施例3的用于装饰品链件端的夹具31。图7示明夹具31的弹簧夹3与联锁件4两者。图8示明的弹簧夹3与联锁件4是相互分开的，同时弹簧夹3处于张开状态。
实施例3中未设实施例1的臂轴12与连杆臂13。支承件8的柄部(后端)则形成得较长而不像以前所述的短。作为此结果，与实施例1的情形相比，在图8所示的操作中有以下两点不同。
首先，固定到支承件8上的N极磁铁10在弹簧夹3的张开状态下不从弹簧夹3的开口突出。但是当联锁件4大致地定位成接近张开的弹簧夹3时，此N极磁铁10与S极磁铁16的导向操作的可靠性便同于实施例1中情形那样良好。
其次，支承件8从结构上是由支承轴5保持弹簧夹3的一个点上。但在弹簧夹3的张开状态下，支持件8的形成得较长的后端则支承成夹紧于这对夹片件6之间，这在实质上便达到了两点支承。因此，在需要有N极磁铁10与S极磁铁16的导向操作时，支承件8就不可能有不规则地变化或波动而干扰导向操作。
实施例3的结构、操作与效果除上述之外与实施例1的相同。
图9～11示明了实施例4的用于装饰品链件端的夹具41。图9示明夹具41的弹簧夹3与联锁件4间的锁定状态。图10示明弹簧夹3与联锁件4的分开状态以及弹簧夹3的张开状态。图11是弹簧夹3处于闭合态的透视图。
在实施例4中，联锁件4的结构与实施例1～3中的相同，但是弹簧夹3的结构则不同于实施例1～3中的任何一个。具体地说，实施例4中不存在例1或2中的连杆机构。此外也不存在实施例1～3中的支承件8。这样，在实施例4中可以大大简化夹具41的结构。
换言之，在弹簧夹3中的这对夹片是可旋转地以非交叉形式可旋转地保持于支承轴5之上。另外，支承轴5设有的弹簧7基本上取线性形式且与夹片件6成为一体，而此弹簧7的各个梢部与这对夹片件6接触，让弹簧7可卷绕支承轴5。类似于实施例1的情形，弹簧7当弹簧夹3处于闭合态时(图9)不承受任何载荷。但是，弹簧7反抗这对夹片件6后端沿闭合方向的旋转操作(参看图10)。这样，图9与11所示的闭合态乃是夹具41的自然状态。
盘形N极磁铁10固定于一个夹片件6的内侧上。N极磁铁10的与夹片件6连接的部分用一对沿夹片件6的内周面平行形成的凸缘42固定。N极磁铁10的固定位置当弹簧夹3处于闭合态时朝弹簧夹3前端内侧(后端侧)凹进稍许，如图9所示。
因此，N极磁铁10在弹簧夹3的张开状态下不从其张开口部突出，但当联锁件4大致接近弹簧夹3的开口时，能与实施例1的情形相同良好地保证N极磁铁10与S极磁铁16的导向操作。
在实施例4中，类似于实施例1中的夹紧部14设在上面没有N极磁铁10固定于这对夹片件6之中的夹片件6之上。因此，在其上固定有N极磁铁10的夹紧片6的夹紧部就不可能在弹簧夹3闭合来如图9所示结合联锁件4时，妨碍S极磁铁16与N极磁铁10的吸引操作。同时，设在未固定安装有N极磁铁10的夹片件6中的夹紧部14便卡合到联锁件4的颈部15之上，确保了弹簧夹3与联锁件4的结合。
实施例4的结构、操作与效果除以上所述之外部与实施例1相同。
权利要求
1.装饰品链件端的夹具，在此夹具中设于此链件部一端的支座与设在此链件部另一端的支座接收件相结合以相互联锁，其中上述支座与支座接收件分别提供为带磁铁的吸引件，它们相互吸引或分别提供有磁铁与金属材料，该金属材料被磁铁在能将此支座与支座件导引到合适结合点的位置处吸引。
2.权利要求1的装饰品链件端的夹具，其中所述支座是弹簧闭合型弹簧夹，在此弹簧夹中可旋转地保持一对夹片件能进行张开与闭合，而所述支座接收件是配合于这对待联锁的张开的夹片件之间的联锁件。
3.权利要求2的装饰品链件端的夹具，其中一个吸引件是设于弹簧夹中而另一个吸引件则设在该联锁件的梢部。
4.权利要求3的装饰品链件端的夹具，其中设于弹簧夹中的吸引件是设在这对夹片件中的任何一个之上，或者用于支承该吸引件的支承件设在支承轴上，用于旋转地支承这对夹片件。
5.权利要求3的装饰品链件端的夹具，其中设在弹簧夹中的吸引件或用于保持吸引件的支承件，被连杆臂连接至这对夹片件，以形成连杆机构，其中所述吸引件在打开工这对夹片件时从张开口中突出。
6.权利要求5的装饰品链件端的夹具，其中所述连杆机构的连杆臂是用于闭合此弹簧夹的弹簧。
全文摘要
装饰品链件端的夹具，此夹具中设于此链件部一端的支座同设于另一端的支座接收件相结合联锁，其中此支座与支座接收件分别设有吸引件，它们作为磁铁相互吸引或作为磁铁与为此磁铁吸引的金属材料设在能将此支座与支座吸引件导引到合适结合点的位置。根据本发明，可将一对联锁件相互相对地导引并定位到合适的联锁位置而不需依赖于目视。
文档编号A44C11/00GK1905817SQ20058000188
公开日2007年1月31日 申请日期2005年6月30日 优先权日2004年7月14日
发明者桥本尚治郎 申请人:有限会社宝石之天使