一种服装打样吸附板以及带有该吸附板的打样机的制作方法

本实用新型涉及服装剪裁设备领域，特别涉及一种服装打样吸附板以及带有该吸附板的打样机。

背景技术：

打样机，一般包括机柜和工作台，将工作台设置在机柜的上方，机柜内设置有控电箱，在工作台的顶部设置有一对工作台导轨，工作台导轨上方设置有横梁，横梁上活动设置有用于裁切的机头，工作台前侧还设置有一控制器。

随着现代机械加工业地发展，对材料切割的质量、精度要求不断提高了，则相应的对切割机的生产效率、生产成本、高智能化的要求也在提升。广告材料、纸张、织物、皮革及复合材料等柔性材料在切割的过程中容易发生变形。

因而公告号为CN201541849U的中国专利《切割打样机的新型吸附板》，公开了一种切割打样机的新型吸附板，其包括纤维板(1)、金属板，其特征在于：纤维板置于金属板的上端面，金属板上开设有若干个通孔。通过将纤维板置于金属板的上端面，纤维板为可透气的过滤板，金属板上开设有若干个通孔，其结构设计科学，纤维板、金属板装配方便，其透气效果好，吸咐力好。

虽然具有对柔性材料的吸附定位的效果，但是由于材料中有一部分是柔性的，例如布料需要在铺设到吸附板上时，需要花很长时间将布料每个局部整平，只有布料整平的铺平在吸附板上才能很精准的被机头裁切，因而在铺设时操作时间较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种布料能够快速平整铺设的服装打样吸附板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装打样吸附板，包括置物台以及设置于所述置物台上的置物板，所述置物台上设置有两组定位板，所述定位板两端通过一固定座滑移设置于所述置物台的两侧，所述固定座上还设置有连接所述定位板且将所述定位板侧壁抵紧于所述置物板端面的固定件。

通过采用上述技术方案，在置物台上设置有两个定位板，定位板两端设置通过两个固定座设置在置物台的两侧边上，将固定座滑移设置在置物台上，使得定位板与置物板实现相互移动，再通过一固定件将定位板抵紧在置物台上；在操作时，两个定位板靠近，先将一端的布料放置在两个定位板下方，由于是通过固定件将定位板抵紧在置物台上的，使得在安放时可以先通过固定件将定位板与置物板之间的间距调大，再将布料置于定位板与置物板之间，最后通过固定件将一个定位板与置物板抵紧固定，使得该端布料不易从置物台上移动，另一定位板由于通过调松定位板不与置物板相抵紧，且由于重力贴覆在布料上表面，使得滑移定位板时，定位板的侧壁可以很好的将与之接触的布料抚平起到整理的作用，只需滑移一次，定位板即可将整块布料整平，操作快速且整理效果好，相比于现有技术避免了人工的多次调整；再整理完整后，将该定位板用定位件固定在布料的另一端，两个定位板起到将布料两点定位的作用，确保布料在切割时，不会由于外力而轻易发生褶皱，提高布料打样时的精准度。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座上设置有竖直分布且供所述定位板两端设置的滑块插接的限位槽，所述固定件设置于所述限位槽内且用于连接所述固定座和所述滑块。

通过采用上述技术方案，在两个定位座上相对设置有限位槽，供定位板两端的滑块插接连接，使得当调节固定件时，定位板可以根据滑块在限位槽内的滑移轨迹进行升降，从而达到对定位板与置物板之间的间距的调整，限位槽起到定位和安装的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件为一端固接在所述限位槽底部且另一端固接于所述滑块朝向所述置物板的侧壁上的弹簧，所述定位板抵紧于所述置物板时，弹簧呈拉伸状态。

通过采用上述技术方案，固定件为弹簧，定位件的一端与滑块的底端面连接，且另一端与限位槽底部连接，同时由于当定位板抵紧与置物板上时，弹簧呈拉伸状态，使得定位板可以始终有往置物板上靠近的趋势，因而可以将布料抵紧在置物板上，同时可以确保另一定位板滑移时，布料不会从该定位板上脱落，确保操作的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述限位槽底部竖直设置有供所述固定件安装的安装槽，所述安装槽的深度大于所述固定件未受力时的长度。

通过采用上述技术方案，将固定件一端嵌入到安装内，同时另一端连接在滑块底端，由于限位槽的深度壁固定件未受力的长度大，实现滑块底壁实现抵接在滑槽底壁上，只有人为的将定位板往上拉伸，才能增到固定件的长度，因而可以很好使得布料始终被定位板所压制。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件转动连接于所述滑块上且轴向固定的螺栓，所述固定件与所述限位槽底部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定件为螺栓，同时固定件只能在滑块上转动，但不能升降，实现转动固定件时，与其螺纹连接的限位槽之间的相对位置改变，实现滑块与限位槽之间间距的调整，最终实现是否对布料的压制的调整，操作方便快捷，且由于螺栓连接稳定，可以很好的确保稳定的固定效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块上设置有带有一环形槽的安装孔，所述固定件上设置有插接所述安装孔后与所述环形槽相卡接的环形凸起。

通过采用上述技术方案，固定件在安装时插入到滑块上的安装孔内，同时固定件上的环形凸起与限位环相互扣合时，实现转动和轴向固定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板朝向所述置物板的侧壁上设置有橡胶条。

通过采用上述技术方案，橡胶条能增大与布料接触时的摩擦力，提高调整效果，同时由于本身橡胶条能够发生形变，使得通过固定件的控制，橡胶条会根据定位板与置物板之间的间距而自我调节，来更好的与布料贴合。

本实用新型的进一步设置为：所述置物台在两侧设置用于防止所述固定座脱离且供所述固定座滑移的定位条。

通过采用上述技术方案，固定座安装才置物台上的定位条内后实现滑移，同时由于定位板与置物板抵紧，使得固定座与置物台相对固定，确保其中一个定位板滑移时，另一定位板不会发生移动。

本实用新型的进一步设置为：所述固定座两侧设置有卡接在定位条上的限位槽。

通过采用上述技术方案，固定座上的限位槽嵌设在定位条内定位条，确保固定座不会从定位条内脱离，同时通过定位板与置物板之间的抵接，使得限位槽的上端面也能与定位条的上端面相互抵紧，实现对固定座的固定。

本实用新型的另一目的是提供一种布料能够快速平整铺设的打样机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打样机，包括机架和置物台。

通过采用上述技术方案，将上述的置物台设置在机架上，使得该打样机具有快速整平的效果，提高工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过定位板滑移设置在置物台上，使得定位板所通过的布料对根据定位板侧壁的形状而被快速整平，减少操作时间，降低人工操作的繁琐度；同时再通过定位件对定位板滑移后的定位使得布料在裁剪时，使得布料具有稳定分布状态，不会轻易发生褶皱，从而确保裁切的精准度。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图2所示的A部放大示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是图3所示的B部放大示意图；

图5是实施例三的结构示意图。

图中：1、置物台；2、置物板；3、滑槽；4、固定座；5、定位条；6、限位槽；7、定位板；8、滑块；9、橡胶条；10、固定件；11、限位槽；12、安装槽；13、环形凸起；14、安装孔；15、环形槽；16、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种服装打样吸附板，参照图1和图2，包括置物台1，在置物台1中间位置填充设置有一置物板2，置物板2由硬直尼龙板切割而成，通过螺栓进行安装。在置物台1长度方向上的两侧边设置有一滑槽3，滑槽3一端可以设有开口供固定座4插入到滑槽3内，同时在滑槽3两侧壁设置有水平设置的定位条5；固定座4在两侧设置有限位槽6，当固定座4插入到滑槽3内时，限位槽6恰好可以嵌入到定位条5内，能够有效的防止固定座4在滑移时的从滑槽3内脱落。

参照图1，在滑槽3上设置有两组固定座4，每组固定座4上连接有一定位板7，定位板7朝向置物板2的一侧壁上增设而有一橡胶条9，增大于布料的摩擦力，同时在定位板7两端设置有滑块8，滑块8滑移嵌入到固定座4上，同时通过一固定件10连接。

参照图2 ，在固定座4上端竖直设置有限位槽11，定位板7两端的滑块8滑移设置在限位槽11内，同时定位板7在限位槽11底部还设置有一用于安装固定件10的安装槽12，固定件10选择为弹簧，使得固定件10具有弹性势能，固定件10在安装时，可以通过焊接方式将固定件10的一端固接在安装槽12底部，同时另一端也可以通过焊接或者螺栓连接在滑块8的底部，由于安装槽12的深度大于固定件10为拉伸时的长度，使得当固定件10被固定在安装槽12和滑块8上时，始终处于被拉伸状态，使得滑块8始终朝向安装槽12方向移动。

在固定座4安装到滑槽3后，定位板7上的橡胶条9通过固定件10的作用，始终贴紧在置物板2上表面，且由于固定件10本身的弹性势能，将限位槽6与滑块8之间的间距减小，确保固定座4可以更好的卡紧在置物台1上。

当需要裁剪布料时，将定位板7用手拉升，与置物板2之间形成一间隙，将布料的一端放入这两个定位板7下方，松手后，由于固定件10的关系定位板7复位，实现对该布料的固定；再将其中一固定板拉升一点点，只要定位板7与布料能够接触即可，再拉动定位板7使其在置物台1上滑移，由于定位板7上的橡胶条9整平，且布料一端被固定，定位板7可以在滑移时即可将布料整平，当定位板7拉到布料的另一端时，松手即可将布料的另一端进行固定，完成铺平布料。

实施例二，一种服装打样吸附板，参照图3和图4，与实施例一相比，不同之处在于：固定件10结构的不同，本方案中固定件10采用一带有环形凸起13的螺栓，在滑块8上设置有安装孔14，同时在安装孔14上设置有环形槽15，先将固定件10安装到安装孔14内，将环形凸起13与环形槽15相互卡接实现转动连接且轴向固定，同时将固定件10的前端连接在限位槽11底端，固定件10与限位槽11螺纹连接；当需要调节定位板7与置物板2之间的间距时，只需转动固定件10，由于固定件10与滑块8位置相对固定，使得滑块8与限位槽11底部的间距发生改变，最终即实现定位板7位置的改变，实现对布料的压紧或抵触，操作方式与实施例一大致相同，本方案与实施例一相比，定位板7安装调整更为稳定，布料的定位效果更好，但是操作略微麻烦一点。

实施例三，一种打样机，参照图5，机架16结构与现有技术相同，不同之处在于机架16上设置有上述实施例中的置物台1，使得该打样机能够快速将布料整平，且能够在布料裁切时，不会一受到外力即发生褶皱，裁切效果好。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。