. 05mb，保持8小时，冻干后的人参 切片含水率在8%W内；
[0090] 6)经包装制得成品。 阳0川 实施例3 阳〇9引1)原料精选：
[0093] 将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无瘤痕，无伤残，直径高于15mm;
[0094] 2)鲜参清洗切片：
[0095] 将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥±，除去人参须后进行切 片；
[0096] 如汽蒸：
[0097]a、将人参切片Wl〇°C/min的升溫幅度升溫，升至90°C，在lOMPa下恒溫保持化；
[0098]b、然后升溫至100°C，在lOMPa下恒溫保持化，之后停止汽蒸15min;
[0099] C、接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续30min，降溫至85°C;
[0100] t之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续20min，降溫至55°C; 阳101] e、最后将人参切片置于室溫环境下冷却。 阳102] 4)速冻： 阳103] 将经汽蒸冷却后的人参切片放入速冻机中，降溫到-10°C，冷却20分钟；接着降溫 到-30°C，冷却10小时； 阳104]W真空冻干： 阳1化]将人参切片放入冻干机中，启动冻干机，预冷180分钟，溫度-30°C;然后降溫 至-80°C，启动真空系统，使真空度达到0. 1-0. 15mb，保持96小时；随后将溫度升至10°C， 保持5小时；最后将溫度提升到35°C，真空度为0. 01-0. 05mb，保持3小时，冻干后的人参切 片含水率在8%W内； 阳106] 6)经包装制得成品。 阳107] 实施例4
[0108] 1)原料精选：
[0109] 将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无瘤痕，无伤残，直径高于15mm;
[0110] 。鲜参清洗切片： 阳111] 将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥±，除去人参须后进行切 片；
[011引扣汽蒸： 阳113] a、将人参切片Wrc/min的升溫幅度升溫，升至20°C，在0. 01M化下恒溫保持比；
[0114] b、然后升溫至98°C，在0.OlMPa下恒溫保持化，之后停止汽蒸lOmin;
[0115] C、接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续20min，降溫至80°C;
[0116] t之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续lOmin，降溫至50°C;
[0117]e、最后将人参切片置于室溫环境下冷却。 阳11引 4)速冻：
[0119]将经汽蒸冷却后的人参切片放入速冻机中，降溫到0°C，冷却20分钟；接着降溫 到-10°C，冷却1小时； 阳120] 5)真空冻干：
[0121] 将人参切片放入冻干机中，启动冻干机，预冷10分钟，溫度-io°c;然后降溫 至-25°C，启动真空系统，使真空度达到0. 1-0. 15mb，保持2小时；随后将溫度升至-10°C， 保持0. 1小时；最后将溫度提升到l〇°C，真空度为0. 01-0. 05mb，保持0. 1小时，冻干后的人 参切片含水率在8%W内； 阳122] 6)经包装制得成品。 阳123]实施例5 阳124] 1)原料精选：
[0125] 将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无瘤痕，无伤残，直径高于15mm; 阳126] 2)鲜参清洗切片：
[0127] 将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥±，除去人参须后进行切 片； 阳12引 3)汽蒸：
[0129]a、将人参切片W7°C/min的升溫幅度升溫，升至60°C，在5M化下恒溫保持化；
[0130] b、然后升溫至100°C，在5MPa下恒溫保持化，之后停止汽蒸15min; 阳131] C、接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续30min，降溫至85°C;
[0132]t之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续20min，降溫至55°C;
[0133] e、最后将人参切片置于室溫环境下冷却。 阳134] 4)速冻：
[0135] 将经汽蒸冷却后的人参切片放入速冻机中，降溫到-7°C，冷却20分钟；接着降溫 至IJ-25°C，冷却7小时； 阳136] 5)真空冻干：
[0137]将人参切片放入冻干机中，启动冻干机，预冷60分钟，溫度-25°C;然后降溫 至-50°C，启动真空系统，使真空度达到0. 1-0. 15mb，保持72小时；随后将溫度升至5°C，保 持5小时；最后将溫度提升到30°C，真空度为0. 01-0. 05mb，保持5小时，冻干后的人参切片 含水率在8%W内； 阳13引 6)经包装制得成品。 阳139]对比例1
[0140] 从市场上购买采用传统的高溫蒸制工艺制备的两种不同品牌的人参切片，记为市 售产品1和市售产品2。 阳141] 将实施例1-5及市售产品1-2制得的人参切片成品进行总皂巧和Re的含量检测， 检测结果如表1所示： 阳142]表1检测结果对比阳 143]
[0144] 表1中的结果显示，本发明所述方法加工后的人参切片中总皂巧和Re含量均高于 采用传统加工方法加工的市售人参切片，本发明加工方法提高了产品质量，增加了人参疗 效，具有预料不到的技术效果。
[0145] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 W做出其它不同形式的变化或变动，运里无法对所有的实施方式予W穷举，凡是属于本发 明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
【主权项】
1. 一种有效提高人参皂苷含量的人参切片加工方法，其特征在于，所述加工方法包括 汽蒸步骤，所述汽蒸的具体过程为： a、 将人参切片以1-10°C /min的升温幅度升温，升至20-90°C，在0.0 l-IOMPa下恒温保 持 0-5h ; b、 然后升温至98-KKTC，在0.0 l-IOMPa下恒温保持1-2h，之后停止汽蒸10-15min ; c、 接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续20-30min，降温至80-85°C ; d、 之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续10_20min，降温至50-55°C ; e、 最后将人参切片置于室温环境下冷却。2. 根据权利要求1所述的一种有效提高人参皂苷含量的人参切片加工方法，其特征在 于：汽蒸步骤之后依次为速冻、真空冻干步骤； 所述速冻步骤为将经汽蒸冷却后的人参切片放入速冻机中，降温到-〇--i〇°c，冷却 15-20分钟；接着降温到-10-30°C，冷却0-10小时； 所述真空冻干步骤为将人参切片放入冻干机中，启动冻干机，预冷I -18 0分钟，温 度-10-30°C ;然后降温至-25-80°C，启动真空系统，使真空度达到0. 01-0. 015mp，保持 1- 96小时；随后将温度升至-10-KTC，保持0. 1-10小时；最后将温度提升到10_35°C，真空 度为0. 01-0. 05mb，保持0. 1-10小时，冻干后的人参切片含水率在8%以内。3. 根据权利要求1所述的一种有效提高人参皂苷含量的人参切片加工方法，其特征在 于，所述加工方法包括如下具体步骤： 1) 原料精选： 将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无疤痕，无伤残，直径高于15mm ; 2) 鲜参清洗切片： 将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，除去人参须后进行切片； 3) 汽蒸： a、 将人参切片以2-7°C /min的升温幅度升温，升至30-60°C，在0. 05-5MPa下恒温保持 2- 4h ； b、 然后升温至98-KKTC，在0. 05-5MPa下恒温保持1-2h，之后停止汽蒸10-15min ; c、 接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续20-30min，降温至80-85°C ; d、 之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续10_20min，降温至50-55°C ; e、 最后将人参切片置于室温环境下冷却。 4) 速冻： 将经汽蒸冷却后的人参切片放入速冻机中，降温到-2-7°C，冷却15-20分钟；接着降 温到-15-25°C，冷却2-7小时； 5) 真空冻干： 将人参切片放入冻干机中，启动冻干机，预冷10-60分钟，温度-15-25°C ;然后降 温至-30-50°C，启动真空系统，使真空度达到0. 1-0. 15mb，保持8-72小时；随后将温度 升至-8-5°C，保持0. 5-5小时；最后将温度提升到15-30°C，真空度为0. 01-0. 05mb，保持 0. 5-5小时，冻干后的人参切片含水率在8%以内； 6) 经包装制得成品。4. 根据权利要求3所述的一种有效提高人参皂苷含量的人参切片加工方法，其特征在 于，优选地，所述加工方法包括如下具体步骤： 1) 原料精选： 将鲜人参由人工分选，标准为浆足体实，无疤痕，无伤残，直径高于15mm ; 2) 鲜参清洗切片： 将分选合格的人参装入洗参机中进行清洗，洗净根上泥土，除去人参须后进行切片； 3) 汽蒸： a、 将人参切片以2°C /min的升温幅度升温，升至42-45°C，在0.1 MPa下恒温保持2-3h ; b、 然后升温至98-KKTC，在0.1 MPa下恒温保持1-2h，之后停止汽蒸10-15min ; c、 接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续20-30min，降温至80-85°C ; d、 之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续10_20min，降温至50-55°C ; e、 最后将人参切片置于室温环境下冷却； 4) 速冻： 将经汽蒸冷却后的人参切片放入速冻机中，降温到-5°C，冷却15-20分钟；接着降温 至Ij -20°C，冷却3小时； 5) 真空冻干： 将人参切片放入冻干机中，启动冻干机，预冷30分钟，温度-25°C ;然后降温至_45°C， 启动真空系统，使真空度达到0. 1-0. 15mb，保持5小时；随后将温度升至-15°C，保持24小 时；最后将温度提升到25°C，真空度为0. 01-0. 05mb，保持8小时，冻干后的人参切片含水率 在8%以内； 6) 经包装制得成品。5.如权利要求1-4任一所述的制备方法制备得到的人参切片，其特征在于：所述人参 切片的总皂苷为12. 0-14. lmg/g。
【专利摘要】本发明公开一种有效提高人参皂苷含量的人参切片加工方法。所述加工方法包括汽蒸步骤，所述汽蒸具体过程为：将人参切片以1-10℃/min的升温幅度升温，升至20-90℃，在0.1-10MPa下恒温保持0-5h；然后升温至98-100℃，在0.01-10MPa下恒温保持1-2h，之后停止汽蒸10-15min；接着进行第一次放汽，第一次放汽过程持续20-30min，降温至80-85℃；之后进行第二次放汽，第二次放汽过程持续10-20min，降温至50-55℃；最后将人参切片置于室温环境下冷却。本发明方法工艺流程简单，节省人工和能源，不需要二次软化，营养成份流失少，主要成分皂苷含量高，色泽好，气味好，外观好，最适宜冲泡服用，参片冲泡开的时间短，而且参片中的营养成份皂苷的利用率高。
【IPC分类】A61K36/258
【公开号】CN105147750
【申请号】CN201510528092
【发明人】郭华
【申请人】吉林省百济堂参业有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日