专利名称：植物毛油的纯化方法
技术领域：
本发明涉及一种从植物油料中制取、没经过精炼加工的毛油的纯化方法。
背景技术：
毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。由于毛油中含有对人体有害的物质，因此不能直接食用，而需要经过纯化以后才能食用。传统的毛油纯化方法为水化脱磷法。食用植物油的水化脱磷方法(粮油食品科技， 1991，(5))公开了一种水化脱磷的方法，包括a毛油预热的步骤，将过滤毛油盛入水化锅中进行预热，在升温过程中，边加热边搅拌；b脱磷的步骤，当油温升至50-60度时，开始加入热水，加水量为油重的20%，在一般情况下，热水水温略高于油温，应边加热边搅拌，待温度升至70-80°C时，撒适量细盐在油面上，使磷脂凝聚而沉下锅底，以利放出磷水脚；c静置沉淀的步骤，当油温升至85°C时，停止搅拌，进行静置沉淀，一般经8-10小时沉淀后，油和水即可分离，随机转入加热脱水处理；d加热脱水，将水化锅内上层澄清的净油，转入脱水锅里，加温脱水，升温的同时不断搅拌，将温度控制为105度左右，然后取小样，移入比色计， 冷却至20度，油品澄清透明即说明脱磷处理已经完成。此种脱磷方法，其脱磷率只能达到 90%,并且在处理的过程中，需要加热，浪费能源；沉淀时间长，效率低，在蒸馏的步骤中加热温度高，一方面蒸馏速度慢，浪费能源，另一方面在对油加热的过程中，易产生对人体有害的物质。因此我们希望寻找到一种脱磷效果好、处理时间短、效率高，又可以避免对油进行长时间加热产生有害物质的植物毛油的纯化方法。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种脱磷效果好、处理效率高、还能避免植物油产生对人体有害的物质的植物毛油纯化方法。为达到上述目的，本发明的技术方案为a、脱磷的步骤在5000-6000r/min的高速旋转的状态下将植物毛油和水同时加入分离机中让它们充分混合均勻，利用植物油跟水的比重不同，油从上部的出油口流出得到脱磷后的植物油，水则从下部的出水口流出实现油水分离；
b、脱磷后的植物油经减压蒸馏去除水分得到产品，减压蒸馏的真空度为0. OlMpa-O. 05 Mpa,油温为 40-60°C。采用上述技术方案，水和毛油在分离机(分离机采用浙江轻机实业有限公司生产的DRY366型碟式分离机)中高速旋转，使得毛油和水充分混合，清洗后的毛油从上部的出油口流出，水从下部的出水口流出，杂质则留在分离机中。连续不断的清洗，实现流水作业， 处理效率提高，其脱磷率达到100%。去除水分采用减压蒸馏，油温仅为40-60度，蒸馏的效率高、节约能源，且可以避免油在高温下产生对人体有害的杂质。本发明简化了纯化的步骤，省去了沉淀的步骤。提高了纯化的效率。在上述技术方案中所述步骤b中油温为45 °C。
在上述技术方案中，为了提高油品的质量脱磷后的植物油经过1-3次减压蒸馏直至油品澄清透明即得到产品。本发明的有益效果是工艺简单，脱磷效果好、处理效率高、节省能源、还能避免植物油产生对人体有害的物质。说明书附图
图1为本发明的分离机上方的水管和进油管的布置方式的结构示意图。
具体实施例方式实施例1
如图1所示，本发明的分离机为浙江轻机实业有限公司生产的DRY366型碟式分离机， 在此不对其结构做赘述，该分离机包括能高速旋转的内筒1，内筒1的上部设有储油筒，储油筒上设有出油口 3，下部设有储水筒，储水筒上设有出水口 2，所述储油筒和储水筒相互独立，在分离机的上方设有进油管4和进水管5，所述进油管4位于进水管5的上方。启动分离机，让其转速达到5000-6000r/min，然后向内筒1中放入水，直至水能从分离机底部的出水口流出，再向分离机的内筒1中同时连续不断的放入水和毛油，毛油和水在分离机中高速旋转，使得油水充分混合，然后油从内筒1的上部流入储油筒中，再从出油口 3流出得到脱磷后的油，水则从下部流出内筒1进入储水筒中，再从储水筒下部的出水口 2流出，杂质则留在内筒1中。脱磷后的植物油经过1-3次减压蒸馏后，取小样，放入比色计中，冷却至20度，油品澄清透明即说明脱磷处理已经完成。减压蒸馏的真空度为 0. OlMpa-O. 05 Mpa,油温为 40_60°C，优选 45°C。
权利要求
1.一种植物毛油的纯化方法，其特征在于，由以下步骤完成a、脱磷的步骤在 5000-6000r/min的高速旋转的状态下将植物毛油和水同时加入分离机中让它们充分混合均勻，利用植物油跟水的比重不同，油从上部的出油口流出得到脱磷后的植物油，水则从下部的出水口流出实现油水分离；b、脱磷后的植物油经减压蒸馏去除水分得到产品，减压蒸馏的真空度为0. OlMpa-O. 05 Mpa,油温为 40-60°C。
2.根据权利要求1所述植物毛油的纯化方法，其特征在于所述步骤b中油温为45°C。
3.根据权利要求1或3所述植物毛油的纯化方法，其特征在于脱磷后的植物油经过 1-3次减压蒸馏直至油品澄清透明即得到产品。
全文摘要
本发明公开了一种植物毛油的纯化方法，由以下步骤完成a、脱磷的步骤在5000-6000r/min的高速旋转的状态下将植物毛油和水同时加入分离机中让它们充分混合均匀，利用植物油跟水的比重不同，油从上部的出油口流出得到脱磷后的植物油，水则从下部的出水口流出实现油水分离；b、脱磷后的植物油经减压蒸馏去除水分得到产品，减压蒸馏的真空度为0.01Mpa-0.05Mpa,油温为40-60℃。本发明工艺简单，脱磷效果好、处理效率高、节省能源、还能避免植物油产生对人体有害的物质。
文档编号C11B3/12GK102492547SQ20111042835
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者冉隆昌 申请人:冉隆昌