一种dha油脂低温精炼方法
【专利摘要】一种DHA油脂的低温精炼方法，将DHA油脂低温下缓慢加入碱溶液，持续搅拌，静置弃除下层皂脚，用热水洗涤油层，收集油层；加入活性炭和白土，低温下脱色，过滤；脱臭工段低温短时。精炼后油在低温不凝结，风味更好，营养损失小。
【专利说明】-种DHA油脂低温精炼方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种DHA油脂的低温精炼方法，相对于传统工艺，采用全过程的低温 精炼，使油中细小皂脚和易凝结成分从精炼工段中去除，并且避免了油中不饱和脂肪的氧 化。精炼后油在低温不凝结，风味更好，营养损失小，属于生物【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 由于DHA油脂富含不饱和脂肪酸，在高温下会产生化学反应，破坏营养成分和生 成有害物质。而传统DHA油脂精炼工艺中脱胶约75-90摄氏度，碱炼约90摄氏度，脱色约 110摄氏度，脱臭240摄氏度时间2-4小时，精炼过程温度高耗时长，会对DHA油脂营养和风 味产生不利影响。
[0003] 由于传统精炼全过程都是在80摄氏度以上的高温情况下进行，当精炼DHA油在室 温放置一段时间后，常常会出现轻微浑浊现象，其原因主要是因为油中含有微量皂脚和水 分，随着温度降低和时间延长，皂脚和水分会聚集析出，使油呈浑浊状态，影响油的外观和 质量。
[0004] 传统工艺精炼DHA油在低温保存中基本处于半凝固状态，原因是油脂中凝固点较 高的成分随着低温凝固，使用时需热水浴使油融化，影响油的外观和使用成本。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是为克服用传统精炼工艺方法精炼的DHA油脂易出现低温浑浊和 凝固的现象、最大程度保留营养成分和改善油脂风味，提供一种全程低温处理方法，使油中 细小皂脚和易凝结成分从精炼工段中去除，并且避免了油中不饱和脂肪的氧化。使精炼油 在低温不出现凝固现象，改善油脂风味。
[0006] 为实现上述发明目的，本发明所采用的精炼方法包括：低温脱胶、低温碱炼、低温 脱色和低温脱臭的工艺过程，具体方法是：将毛油预热25_55°C，按油重2?3%。加入磷酸溶 液和2?3%油溶性大豆卵磷脂混合均匀，搅拌20?30分钟。冷却至5°C -KTC后碱炼。 按酸价和碱炼工艺要求计算氢氧化钠溶液浓度及加氢氧化钠量。快速搅拌30?40分钟， 油-皂开始呈分离状态时，开间接蒸汽使油升温。缓慢搅拌，当油温升至50-70°C搅拌15? 20分钟后停止，静置沉降。按油重的8?15%加水量水洗，静置沉降1?2小时放出废水， 水洗3?5次。将水洗油打入脱色罐，真空条件下脱水，真空度0. 09MPa以上，65-85°C脱水 20?30分钟。油重计算，加入油重5?10%的吸附剂，脱色温度60-90°C，脱色时间20? 40min后迅速降温至75°C。板框过滤机过滤。打入脱臭罐，导热油系统进行间接加热，油温 升到100°C时开启直接蒸汽，油温升到180?200°C为止，脱臭时间30-60分钟。向罐内通 入氮气并用冷却水冷却脱臭油，油温降到75°C以下，即为DHA精炼油。 具体实施方案
[0007] 本发明可按下列实施例进行具体说明其精炼过程和效果。
[0008] 实施例I :
[0009] 一、碱炼和脱色
[0010] 1、取DHA毛油1T，打入毛油罐，将毛油水浴加热25-55°C，按油重2?3%。加入磷酸 溶液和2?3%油溶性大豆卵磷脂混合均匀，搅拌20?30分钟。
[0011] 2、使用冰水将毛油冷却至KTC。加氢氧化钠溶液,快速搅拌30?40分钟,油-阜 开始呈分离状态时，水浴加热，缓慢搅拌，当油温升至55-75°C搅拌20分钟后停止，静置沉 降。
[0012] 3、按油重的15%加水量水洗，静置沉降2小时放出废水，水洗5次。
[0013] 4、将水洗油放入干燥罐，真空条件下脱水，真空度0. 09MPa，70_85°C脱水30分钟。
[0014] 5、加入油重10%的吸附剂，脱色温度60-90°C，脱色时间30min后迅速降温至75°C 以下。
[0015] 6、板框过滤机过滤，即为DHA脱色精炼油。
[0016] 二、脱臭
[0017] 1、取DHA脱色精炼油1T，打入脱臭罐，导热油系统进行间接加热，油温升到KKTC 时开启直接蒸汽，油温升到180?200°C为止。
[0018] 2、脱臭时间30-60分钟。向罐内通入氮气并用冷却水冷却脱臭油，油温降到75°C 以下，即为DHA精炼油。
[0019] 实施例2:
[0020] 一、碱炼和脱色
[0021] 1、取DHA毛油1T，打入毛油罐，将毛油水浴加热到75-90°C，按油重2?3%。加入磷 酸溶液和2?3%油溶性大豆卵磷脂混合均匀，搅拌20?30分钟。
[0022] 2、加氢氧化钠溶液，快速搅拌30?40分钟，油-皂开始呈分离状态时，水浴加热， 缓慢搅拌，当油温升至90°C搅拌20分钟后停止，静置沉降。
[0023] 3、按油重的15%加水量水洗，静置沉降2小时放出废水，水洗5次。
[0024] 4、将水洗油放入干燥罐，真空条件下脱水，真空度0. 09MPa，90°C脱水30分钟。
[0025] 5、加入油重10%的吸附剂，脱色温度IKTC，脱色时间30min，板框过滤机过滤，即 为DHA脱色精炼油。
[0026] 二、脱臭
[0027] 1、取DHA脱色精炼油1T，打入脱臭罐，导热油系统进行间接加热，油温升到KKTC 时开启直接蒸汽，油温升到220?240°C为止。
[0028] 2、脱臭时间2-4小时。向罐内通入氮气并用冷却水冷却脱臭油，油温降到75°C以 下，即为DHA精炼油。
[0029] 实验数据对照：
[0030] 低温精炼方法制得的微藻DHA油脂指标
[0031]
【权利要求】
1. 一种DHA油脂的低温精炼方法，DHA油脂25-55摄氏度下水洗脱胶。
2. 降温至10摄氏度下缓慢加入碱溶液，持续搅拌，静置弃除下层皂脚，用热水洗涤油 层，收集油层。
3. 加入活性炭和白土，60-90摄氏度下脱色，过滤。
4. 脱臭工段180-200摄氏度，时间30-60分钟。
【文档编号】C11B3/06GK104212634SQ201410446729
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】白长军, 金青哲, 王兴国, 宁超美, 黄成 , 陈振宇 申请人:青岛海智源生命科技有限公司