一种自动卷动装置的制作方法

文档序号:1600192阅读:181来源:国知局
专利名称:一种自动卷动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种巻动装置,特别是涉及一种自动巻动装置。
背景技术
巻帘有很多种类型,以打开方式划分有电动、拉珠和弹簧巻帘,其材质以 选择布艺居多,也可以选择竹质、金属丝等材料。从巻帘的外观来看,巻帘也包 括多种形式,例如百叶窗式、罗马帘等。
目前,由电机驱动以控制巻帘自动升降的装置包括一个沿巻帘宽度方向延伸 的长方形安装框体,安装时其开槽开口朝上,内部装有巻动管,电机置于巻动管 一端并与巻动管进行电动连接,于框体底部开有穿拉绳的孔,在巻动管上且处于 孔的位置处套有缠绕了拉绳的圈线架,当电机转动时会带动巻动管及圈线架,并 牵动拉绳来控制巻帘的升降。其不足之处在于
(1) .由于圈线架位置的固定,而无法适应不同宽度的巻帘,也就不能根据巻帘 上绑绳的位置进行调节。
(2) .为了制作合乎尺寸的巻帘装置,供应商一般要去现场量取数据以确定生产 尺寸和电机的安装位置,如果生产后在现场发现尺寸错误,必须要拿回工厂进行 修改,这样会导致生产成本的增加和工作效率的降低。
(3) .固定于墙体上的支撑尾架安装有轴承,其置于巻动管尾端内,以支撑和固 定巻帘装置,该结构导致了框体和巻动管的尾端长短不一,造成生产工序的繁琐; 另外,在安装好以后,如果要修改尺寸,无法一次性切割,必须拆卸后进行修改。
(4) .现有技术的有些自动巻帘装置中,圈线架能够沿框体下方滑动而进行调节, 但其缺点是由于电机整体放置于框体内,与巻动管分占框体的内部空间,使得 电机所占据的位置不能放置圈线架,造成圈线架的安装位置受到很大的局限。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装配方便且能够自由调节以适用于 不同宽度巻帘的自动巻动装置,其不仅可以用于巻动罗马帘、百叶窗等,还适用 于巻动舞台幕布等场合。
本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现 一种自动巻动装置,包括设有
3开槽的安装框体、轴向置于框体内的巻动管、缠绕有拉绳的圈线架、框体两端的 巻动管转动支撑机构及电机,其特征在于巻动管所述巻动管上紧套有至少两个管 套,圈线架可转动卡接于管套上,圈线架带动管套可沿巻动管轴向移动;所述开 槽开口朝下安装;所述巻动管一端与所述电机通过动力传动轴耦合,所述巻动管 的另一端与安装框体端口齐平。
本实用新型安装框体开口朝下,巻帘两侧的拉绳缠绕在圈线架上,圈线架可沿 巻动管轴向滑动,就可根据拉绳位置自由调节圈线架之间的距离,以适应不同宽 度的拉绳排置距离的巻帘。
作为本实用新型的一种改进,所述电机整体固定在巻动管内,其动力传动轴与 巻动管耦合。将电机放置在巻动管内,外型美观且结构紧凑。
作为本实用新型的进一步改进,所述巻动管与电机相对的一端安装有一沿轴向
设置的中空转轴。该中空转轴可以外接输出轴并与其它巻动装置连接,由中空转 轴输出动力,从而带动其它巻动装置中的巻动管转动,本实用新型仅使用一个电 机就能够实现带动几个巻动管同时转动;另外,当需要在墙体的折角位置安装时, 中空转轴可以与其它巻动装置成角度连接,大大方便了用户使用安装。作为本实用新型的一种实施方式,所述管套外圆周上设有卡槽,所述圈线架 与卡槽相应的卡接面上设有凸条,所述卡槽与凸条相适配且凸条卡于卡槽内;所述丌槽两侧具有滑行导轨,所述圈线架与滑行导轨的接触面上设有导轨槽,所述— 滑行导轨与导轨槽相适配,圈线架可沿框体开槽滑动。
本实用新型中卡槽与凸条适配结构使得圈线架轴向定位,而又能沿径向转动, 当巻动管带动拉绳控制巻帘升降时,升降过程更为平稳,通过调整圈线架及管套 在巻动管上的位置来调节以适应不同宽度的拉绳排置位置的巻帘。
作为本实用新型的另一种实施方式,所述管套外圆周上设有卡槽,所述圈线
架与卡槽相应的卡接面上设有卡环,所述卡环套于所述卡槽内,所述开槽两侧具 有滑行导轨,所述圈线架与滑行导轨的接触面上设有导轨槽,所述滑行导轨与导 轨槽相适配,圈线架可沿框体开槽滑动。当需要调节两圈线架之间的距离时,拨 动圈线架,卡环带动管套在巻动管上移动到合适位置。
作为本实用新型的实施方式,所述巻动管外表面与管套内壁轴向对应设有配合 定位的卡槽和凸条。卡槽和凸条使得巻动管与管套径向紧配合,而管套又能在巻 动管上轴向移动。
所述巻动管横截面为四边形、六边形、八边形或其他可以和管套径向紧配合的形状,所述管套横截面内缘为相应的四边形、六边形、八边形或其他可以和管套 径向紧配合的形状,其外缘为圆形。
本实用新型的具体结构使得管套与巻动管能够紧配合,实现了管套径向定位而 又能沿巻动管轴向滑动的目的。
与现有技术相比,本实用新型具有如下显著的效果
(1) .可以自由调节圈线架之间的距离,根据巻帘上绑绳位置调整以适应不同宽 度的拉绳排置距离的巻帘,解决了产品适用单一性的问题;
(2) .本实用新型结构简单,制造成本低廉,易于推广;
(3) .可以通过巻动管上的中空转轴外接输出轴与其它巻动装置连接,可实现用 -个电机同时带动几个巻动装置同时转动的效果,并且便于在转角位置进行安装;
(4) .用户可以购买标准长度的本实用新型,再根据实际窗的宽度裁量成所需要 的长度,有利于促进产品的标准化生产;
(5) .供应商无需亲临现场采集数据,大大提高了工作效率,避免人力财力的耗
损;
(6) .适用于多种类型的巻帘,比如木帘、罗马帘等带有绑绳的巻帘;还适用于
巻动舞台幕布等场合。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。


图1为本实用新型组合俯视示意图(此时框体开槽开口朝上);
图2为沿
图1的B-B线剖视示意图3为沿
图1的C-C线剖视示意图4为沿
图1的A-A线剖视示意图(示意出中空转轴);
图5为图4的局部放大示意图6为安装底座的右视示意图7为沿图6的D-D线剖视示意图8为管套与圈线架装配爆炸示意图,此时圈线架为沿轴线剖视; 图9为图8装配示意图,此时管套与圈线架装配完毕。
具体实施方式

图1所示,本实用新型自动巻动装置,包括设有开槽的安装框体l、轴向置于框体内的巻动管2、有拉绳穿过的圈线架3、框体两端的巻动管转动支撑机构及 电机,其中,巻动管2横截面呈正八边形(参见图3),巻动管2上套有两个缠绕 拉绳的管套5,该管套5横截面内缘为相应的正八边形,其外缘为圆形(参见图2), 巻动管2与管套5紧配合,使得该管套5径向定位而能沿巻动管2轴向滑动;管 套5上套有圈线架3,管套5外圆周上设有卡槽6,圈线架3与卡槽6相应的卡接 面上设有凸条7,卡槽6与凸条7相适配且凸条7卡于卡槽6内(参见图8及图9), 卡槽6与凸条7的适配结构使得圈线架轴向定位,而又能沿径向转动,实现圈线 架3在管套5上的转动卡式连接,圈线3鼓能够带动管套5沿巻动管2轴向移动; 开槽两侧具有滑行导轨8,圈线架3与滑行导轨8的接触面上设有导轨槽9 (参见 图4及图5),滑行导轨8与导轨槽9相适配,圈线架3可沿框体1开槽滑动,只 需要将圈线架3拨到框体1的合适位置上,本实用新型就能适应于不同绑绳位置 的巻帘。
如图6及7所示,框体两端的巻动管转动支撑机构为巻动管2两管端设有 轴向设置的中空转轴IO (参见图4),框体1两端设有安装底座4,安装底座4上 且相对于中空转轴10位置设有轴套11,中空转轴10与轴套11相适配,中空转轴 IO套于轴套11内,以支撑框体并使得当巻动管转动时,轴套与转轴能够配合转动。 将本实用新型安装在墙体上时,还需要固定在墙体上的安装码,上述框体开槽开
n朝下进行安装。
电机整体固定在巻动管2内,巻动管2—端的内壁与电机通过动力传动轴耦合, 巻动管2的另一端与安装框体1端口齐平,安装框体1和巻动管2相齐平结构也 可用与那些现有马达置于框体中间的巻动装置,当需要将本实用新型与其它巻动 装置连接时,可以将巻动管2与电机相对一端的安装底座的轴套位置穿孔,使中 空转轴10外接输出直的轴或万向轴,并与其它巻动装置连接,由中空转轴10输 出动力,从而带动其它巻动管转动,因此仅使用一个电机就能够实现带动几个巻 动管同时转动的功能,尤其需要在墙体的折角位置安装时,中空转轴10可以与其 它巻动装置通过万向轴成角度连接,方便用户使用和安装。
另外,可以在巻动管上设置三个、四个或五个等多个管套;巻动管2横截面 也可以呈四边形、五边形、六边形等多边形及其它可卡紧配合的形状,管套5横 截面内缘为相应的四边形、五边形或者六边形等多边形及其它可卡紧配合的形状, 管套5横截面外缘为圆形;在巻动管2外表面与管套5内壁轴向对应设有配合定 位的卡槽和凸条,也能够实现管套径向定位而能沿巻动管轴向滑动的目的。
6圈线架3与卡槽6相应的卡接面可以变化为一卡环,卡环套于卡槽内(图中 未示出),当需要调节两圈线架之间的距离时,拨动圈线架,卡环就能够带动管套 在巻动管上移动到合适位置。
接通电机电源或者遥控启动电机工作后,电力通过动力传动轴输出,带动巻 动管与管套一起转动,以此控制穿过圈线架及缠绕在管套上的拉绳,完成巻帘的 升降;随着电机直流电源极性的变化或者遥控器遥控电机,可随意改变电机的转 动方向,以控制巻动管的转动方向,并控制巻帘的巻起和放下。
权利要求1、一种自动卷动装置,包括设有开槽的安装框体、轴向置于框体内的卷动管、有拉绳穿过的圈线架、框体两端的卷动管转动支撑机构及电机,其特征在于所述卷动管上紧套有至少两个缠绕有拉绳的管套,圈线架可转动卡接于管套上,圈线架带动管套可沿卷动管轴向移动;所述开槽开口朝下安装;所述卷动管一端与所述电机通过动力传动轴耦合,所述卷动管的另一端与安装框体端口齐平。
2、 根据权利要求l所述的自动巻动装置,其特征在于所述电机整体固定在 巻动管内,其动力传动轴与巻动管耦合。
3、 根据权利要求2所述的自动巻动装置,其特征在于所述巻动管与电机相 对的 一端安装有一沿其轴向设置的中空转轴。
4、 根据权利要求2所述的自动巻动装置,其特征在于所述管套外圆周上设 有卡槽,所述圈线架与卡槽相应的卡接面上设有凸条,所述卡槽与凸条相适配且 凸条卡于卡槽内;所述开槽两侧具有滑行导轨,所述圈线架与滑行导轨的接触面 上设有导轨槽,所述滑行导轨与导轨槽相适配,圈线架可沿框体开槽滑动。
5、 根据权利要求2所述的自动巻动装置,其特征在于所述管套外圆周上设 有卡槽,所述圈线架与卡槽相应的卡接面上设有卡环,所述卡环套于所述卡槽内, 所述开槽两侧具有滑行导轨,所述圈线架与滑行导轨的接触面上设有导轨槽,所 述滑行导轨与导轨槽相适配,圈线架可沿框体开槽滑动。
6、 根据权利要求4或5所述的自动巻动装置,其特征在于所述巻动管外表 面与管套内壁轴向对应设有配合定位的卡槽和凸条。
专利摘要本实用新型公开了一种自动卷动装置,包括设有开槽的安装框体、轴向置于框体内的卷动管、有拉绳穿过的圈线架、框体两端的卷动管转动支撑机构及电机,所述卷动管上紧套有至少两个缠绕有拉绳的管套,圈线架可转动卡接于管套上,圈线架带动管套可沿卷动管轴向移动;所述开槽开口朝下安装;所述卷动管一端与所述电机通过动力传动轴耦合,所述卷动管的另一端与安装框体端口齐平。本实用新型安装框体开口朝下,卷帘两侧的拉绳缠绕在圈线架上,圈线架可沿卷动管轴向滑动,就可根据拉绳位置自由调节圈线架之间的距离,以适应不同宽度的拉绳排置距离的卷帘。
文档编号A63J1/02GK201351450SQ200820188508
公开日2009年11月25日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者黄大智 申请人:黄大智
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