一种粉末冶金的除尘机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种粉末冶金的除尘机构，涉及粉末冶金领域，解决现有除尘机构除尘效果差的技术问题，本发明的除尘机构包括送进装置、设置在送进装置上的挡罩，挡罩上连接有吸粉系统，送进装置包括支座，支座沿送进方向间隔设有若干偏心轮，偏心轮上连接有驱动偏心轮转动的驱动装置，偏心轮上方设有与偏心轮相抵的震动板。本发明应用于对粉末冶金制品的除尘。
【专利说明】一种粉末冶金的除尘机构
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及粉末冶金领域。
【【背景技术】】
[0002]粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在压制成形的冶金产品毛坯件上会附带粉末，而在烧结前必须清理这些粉末。传统工艺中，清理这些粉末所采用过的普遍方法是人工清理，这样就导致耗时长、个别遗漏清理、粉末浪费及粉尘飞扬，从而间接导致工人工作环境差，容易对身体造成伤害。现有技术中通过在送料机构上设置吸粉装置进行吸气除尘，但是除尘效果不佳，仍有粉末残留。
【
【发明内容】
】
[0003]本发明解决的技术问题是提供一种粉末冶金的除尘机构，增强除尘效果。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种粉末冶金的除尘机构，包括送进装置、设置在送进装置上的挡罩，所述挡罩上连接有吸粉系统，所述送进装置包括支座，所述支座沿送进方向间隔设有若干偏心轮，所述偏心轮上连接有驱动偏心轮转动的驱动装置，所述偏心轮上方设有与偏心轮相抵的震动板。
[0006]进一步的，所述震动板包括本体，所述本体的上表面间隔设有若干支撑筋，所述本体中沿长度方向设有抽气孔，所述本体位于相邻支撑筋之间的上表面上设有与抽气孔连通的通孔，所述抽气孔通过软管连接所述吸粉系统。
[0007]进一步的，所述吸粉系统包括抽风机和抽粉管道，所述挡罩沿送料方向设置若干连接孔，所述抽粉管道连接所述连接孔。
[0008]进一步的，所述若干偏心轮的轮廓尺寸沿送料方向逐渐减小。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括与所述偏心轮传动连接的旋转电机。
[0010]本发明的有益效果:
[0011 ] 本发明的粉末冶金的除尘机构,偏心轮转动驱动震动板震动,带动震动板上的物料向前送进，结构简单，在送料的同时通过实习震动以配合吸粉系统，将震动抖落的粉末进行高效清理回收，清理产品，避免粉末浪费，还可避免粉末颗粒到处飞扬导致工作环境质量指标下降。
[0012]本发明的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明的俯视图；
[0016]图3为本发明中震动板的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0017]下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0018]参考图1和图2，所示的一种粉末冶金的除尘机构，包括送进装置、设置在送进装置上的挡罩4，挡罩4上连接有吸粉系统，送进装置包括支座1，支座I沿送进方向间隔设有若干偏心轮2，偏心轮2上连接有驱动偏心轮2转动的驱动装置，偏心轮2上方设有与偏心轮2相抵的震动板3。物料放置在震动板3上,偏心轮2转动驱动震动板3上下震动带动物料送进，震动板3的震动抖落物料上的粉末，粉末通过吸粉系统清理回收。
[0019]并且采用的震动板3包括本体，本体的表面间隔设有若干支撑筋33，本体中沿长度方向设有抽气孔31，本体位于相邻支撑筋33之间的表面上设有与抽气孔31连通的通孔32，抽气孔31通过软管5连接吸粉系统。传统装置中，物料底面的粉末难以去除，因此本发明对此加以改进，物料在震动板3上震动前进的过程中，支撑筋33的摩擦可刮落物料地面的粉末，并且粉末由通孔32到抽气孔31，再从软管5回收到吸粉系统。
[0020]本发明中的吸粉系统包括抽风机6和抽粉管道7，挡罩4沿送料方向设置若干连接孔41，抽粉管道7连接在连接孔41上，软管5连接着抽风机6。
[0021]进一步的，若干偏心轮2的轮廓尺寸沿送料方向逐渐减小，偏心轮2转动过程形成高度落差，以便物料顺利送进。
[0022]采用的驱动装置包括与偏心轮传动连接的旋转电机。传动连接可以是带传动、链传动等。
[0023]通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种粉末冶金的除尘机构，包括送进装置、设置在送进装置上的挡罩，所述挡罩上连接有吸粉系统，其特征在于:所述送进装置包括支座，所述支座沿送进方向间隔设有若干偏心轮，所述偏心轮上连接有驱动偏心轮转动的驱动装置，所述偏心轮上方设有与偏心轮相抵的震动板。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金的除尘机构，其特征在于:所述震动板包括本体，所述本体的上表面间隔设有若干支撑筋，所述本体中沿长度方向设有抽气孔，所述本体位于相邻支撑筋之间的上表面上设有与抽气孔连通的通孔，所述抽气孔通过软管连接所述吸粉系统。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金的除尘机构，其特征在于:所述吸粉系统包括抽风机和抽粉管道，所述挡罩沿送料方向设置若干连接孔，所述抽粉管道连接所述连接孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金的除尘机构，其特征在于:所述若干偏心轮的轮廓尺寸沿送料方向逐渐减小。
5.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金的除尘机构，其特征在于:所述驱动装置包括与所述偏心轮传动连接的旋转电机。
【文档编号】B08B15/04GK104148354SQ201410374969
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】江群英, 于琪芳 申请人:长兴攀江冶金材料有限公司