本发明天然药物的功效成分提取技术领域，具体涉及一种茶多酚的制备方法。
背景技术：
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要化学成分为儿茶素类(黄烷醇类)、黄酮及黄酮醇类、花青素类、酚酸及缩酚酸类、聚合酚类等化合物的复合体。其中儿茶素类化合物为茶多酚的主体成分，占茶多酚总量的65％～80％。茶多酚是形成茶叶色香味的主要成份之一，也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚具有确切的解毒和抗辐射作用，能有效缓解放射性物质对人体损伤，同时还具有突出的抗氧化性和一定的抑菌作用。因此茶多酚在药品、保健品等领域应用日渐广泛。
从茶叶中制备茶多酚的传统方法主要分为以下三类。1、溶剂提取法：将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品。目前工业化生产主要采用此法。产品收率5％～10％，产品纯度为80％～98％。所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。该法生产成本高，且易造成污染。2、离子沉淀法用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂，所以，用该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求。3、柱分离制备法已有报道的凝胶柱、吸附柱和离子交换柱法。此项技术的关键是柱填充料和淋洗。研究表明，采用柱分离制备法，茶多酚得率在4％～8％之间，纯度可达98％，但柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，显然不适合工业化生产。以上传统方法均普遍存在一些问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。
技术实现要素：
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种茶多酚的制备方法以解决现有技术中茶多酚制备方法成本较高、收率较低以及易造成污染等技术问题。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种茶多酚的制备方法，包括以下步骤：
1)将干燥的茶叶粉碎成为粒径不大于1mm2的颗粒；
2)将步骤1)所述颗粒用温度为25～30℃的去离子水浸泡50min，用纱布沥出水分，得到茶渣和第一水溶液；
3)向步骤2)所得的茶渣中加入茶渣重量2倍的、硬度为800ppm的水煎煮20min，取煎煮液；再向茶渣中加入茶渣重量2倍的去离子水，在3个大气压下于120℃水浴30min，得到水浴液；
4)将步骤2)所得的第一水溶液与步骤3)得到的煎煮液、水浴液混合，加热挥发至540nm处od值为0.8，得到浓缩液；
5)取步骤3)水浴后的茶渣，加入等重量的、95％浓度的酒精浸泡3.5～4.5h，浸泡过程中持续以不低于30khz的频率进行超声震荡，得到浸泡液；
6)将步骤5)得到的浓缩液与步骤6)得到的浸泡液混合，蒸馏回收乙醇，取固相即为产物茶多酚。
作为优选，步骤1)中的粉碎是通过粉碎机执行的。
作为优选，步骤2)中去离子水浸泡的过程中以60rpm的转速持续搅拌。
作为优选，步骤4)中所述的混合，是先将第一水溶液、煎煮液、水浴液自然冷却至室温，而后再进行混合。
作为优选，步骤3)的煎煮过程中持续向被煎煮物中充入空气。
作为优选，步骤3)的煎煮过程中持续向被煎煮物中充入酒精蒸汽。
作为优选，酒精蒸汽的充入速率为0.4～0.5vvm。
作为优选，步骤6)中通过冷冻干燥的方式收集固相，即为产物茶多酚。
本发明提供了一种茶多酚的制备方法，该技术方案在提取操作前先将茶叶原料处理成为颗粒状，特定的颗粒尺寸和粉碎方式提升了后续提取的充分性，同时避免了非功效性成分的混入。与此同时，先将颗粒物以水浸泡能够将易溶于水但热稳定性不佳的儿茶素中绝大部分溶出；在此基础上，本发明发现当提高浸泡水质的硬度时，更有助于促进茶多酚，尤其是羟基-[4]-黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、酚酸类等物质的溶出，再加之上述成分具有良好的热稳定性，因此本发明因地制宜的设计了煎煮的模式，并采取了先常压、再加压的二级煎煮方法，极大的提升了茶多酚的溶出效率。最后，为了将水溶性不佳的少量成分尽可能得到提取，本发明利用小量乙醇浸提，并配合超声震荡促进溶出。
通过以上方法，能极大提升茶叶原料中茶多酚的溶出率，从而提高制备效率和工艺成本；而且，由于乙醇无毒且用量很小，因此从根本上杜绝了提取过程中的污染问题。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。
以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。因此，用“大约”、“左右”等语言所修正的数值不限于该准确数值本身。在一些实施例中，“大约”表示允许其修正的数值在正负百分之十(10％)的范围内变化，比如，“大约100”表示的可以是90到110之间的任何数值。此外，在“大约第一数值到第二数值”的表述中，大约同时修正第一和第二数值两个数值。在某些情况下，近似性语言可能与测量仪器的精度有关。
除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种茶多酚的制备方法，包括以下步骤：
1)将干燥的茶叶粉碎成为粒径不大于1mm2的颗粒；
2)将步骤1)所述颗粒用温度为25℃的去离子水浸泡50min，用纱布沥出水分，得到茶渣和第一水溶液；
3)向步骤2)所得的茶渣中加入茶渣重量2倍的、硬度为800ppm的水煎煮20min，取煎煮液；再向茶渣中加入茶渣重量2倍的去离子水，在3个大气压下于120℃水浴30min，得到水浴液；
4)将步骤2)所得的第一水溶液与步骤3)得到的煎煮液、水浴液混合，加热挥发至540nm处od值为0.8，得到浓缩液；
5)取步骤3)水浴后的茶渣，加入等重量的、95％浓度的酒精浸泡3.5h，浸泡过程中持续以不低于30khz的频率进行超声震荡，得到浸泡液；
6)将步骤5)得到的浓缩液与步骤6)得到的浸泡液混合，蒸馏回收乙醇，取固相即为产物茶多酚。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
步骤1)中的粉碎是通过粉碎机执行的。
步骤2)中去离子水浸泡的过程中以60rpm的转速持续搅拌。
步骤4)中所述的混合，是先将第一水溶液、煎煮液、水浴液自然冷却至室温，而后再进行混合。
步骤3)的煎煮过程中持续向被煎煮物中充入空气。
步骤3)的煎煮过程中持续向被煎煮物中充入酒精蒸汽；酒精蒸汽的充入速率为0.4～0.5vvm。
步骤6)中通过冷冻干燥的方式收集固相，即为产物茶多酚。
实施例2
一种茶多酚的制备方法，包括以下步骤：
1)将干燥的茶叶粉碎成为粒径为1mm2的颗粒；
2)将步骤1)所述颗粒用温度为30℃的去离子水浸泡50min，用纱布沥出水分，得到茶渣和第一水溶液；
3)向步骤2)所得的茶渣中加入茶渣重量2倍的、硬度为800ppm的水煎煮20min，取煎煮液；再向茶渣中加入茶渣重量2倍的去离子水，在3个大气压下于120℃水浴30min，得到水浴液；
4)将步骤2)所得的第一水溶液与步骤3)得到的煎煮液、水浴液混合，加热挥发至540nm处od值为0.8，得到浓缩液；
5)取步骤3)水浴后的茶渣，加入等重量的、95％浓度的酒精浸泡4.5h，浸泡过程中持续以不低于30khz的频率进行超声震荡，得到浸泡液；
6)将步骤5)得到的浓缩液与步骤6)得到的浸泡液混合，蒸馏回收乙醇，取固相即为产物茶多酚。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
步骤2)中去离子水浸泡的过程中以60rpm的转速持续搅拌。
步骤4)中所述的混合，是先将第一水溶液、煎煮液、水浴液自然冷却至室温，而后再进行混合。
步骤3)的煎煮过程中持续向被煎煮物中充入空气。
实施例3
一种茶多酚的制备方法，包括以下步骤：
1)将干燥的茶叶粉碎成为粒径不大于1mm2的颗粒；
2)将步骤1)所述颗粒用温度为27℃的去离子水浸泡50min，用纱布沥出水分，得到茶渣和第一水溶液；
3)向步骤2)所得的茶渣中加入茶渣重量2倍的、硬度为800ppm的水煎煮20min，取煎煮液；再向茶渣中加入茶渣重量2倍的去离子水，在3个大气压下于120℃水浴30min，得到水浴液；
4)将步骤2)所得的第一水溶液与步骤3)得到的煎煮液、水浴液混合，加热挥发至540nm处od值为0.8，得到浓缩液；
5)取步骤3)水浴后的茶渣，加入等重量的、95％浓度的酒精浸泡4h，浸泡过程中持续以不低于30khz的频率进行超声震荡，得到浸泡液；
6)将步骤5)得到的浓缩液与步骤6)得到的浸泡液混合，蒸馏回收乙醇，取固相即为产物茶多酚。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。