醚/酯复合聚氨酯泡沫体化妆品的制作方法

本发明涉及化妆品。更具体地，本发明涉及包含聚氨酯泡沫体的化妆品，该聚氨酯泡沫体中浸渍有液态化妆品物质。
背景技术：
：化妆品物质以多种形式(例如固态、液态等)存在。通常，液态化妆品物质被保存在具有弹性的容器(例如管)中使用，以防止泄露并方便排出。最近，使用了垫型(cushion-type)化妆品，其中使低粘度或高粘度的液态化妆品物质浸渍在诸如聚氨酯泡沫体的浸渍材料中，并使用诸如粉扑(puff)的工具对聚氨酯泡沫体加压，以通过将化妆品物质浸透到粉扑上而排出化妆品物质。常规地，聚氨酯泡沫体主要用作用于此类化妆品的浸渍材料。根据用于聚合物聚合的多元醇的类型，这种聚氨酯泡沫体可以被分类成基于醚的聚氨酯泡沫体和基于酯的聚氨酯泡沫体。基于醚的聚氨酯泡沫体具有优异的耐水解性、优异的弹性且成本更低，但耐油性弱。与之相比，基于酯的聚氨酯泡沫体可以容易地调节气泡，并具有良好的耐磨性、耐化学性等，但可以很容易引起水解。因此，期望一种聚氨酯泡沫体，其可以补足这两种多元醇的缺点并突出其优点。此外，对于常规的垫型化妆品，未考虑泡沫体的材料或结构或者对适合于其的化妆品组合物的任何要求。未基于这样的考虑来设计化妆品组合物。发明详述技术任务为了解决现有技术的上述问题，本发明的一个目的是提供一种化妆品，其包含具有特定的醚/酯比例的酯/醚复合聚氨酯泡沫体。本发明的另一个目的是提供一种聚氨酯泡沫体化妆品，其包含具有适合于加压用途的流动性质的化妆品组合物。更具体地，本发明的一个目的是提供一种醚/酯聚氨酯泡沫体化妆品，其具有适合于加压用途的耐化学性和流动性质。用于解决技术任务的手段为了实现上述技术任务，本发明提供了一种包含聚氨酯泡沫体的化妆品，该聚氨酯泡沫体中浸渍有化妆品组合物，其中该聚氨酯泡沫体的聚氨酯包含摩尔比为4:6至6:4的醚基团和酯基团，该化妆品组合物的水含量为35wt％或更低，且在储能模量(g')＝损耗模量(g")时的阈值剪切应力为100pa或更低。在本发明中，化妆品组合物的水含量可以为20至35wt％。此外，化妆品组合物的水含量可以为20至30wt％。另外，化妆品组合物的水含量可以为25至30wt％。在本发明中，化妆品组合物的阈值剪切应力可以为20pa或更低，10pa或更低或者5pa或更低。在本发明中，化妆品组合物在1pa的剪切应力下可以为3≤g'/g"≤10。在本发明中，优选地，化妆品组合物包含油相组分和水相组分，且油相组分与水相组分的重量比为0.9至1.1。优选地，化妆品组合物包含主乳化剂和辅助乳化剂，且主乳化剂与辅助乳化剂的重量比为3:1至4:1。此时，优选地，主乳化剂包含至少一种选自以下的物质：月桂基peg-10三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基乙基二甲基硅油、月桂基peg-9聚二甲基甲硅烷氧基乙基二甲基硅油和鲸蜡基peg/ppg-10/1二甲基硅油，且辅助乳化剂包含peg-10二甲基硅油和失水山梨糖醇异硬脂酸酯中的至少一种。在本发明中，优选地，浸渍聚氨酯泡沫体后的硬度为20至35。此时，更优选地，浸渍前后的硬度变化率相对于浸渍前的聚氨酯泡沫体的硬度为45％或更低。本发明的效果根据本发明，可以提供一种化妆品，其包含具有特定的醚/酯比例的酯/醚复合聚氨酯泡沫体。此外，根据本发明，可以提供一种化妆品，其包含复合聚氨酯泡沫体，其中化妆品组合物以负载的状态稳定地存在并且可以在加压过程中均匀地重新布置在泡沫体内部。附图的简要描述图1是根据本发明的一个实施方案的化妆品的示意图；图2是本发明的浸渍材料的结构的二维概念图；图3是用于说明本发明中的浸渍材料和化妆品组合物的行为的示意图；图4是说明根据本发明的一个实施方案的化妆品组合物的流动的示意图；图5是说明根据本发明的一个实施方案的化妆品组合物的流动性质的图；图6是说明根据本发明的另一个实施方案的化妆品组合物的流动性质的图；图7是说明根据本发明的还另一个实施方案的化妆品组合物的流动性质的图；以及图8是说明测量根据本发明的一个实施方案制备的聚氨酯泡沫体在浸渍前和浸渍后的硬度的结果的图。实施本发明的最近方式在下文中，将参考附图详细描述根据本发明的优选实施方案。在本发明的说明书中，醚聚氨酯泡沫体包含使聚醚多元醇与具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物反应形成的加工成泡沫体的聚氨酯。此外，酯聚氨酯泡沫体包含使聚酯多元醇与具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物反应形成的加工成泡沫体的聚氨酯。此外，在本发明中，醚/酯聚氨酯泡沫体包含使聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物与具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物反应形成的加工成泡沫体的聚氨酯，或者使聚醚多元醇和聚酯多元醇的杂化共聚物与具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物反应形成的加工成泡沫体的聚氨酯。此外，在本发明中，醚:酯比例意指醚/酯聚氨酯泡沫体中的酯基团与醚基团的摩尔比。例如，醚:酯＝4:6意指聚氨酯中的醚基团和酯基团的摩尔比为4:6。图1是根据本发明的一个实施方案的化妆品的示意图。如上文所说明的，化妆品10包含容器本体11，用于容纳液态化妆品物质。容器本体11容纳用于液态化妆品物质的浸渍材料100。化妆品可以包含内盖13和/或外盖15，用于防止液态化妆品物质从泡沫体100中泄露。此外，虽然没有说明，但为了防止三维织物浸渍材料被分离，可以进一步提供固定装置，用于固定浸渍材料。这将在后文单独描述。在本发明中，优选地，浸渍材料100是醚-酯聚氨酯泡沫体。更优选地，醚-酯聚氨酯泡沫体是中间比例的醚-酯聚氨酯泡沫体。在此，中间比例意指聚氨酯中酯基团的比例接近于一半。例如，优选地，醚:酯的比例是4:6至6:4。例如，醚:酯比例可以为4:6至6:4，优选为4.5:5.5至5.5:4.5，更优选为4.3:5.7至5.7:4.3。在本发明的一些实施方案中，使用醚:酯比例为5.5的聚氨酯泡沫体。尽管一些文献公开了在聚氨酯泡沫体中混合聚醚多元醇和聚酯多元醇，但未出版任何文献研究使用聚酯多元醇的聚氨酯泡沫体的性能(通常以与本发明的原料中的聚醚多元醇几乎相似的比例的聚酯多元醇具有弱的耐水解性)，或者证实其效果。在本发明中，可以如下描述其中浸渍有液态化妆品物质的浸渍材料的化妆品组合物的排出行为。浸渍材料是多孔泡沫体，其由小室或网格的单元制成。一个小室可以被定义为骨架和骨架内部的孔。在本发明中，在小室的骨架中，小室的骨架处于构成单位晶格的至少一部分或全部小室壁被穿透并且骨架的孔彼此连接的状态。这可以被称为开孔结构或网状结构。图2是本发明的浸渍材料20的结构的二维概念图。小室包含骨架12和由骨架定义的其中的孔14。在该图中，说明了使得骨架12分隔每个小室。然而，当三维地观察时，小室的骨架12具有开放的壁且相邻的小室彼此联通。将参考图3概念性地描述本发明的具有图2的小室结构的泡沫体化妆品的排出性质。以下描述仅为了帮助理解本发明，而不是限制本发明的技术构思。如图3(a)所示，液态化妆品组合物20浸渍在浸渍材料10中。当用粉扑或手指对浸渍材料10的表面加压时，压力施加到浸渍材料10和化妆品组合物20。如图3(b)所示，浸渍材料的单元小室由加压来定义，且其间的液态化妆品物质流入到小室中或者在相邻小室之间流动。此时，小室的骨架通过对液态化妆品物质的流动的抵抗力而起作用，从而垂直起作用的部分或全部压力对浸渍材料中的液态化妆品物质起剪切应力作用。这样，作用于化妆品物质的剪切应力影响化妆品组合物的流动性质。这将在后文中单独描述。对于配置浸渍材料的聚氨酯泡沫体，使用聚醚多元醇作为原材料的泡沫体具有优异的耐水解性、优异的弹性且成本更低，但具有弱的耐油性。与之相比，使用聚酯多元醇作为原材料的聚氨酯泡沫体可以容易地调节气泡，并具有良好的耐磨性、耐化学性等，但已知其很容易引起水解，并且在高温下长时间储存时破裂。在本发明中，醚-酯聚氨酯泡沫体可以补足单一组合物的聚醚泡沫体或聚酯泡沫体的缺点。此外，聚酯聚氨酯泡沫体可以比聚醚聚氨酯泡沫体更容易地调节小室尺寸，并且对于制备具有更小的小室尺寸的聚氨酯泡沫体而言可能是有利的。在本发明的泡沫体中，聚氨酯中的酯基团的含量(摩尔比)接近于醚基团的含量(摩尔比)。优选地，醚:酯的摩尔比可以为6:4至4:6。例如，在本发明中，可以通过聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合比例来确定醚:酯的摩尔比。换句话说，可以通过以5:5的摩尔比混合聚醚多元醇与聚酯多元醇来制备醚:酯摩尔比为5:5的聚氨酯。在本发明中，聚氨酯泡沫体中的小室尺寸可以通过孔数目来表示。在本发明中，孔数目可以为约70ppi至约250ppi，约80ppi至约250ppi，约90ppi至约250ppi，约100ppi至约250ppi，约110ppi至约250ppi，约120ppi至约250ppi或者约150ppi至约250ppi，但不限于此。优选地，孔数目可以为110ppi或更低，150ppi或更低或者200ppi或更低。孔数目被定义为1英尺长的泡沫体样品中存在的孔的数目。具体而言，如下文所述，可以根据诸如jisk6400-1的标准来测量孔数目。取厚度为10mm且宽度和长度为100mm的样品。将样品置于配有5至10倍放大倍数的标尺的放大器的底座上，并移动放大器或样品以计数一条直线上10mm之间的小室的数目。此时，在三个点测量小室的数目，并且可以根据以下方程1将三次测量的平均值计算为小室的数目。(方程1)n＝nх2.54(其中n是小室的数目(pcs/25.4mm)，且n是10mm之间的小室的数目(平均值))小室尺寸可以用孔的尺寸来表示。在本发明中，孔的尺寸可以为约0.1mm至约0.6mm，约0.15mm至约0.6mm，约0.20mm至约0.6mm，约0.25mm至约0.60mm或者约0.30mm至约0.60mm，但不限于此。优选地，在本发明中，孔尺寸为0.5mm或更低。例如，孔尺寸可以为0.1mm至0.5mm，0.2mm至0.5mm或者0.3mmto0.5mm。此外，本发明可以使用通过加压适当地控制了泡沫体发生变形的程度的泡沫体。例如，在本发明中，聚氨酯泡沫体的弹性模量或硬度可以被适当地控制。例如，可以通过控制参与氨基甲酸酯反应的多元醇的分子量来调节泡沫体的硬度。根据本发明的另一方面，聚氨酯泡沫体可以提供良好的耐久性同时具有低硬度。在本发明中，相对于用化妆品组合物浸渍前，基于askerf型硬度计，聚氨酯泡沫体的硬度可以为约30至约60，约35至约60或者约40至约60。此外，本发明的聚氨酯泡沫体的硬度可以为55或更低，50或更低或者45或更低，但不限于此。此外，在本发明中，相对于用化妆品组合物浸渍后，聚氨酯泡沫体的硬度可以为约20至约40，约25至约40或者约30至约40。此外，本发明的聚氨酯泡沫体的硬度可以为20至35。本发明的聚氨酯泡沫体的硬度显著低于普通的聚氨酯泡沫体(其f型asker硬度在浸渍前为约70至90，在浸渍后为约40至45)。然而，本发明的聚氨酯泡沫体具有的特性是，其耐久性不会降低，同时其硬度低于目前市场上的其他聚氨酯泡沫体。此外，如上文所述，本发明的聚氨酯泡沫体具有优异的耐水解性和耐油性。另一方面，通常，在将化妆品组合物浸渍在浸渍材料中的情况下，硬度通常在浸渍后降低。然而，由于在所有浸渍材料中硬度不会降低相同的值，因此，如果在浸渍前后存在显著的硬度差，则可能难以设计要浸渍在浸渍材料中的化妆品组合物，并且这可能对浸渍后的化妆品的使用感产生不利影响。本发明的发明人持续研究了具有优异的使用感和效果并同时尽可能地降低化妆品组合物浸渍前后的硬度差异的聚氨酯泡沫体，并完成了本发明。在本发明中，与聚氨酯泡沫体中的化妆品物质浸渍前的硬度相比，浸渍后的硬度降低率(浸渍前的硬度-浸渍后的硬度/浸渍前的硬度)可以小于50％，优选小于45％。当降低率为50％或更高时，浸渍材料在浸渍后的膨胀可能过大，从而影响浸渍材料的物理性质，这可能不利于使用感受。另外，对于本发明的聚氨酯泡沫体，已经通过实验证实了包含聚氨酯泡沫体作为浸渍材料的化妆品在作为主要的功能性质之一的“使用感”方面获得了比其中以不同比例包括多元醇的常规化妆品显著更高的评价，如以下实验性实验中所证实的。已经确定，当使用施涂器来蘸取浸渍的化妆品组合物时，在浸渍了化妆品组合物后具有约20至约35的硬度的聚氨酯泡沫体最软，并且由施涂器蘸取的化妆品组合物的量是合适的。在本发明中，可以通过使聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物与具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物反应来制备聚氨酯泡沫体。聚醚多元醇的单体可以选自氧化烯烃、二醇、三醇或它们的组合。聚酯多元醇的单体可以包含含有两个或更多个羧基的有机酸，但不限于此。在本发明的一个实施方案中，聚醚多元醇的单体可以包含选自氧化乙烯和氧化丙烯的氧化烯烃；选自二丙二醇(下文也称为“dpg”)、单乙二醇(下文称为“meg”)和丙二醇(下文称为“pg”)的二醇；或选自甘油和三羟甲基丙烷(下文也称为“tmp”)的三醇；或其组合，但不限于此。在本发明的一个实施方案中，聚醚多元醇可以通过氧化丙烯或氧化乙烯(其为氧化烯烃)与具有活化氢的引发剂的加成聚合来获得，但不限于此。作为引发剂，主要使用具有两个官能团的丙二醇、二丙二醇、乙二醇、二乙二醇、二乙醇胺、双酚、水等或者具有三个官能团的甘油、三羟甲基丙烷、三乙醇胺、己烷三醇等，但引发剂不限于此。在本发明中，聚酯多元醇的单体包含多价有机酸，其具有约2至约20个碳原子，且包含两个或更多个羧基。例如，聚酯多元醇的单体可以包含高级脂肪酸、饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸，但不限于此。例如，多价有机酸的碳原子数目可以为约2至约20，约2至约18，约2至约16，约2至约14，约2至约12，约2至约10，约2至约8，约2至约6或者约2至约4。在本发明的一个实施方案中，包含两个或更多个羧基的多价有机酸可以选自例如己二酸、草酸和琥珀酸，但不限于此。在本发明的一个实施方案中，聚酯多元醇的单体可以选自大豆油、蓖麻油、柠檬油、棕榈酸、肉豆蔻酸、油酸、硬脂酸、亚油酸和亚麻酸，但不限于此。在本发明中，具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物可以选自具有两个或更多个异氰酸酯基团的聚异氰酸酯例如芳香族、脂环族或脂肪族聚异氰酸酯，两种或更多种聚异氰酸酯的组合，以及通过对上述进行修饰而获得的修饰的聚异氰酸酯，但不限于此。在本发明的一个实施方案中，具有异氰酸酯(-nco)基团的化合物可以是亚甲基二苯基二异氰酸酯(下文称为“mdi”)，甲苯二异氰酸酯(下文称为“tdi”)，芳香族二异氰酸酯，例如2,4-或2,6-甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯(xdi)、对亚苯基二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯和吡啶二异氰酸酯；具有芳香族环的脂肪族二异氰酸酯，例如α,α,α’,α’-四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯；脂肪族二异氰酸酯，例如亚甲基二异氰酸酯、亚丙基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、2,2,4-或2,4,4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯和1,6-六亚甲基二异氰酸酯(hmdi)；脂环族二异氰酸酯，例如1,4-环己烷二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯(氢化tdi)、1-异氰酸酯基-3-异氰酸酯基甲基-3,5,5-三甲基环己烷(ipdi)、4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯、异亚丙基二环己基-4,4’-二异氰酸酯，或其组合，但不限于此。在下文中，将解释适于浸渍在上文所述的本发明的醚-酯聚氨酯泡沫体中的化妆品组合物的性质。为了补足上文所述的具有高酯含量的聚氨酯泡沫体的水解性质，本发明的化妆品组合物具有低的水含量。优选地，化妆品组合物的水含量为35wt％或更低，更优选为30wt％或更低。例如，化妆品组合物的水含量可以为化妆品组合物的约20至35wt％，20至30wt％或者25至30wt％。此外，本发明中的化妆品组合物具有以下流动性质。本发明的化妆品物质的流动性质可以用表示组合物的弹性和粘度的储能模量(g')和损耗模量(g”)来表示。图4是用于说明根据本发明的一个实施方案的化妆品组合物的流动的示意图。参考图4，当不施加剪切应力时，组合物的储能模量大于损耗模量(g")。储能模量是表示物质的弹性性质的指标。当不施加剪切应力时，组合物表现出接近于固体的行为，即，类固体行为。然而，当施加剪切应力且应力增加时，储能模量逐渐降低并且最终储能模量和损耗模量反转。此时，在g'＝g"的点处的剪切应力被表示为阈值剪切应力(σt)。当剪切应力超出阈值时，组合物具有优异的粘度性质，即，组合物表现出g">g'的状态，这是类液体行为。此时，具有类液体行为的组合物具有接近于液体的流动性质，并且可以容易地在浸渍材料的小室之间流动。本发明的化妆品组合物具有低的阈值剪切应力。例如，阈值剪切应力(σt)可以为约100pa或更低，约90pa或更低，约80pa或更低，约70pa或更低，约60pa或更低，约50pa或更低，约40pa或更低，约30pa或更低，约20pa或更低，约10pa或更低，约9pa或更低，约8pa或更低，约7pa或更低，约6pa或更低，约5pa或更低，4pa或更低，3pa或更低，2pa或更低或者1pa或更低。优选地，组合物的阈值剪切应力可以为1pa至20pa，2至20pa，3至20pa。上述储能模量和损耗模量可以通过常用的流变仪来测量。如上文所述，在加压的聚氨酯泡沫体中的化妆品组合物经受剪切应力。由于剪切应力，本发明的组合物具有类似液体的行为，并容易地在泡沫体内流动。这样的流动性质可以提供使化妆品均匀排出的优点。例如，当重复使用若干次时，本发明的组合物可以迅速地流到浸渍材料中并被重新布置。在使用时，浸渍材料中的组合物被连续地重新布置，能够实现使用期间更均匀的排出。此外，由于组合物的流动性质可以通过加压来改善，所以化妆品组合物可以通过在填充期间重复加压而容易地被浸渍。与之相比，在不施加剪切应力的状态下，本发明的组合物具有类似于固体的行为，因此可以在泡沫体中以更稳定的组合物存在。为了确保在不受应力的状态下的稳定性，化妆品组合物在1pa的剪切应力下优选地具有g'>>g"的关系，更优选地具有3≤g'/g"≤10的关系。本发明的化妆品组合物包含油相组分、水相组分、增稠剂和粉末。这些组分及其含量确定化妆品组合物的流动性质。相对于整个化妆品组合物，本发明的组合物可以包含38～43wt％的油相组分、38～43wt％的水相组分、15～20wt％的颜料和少于1wt％的增稠剂。在本发明中，油相组分可以包括油、成膜剂、遮光剂和乳化剂。在本发明中，乳化剂可以包含主乳化剂和辅助乳化剂。在本发明中，相对于100重量份的油相组分，乳化剂可以以8至12重量份的量使用。在本发明中，主乳化剂包含至少一种选自以下的物质：月桂基peg-10三(三甲基甲硅烷氧基)甲硅烷基乙基二甲基硅油、月桂基peg-9聚二甲基甲硅烷氧基乙基二甲基硅油和鲸蜡基peg/ppg-10/1二甲基硅油。在本发明中，peg-10二甲基硅油和失水山梨糖醇异硬脂酸酯中的至少一种可以用作辅助乳化剂。在本发明中，优选地，主乳化剂和辅助乳化剂可以以3:1至4:1的比例使用。当主乳化剂和辅助乳化剂比例低于3:1时，长期配方稳定性可能下降。在本发明中，优选地，油相组分与水相组分的重量比可以为0.9至1.1，更优选为0.95至1.1。当水相组分的比例更低时，乳化稳定性可能急剧下降。实施本发明的方式在下文中，将描述本发明的实施方案。a.聚氨酯泡沫体通过改变聚酯多元醇和聚醚多元醇的比例，制备了复合聚氨酯泡沫体。为了进行比较，制备了聚酯多元醇100％聚氨酯泡沫体和聚醚多元醇100％聚氨酯泡沫体。每种聚氨酯泡沫体的组成如下表1所示。表1醚:酯比例pu17:3pu26:4pu35:5pu44:6pu53:7pu610:0pu70:10为了评价泡沫体化的泡沫体的水解性质，将聚酯多元醇泡沫体和杂化的泡沫体化的泡沫体在室温下在10％盐酸和10％硝酸中浸渍7天并检查泡沫体是否塌陷。为了在加速的条件下进行实验，10％盐酸和10％硝酸(其是酸催化剂)的水溶液中进行评价。实验结果如下表2所示。表210％盐酸10％硝酸pu2oopu3oopu4oopu5oopu6oopu7xx(o：未塌陷，x：塌陷)化妆品组合物的组分中包括的酯油、极性有机uv阻挡剂和挥发性硅油被分别浸渍，并在80℃保持20分钟。然后，测量每个氨基甲酸酯泡沫体的尺寸，并将其与浸渍前的泡沫体化的泡沫体的体积进行比较，以证实泡沫体化的泡沫体的体积膨胀程度。结果如下表3所示。作为酯油，使用了鲸蜡基乙基己酸酯、二异硬脂基苹果酸酯、丁二醇二辛酸酯/二癸酸酯、碳酸二辛酯和新戊二醇二庚酸酯。作为极性有机uv阻挡剂，使用了乙基己基甲氧基肉桂酸酯、己基水杨酸酯和异戊基-p-甲氧基肉桂酸酯。作为挥发性硅油，使用了环己硅氧烷、水杨基五硅氧烷(sariclopentasiloxane)和环甲硅油(cyclomethicone)。表3酯油极性有机uv阻挡剂挥发性硅油pu22.2％6.0％0％pu31.8％5.1％0％pu41.5％4.8％0％pu51.2％4.6％0％pu64.5％8.0％0％pu71.0％4.5％0％b.化妆品组合物制备了w/o型化妆品组合物。将包括遮光剂、成膜剂、乳化剂和油的油相组分混合，加热并在80℃搅拌，以使相均匀。向其中混合粉末，并再次搅拌，以制备其中均匀分散有粉末组分的油相组分。通过如下制备水相组分：在单独的烧杯中混合水相组分并加热并在80℃搅拌混合物，以完全溶解混合物。将所制备的水相组分缓慢引入到如上制备的油相组分中，并使用均质混合器乳化。然后，将混合物冷却至30℃，以获得表5至7中的化妆品组合物。该化妆品组合物被设计为在水含量为30wt％或更低时具有低阈值剪切应力的组合物。所制备的化妆品组合物的组分和组合比例(wt％)如下表4所示。表4制剂1至3的具体组合比例如表5至7所示。表5表6表7测量了制备例1至3中的化妆品组合物的粘度和流动性质。在将100g每种制备的组合物置于塑料容器中之后，通过粘度计(dv-e布氏粘度计)测量粘度。此时，在测量粘度时使用4号转子，并且将通过转子浸泡在每种组合物中并以12rpm旋转1分钟所获得的值用作粘度。粘度的测量结果示于下表8。表8制剂1至3中组合物的流动性质通过锥板流变仪(mcr92，antonpaar)测量。此时，测量频率是10hz。图5至7是示出所测量的储能模量和损耗模量的图，且表9总结了图5至7的阈值剪切应力。表9制备例1制备例2制备例3阈值剪切应力(σt)约3.1pa约10.1pa约15pac.化妆品组合物的重新布置性质的评价通过将制剂1至3中的每种组合物浸渍在厚度为约10mm且直径为约5cm的pu3泡沫体中来制备浸渍泡沫体。浸渍在每种泡沫体中的组合物的重量为16g。浸渍的pu3泡沫体被用作下层pu3泡沫体，且在其上放置未浸渍的上层pu3泡沫体并加压，使得pu3泡沫体的总厚度为15cm并保持10秒，然后比较下层pu3泡沫体的重量降低的相对尺寸。作为重量测量的结果，重量损失以制备例1、制备例2和制备例3的顺序更高。这似乎是因为浸渍的组合物的阈值剪切应力越低，组合物就越活跃地流向上层pu3泡沫体，且下层pu3泡沫体的组合物的重量损失越大。从上述实验可以证实，在下层泡沫体中发生显著量的重量损失，使得组合物可以在加压期间容易地重新布置。此外，可以理解，在负载有具有低的阈值剪切应力的组合物的泡沫体的情况下，发生相对更大量的重量损失。d.浸渍前后的硬度评价在对厚度为约10mm且直径为约5cm的pu1、pu3、pu6泡沫体进行浸渍之前和之后测量硬度。以制剂例2的组合物来制备浸渍组合物，且浸渍量为16g。为了进行比较，测量了pu4泡沫体浸渍前后的硬度。基于askerf型硬度计来计算硬度。图8(a)和8(b)分别为pu3泡沫体浸渍前后的硬度测量过程的照片。实验中使用的pu2泡沫体的硬度测量结果和硬度变化率结果示于下表10中。表10浸渍前的硬度浸渍后的硬度硬度变化率(％)pu1874548pu3452642pu6753849e.感官评价将制备例1的化妆品组合物浸渍到pu1、pu3、pu6聚氨酯泡沫体中后，对20名20多岁和30多岁擅长评价化妆品的女性进行感官评价，以便根据化妆品物质浸渍前和浸渍后的硬度差异来确认效果的差异。在该实验中，pu1、pu3、pu6泡沫体被用作待评价其硬度的聚氨酯泡沫体。在裸眼下，所有三种类型的聚氨酯泡沫体是相同的，并且进行感官评价而不向受试者提供有关聚氨酯泡沫体的任何背景描述。三种类型的感官性质进行评价，包括排出感、接触感和使用感。基于5分制来评价感官性质，其中5表示非常好，4表示好，3表示一般，2表示差，1表示非常差，并计算平均值。下文示出对感官评价中每个项目的解释。1)排出感：评价当用施涂器(普通nbr粉扑)从浸渍材料中蘸取化妆品组合物时的排出量是否合当。这可能会影响浸渍材料的耐久性，因为当一次排出量过小时需要蘸取化妆品组合物若干次。2)接触感：评价当施涂器与浸渍材料接触时感受到的感官性质。3)使用感：评价用施涂器蘸取浸渍的化妆品组合物时感受到的总体使用感。表11实施例对比例1对比例2排出感4.63.94.2接触感4.24.13.8使用感4.33.83.6平均4.43.93.8如上表11所示，根据本发明的实施例的聚氨酯泡沫体的感官性质被评价为优于对比例1和2。应当注意，与具有高降低率的对比例相比，浸渍前后降低率低的实施例的排出感获得显著更高的评价，并且该实施例在总体使用感方面显示出优异的效果。如上文所述，已通过本发明的实施方案描述了本发明，但上文的描述仅为说明本发明，且本发明不限于此。任何具有本发明所属
技术领域：
的普通知识的人员应当认为本发明的范围延伸至在不偏离所附权利要求书和本发明的范围的情况下作出的各种修改和变化的范围。工业实用性本发明可用于化妆品。当前第1页12