专利名称：环保生物柴油制造方法
环保生物柴油制造方法 环保生物柴油属于生物柴油制取方法的一种。 在已有的技术里，用地沟油和废弃餐饮油制做生物柴油时，由于酸性 比较大，因此在生产时必须对地沟油和废弃餐饮油进行预处理(经过酸洗、 碱洗、过滤)除掉水分和杂质。经过预处理的油(以下简称原料油)工艺
流程图3所示。
本发明的目的除制生物柴油外，是将废酸渣与轻烧镁(氧化镁)粉， 进行环保处理送入一个不锈钢搅拌釜内，使废硫酸渣和轻烧镁(氧化镁) 粉、通入蒸汽，达到充分反应生成硫酸镁。硫酸渣液处理工艺如
图1所示。 反应式H2S04+MgO—— MgS04+ H20
再经过水洗，过滤除掉杂质，将过滤后的硫酸镁水溶液，进行真空干 燥制得结晶硫酸镁。
本发明是将地沟油和废弃餐饮油先进行预处理，泵入酸洗锥型釜，然 后加热到8(TC并开始搅拌，然后慢慢注入浓硫酸，注入量为油量的2%， 搅拌30min，然后停止加热和搅拌，静止2小时，放出下层酸渣到不锈钢 搅拌釜内与轻烧镁(氧化镁)粉，加入量等同酸渣量。开始搅拌，通入蒸 汽，使釜内反应物充分反应生成硫酸镁，再注入反应物总量的20%的水， 将硫酸镁溶解，经过滤机过滤出硫酸镁水溶液，送入真空干燥得到结晶硫 酸镁。再向锥形釜内注入原料油量4%的过氧化氢(11202)，浓度为30%， 边加入边搅拌，温度保持在80°C，搅拌40min，然后停止加热和搅拌， 静止30min放出下层污水，再用3%浓;度氢氧化钠(N2OH)水溶液， 注入量为油量的20%，边加入边搅拌，时间为lOmin，然后停止搅拌， 静止10min，放出下层水，再把锥形釜内剩余原料—油经过滤机进行过 滤，制成生物柴油所用的原料油。
将原料油泵入到生物柴油反应釜内，并加入甲醇(浓度99.9%)， 甲醇加入量为油量的14%，然后升温到8(TC并开始搅拌，慢慢加入 油量的2°/。浓硫酸(浓度为98%)，催化剂保持温度8(TC，压力保持 在0.2Mpa—0.4Mpa，反应时间为3h—4h，然后停止升温和搅拌。生 物柴油工艺流程图如图3所示，图l是硫酸渣液处理工艺流程图；图 2是地沟油和废弃餐饮油预处理工艺流程图；图3是环保生物油工艺
流程图。
反应式<formula>formula see original document page 4</formula>
原料油脂
甲^P
甘油 葛旨肪酸甲鎩〈生物柴翁》打开蒸镏阀门，没有参与反应的甲醇蒸气，通过蒸馏塔、冷却器、分 镏缸进入到甲醇储存缸(回收待用)。
然后用泵将生物柴油反应釜内的反应物泵入到锥形沉降罐内，静止2h 放出硫酸渣液，送入到不锈钢搅拌釜与等量轻烧镁(氧化镁)粉，通过蒸 气并开始搅拌反应生成硫酸镁，再注入反应物总量20%的水，'将硫酸镁溶 解，经过滤机过滤出硫酸镁水溶液，送入真空干燥得到结晶硫酸镁。
再向锥形沉降釜内注入8(TC温水，注水量为油量的12%，边注入边 搅拌10min，静止lh，放出粗甘油水进入甘油闪蒸釜加温到105"并抽真 空，制得甘油。
再向锥形釜内注入原料油量4%的过氧化氢(H202)浓度为3%，进行 脱色脱味，边加入边搅拌，温度保持8(TC左右，搅拌40min，然后静止30min， 放下层污水。
放出锥形釜内反应物进入过滤机过滤制得脂肪酸甲酯一生物柴油。 实施例将预处理好的原料油860公斤和130公斤甲醇(浓度99.9%) 泵入到生物柴油反应釜内，升温到8(TC并开始搅拌，慢慢加入油量的2% (17.2公斤)的浓硫酸(H2S0》浓度为98%，温度保持80°C，压力在0.2MPa 一0.4MPa，反应时间为3h—4h，然后停止升温和搅拌，打开蒸馏阀门，没 有参与反应的甲醇蒸气经过蒸馏塔、冷却器、冷却成甲醇液体进入分馏罐 到储存罐(回收待用)。
然后再用泵将生物柴油反应釜内的反应物泵入到锥形沉降罐内，静止2h，放出下面硫酸渣液送到不锈钢搅拌釜内与等量的轻烧镁(氧化镁)粉， 通过蒸气进行搅拌使釜内反应物达到充分反应生成硫酸镁。然后注入反应 物总量20%水，使硫酸镁溶解到水里，经过过滤机过滤出硫酸镁水溶液送 入真空干燥机内制得结晶硫酸镁。
再向锥形沉降罐内注入80。C温水，注水量为油量12%，边注入边搅拌 10min，静止lh，放出下层粗甘油水，送入甘油闪蒸釜内，加温到105。C抽 真空得到浓縮甘油。
将生物柴油锥型沉降罐内的反应物全部放出，经过滤机过滤制得脂肪 酸甲醇——生物柴油。
权利要求
1、一种环保生物柴油制备方法，其主要步骤为a)、将地沟油和废弃餐饮油进行预处理，进行酸洗(会产生硫酸渣液)、碱洗，过滤制得生物柴油所需要的原料油。b)、将原料和甲醇(CH3OH)和催化剂浓硫酸(H2O4)加入到生物柴油反应釜内，进行酯化反应，生成脂肪酸甲酯，同时反应后会产生硫酸渣液，及没有参与反应的甲醇，通过蒸馏塔、冷却器、回收利用。c)、在沉降釜内放出的粗甘油水进入闪蒸釜内进行干燥制成浓缩甘油。d)反应后的脂肪酸甲酯经过滤器过滤制成脂肪酸甲酯——生物柴油。
2、 如权利要求l所述硫酸渣液处理工艺步骤为 将硫酸渣液和等量的轻烧镁(氧化镁)粉送入不锈钢搅拌釜内通过蒸气并开始搅拌，达到充分反应，反应生成硫酸镁，再注入反应物总量20% 的水，将硫酸镁溶解，经过滤机过滤出硫酸镁水溶液，送入真空干燥得到 结晶硫酸镁。
3、 按权利要求1和2所述硫酸渣液和轻烧镁(氧化镁)粉按重量比为 h l配比。
4、 按权利要求2所述注水量为硫酸渣液和轻烧镁(氧化镁)粉总量 20%加水溶解硫酸镁，生成硫酸镁溶液。
5、 按权利要求2和4所述，将硫酸镁水溶液送入真空干燥机进行干燥， 制得结晶硫酸镁。
全文摘要
环保生物柴油是生物柴油制取方法一种。在已有的技术里，用地沟油和废弃餐饮油制作生物柴油时，用硫酸做催化剂，反应后产生有硫酸渣加上地沟油和废弃餐饮油预处理时，酸洗产生的硫酸渣液会对环境造成污染。本发明的目的除制生物柴油外，是将上述产生的废硫酸渣与轻烧镁(氧化镁)粉，同时送入不锈钢搅拌釜内，进行搅拌，达到充分反应生成硫酸镁。硫酸渣液处理工艺流程图如图1所示。
文档编号C11B13/00GK101434850SQ20081011155
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者赵文祥 申请人:邵占林