专利名称：用于在工件中生成槽的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在工件中生成槽的方法。
本发明还涉及一种连接两个工件的方法。
最后，本发明涉及一种用于在工件中生成槽的装置。
背景技术：
对于连接工件尤其是木框架结构的工件来说，已知一种称为Lamello(拉米诺)接合系统的系统。该系统涉及使用圆锯片在待彼此连接的两个木制部分中切割出呈圆扇形形式的槽，将近似为透镜状的平整小木板(也称为坯件)插入这些槽中，并用木胶将它们胶合。坯件在木胶的作用下膨胀，因此在那两个部件之间产生持久的牢固连接。
虽然这种连接由于胶合而非常牢固，但是存在这样的缺点，即，由于扇形槽的原因，几乎不可能在有限空间内连接相对较小的工件。
实际上还已知在DE 102 50 096 A1中公开的、通过木胶连接相邻工件的金属连接器，其中连接元件覆有胶合板。这样，插入指定槽中的连接元件可同样通过木胶而彼此连接。
然而，同样存在这样的问题，即，因为所述槽通过圆锯片生成，所以得到扇形形状，从而阻碍了在有限空间内的连接。
另外，DE 199 38 106 C1公开了一种具有止动件的便携式动力工具，其具有用于关于输出轴的纵向轴线间歇性地驱动该工具的振荡驱动器，并设有用于保持该便携式工具与工件之间的最小距离的可调止动件。
虽然原理上可用这一工具进行研磨或锯切作业，但它不能在工件中生成精确的槽。
发明内容
因此，本发明所基于的目的是明确用于在工件中生成槽的方法和装置，从而可以精确地生成槽。同时，还可以生成具有矩形截面的槽。而且，还旨在使槽尽可能生成在工件的边缘和角落区域中。
另外，明确了一种用于连接至少两个工件的方法，该方法利用所述槽并且即使在边缘区域和角落区域中也确保工件的可靠连接。
通过一种用于在工件中生成槽的方法而实现该目的，该方法包括以下步骤设置一振荡驱动器，将一锯片的一端安置在该振荡驱动器的输出轴上，在该锯片的另一端处设置切削刃；将所述振荡驱动器定位在工件上，以在工件表面和所述锯片之间形成限定角度；振荡地驱动所述锯片；以及沿着一引导件在相对于所述输出轴径向延伸的方向上引导所述锯片。
本发明的目的还通过一种用于在工件中生成槽的装置来实现，该装置具有振荡驱动器，一锯片的一端安置在该振荡驱动器的输出轴上，在该锯片的第二端处设置有切削刃；至少一个止动面，用于相对于工件表面成限定角度地定位所述锯片；以及引导件，用于使所述锯片沿相对于所述输出轴径向延伸的方向移动。
这样，就完全实现了所述目的。
通过根据本发明的方法和根据本发明的装置，可以以精确的方式沿着精确路径在工件中生成槽。因为锯片在振荡驱动期间沿着引导件在相对于输出轴径向延伸的方向上被引导，所以可在工件表面中生成实际上很直的槽。
使用该方法，根据本发明还可以通过以下步骤连接至少两个工件通过该方法在工件上生成彼此对准的槽；在各种情况下将连接元件插入两个相关的槽中；以及通过粘合各连接元件而将所述工件接合在一起。
这样，可在工件之间产生特别精确、持久而可靠的连接。
同时，由于精确引导，所以非常薄的部件也可以端对准地彼此连接。
在本发明的优选改进例中，使用设有能用木胶胶合的表面涂层的金属元件作为连接元件。
这样由于发生了胶合，因此可以通过原理已知的传统连接技术将尤其是木制的部件彼此连接。然而，由于连接元件由金属构成，所以它们可制成为比传统连接元件的情况小得多。同样还可以成角度的连接。
在根据本发明的方法的情况下，优选以这样的方式驱动锯片，以使其关于所述输出轴的纵向轴线来回振荡。
这样，可保持振动很小，并可以通过相应形状的锯片生成近似矩形的槽。
为此，根据本发明的另一改进例，所述切削刃形成为使得至少在某些部分是直的。
优选以每分钟振荡5000到30,000次之间的频率并优选以0.5°到7°之间的枢转角驱动所述锯片。
这能够使锯片前进良好并同时精确作业。
在本发明的有利改进中，根据本发明的装置具有用于支承在工件表面上的第一止动面、以及第二止动面，该第二止动面与由所述锯片限定的平面的距离是可调的。
这样，可精确地预设和保持所述槽距工件表面的距离。
在该构造的另一改进中，所述第二止动面的角度是可调的。
这样，可生成能够供工件以不同角度连接的槽。实际上，可通过相应的预设实现在0°到90°之间，或者90°到180°之间的任何所需角度。
根据本发明的另一改进例，设有第三止动面，其平行于所述输出轴的径向平面延伸。
这样，还可以在工件外的平面上引导所述工具。
当然，本发明的上述特征和待在下面说明的特征不仅可用于相应给出的组合，而且在不脱离本发明范围的情况下可用于其它组合或它们本身。
本发明的进一步特征和优点将从以下参照附图对优选示例性实施例的描述表现出来，附图中图1表示根据本发明的装置的侧视立体图；图2表示根据图1的装置的前视立体图；和图3表示穿过由根据本发明的连接元件连接的两个工件的局部剖面图。
具体实施例方式
在图1和图2中，根据本发明的装置由附图标记10总体表示。装置10具有振荡驱动器12，该振荡驱动器紧固在由附图标记13总体表示的支架上。支架13使振荡驱动器能够沿着工件表面被精确引导。
振荡驱动器12具有设计成把手的壳体15，输出轴54从该壳体的前端近似成直角地伸出(参照图2)。
以这样的方式驱动振荡驱动器的输出轴54，以使其关于其纵向轴线56以小枢转角高频率地来回振荡，振荡频率可设定为每分钟振荡大约5000到30,000次之间，并且枢转角可以在大约0.5°到7°之间。锯片14的第一端60(见图2)通过合适的刚性连接而紧固在输出轴54上，而其第二端16(见图1)从输出轴54垂直向外伸出。
在当前情况下，锯片14为矩形形状，并在其第二端16上具有直的切削刃17。
支架13具有连接至平面底板37的底座体18。该底座体在其面向待加工工件的外侧终止于平的第一止动面24，该止动面相对于底板37垂直延伸。凸缘50从底座体18成直角向上伸出。在该凸缘50上，以这样的方式安置框架52以使其能够通过调节螺钉48沿着两个齿条46运动。在框架52后侧上的螺钉(未示出)用于固定。
枢轴36设在框架52的下端处，弓形件(bow)30的一端保持在枢轴36上。弓形件30具有弓形槽32，因此能关于枢轴36向上枢转，并在其另一端通过延伸穿过槽32的调节螺钉34固定在框架52上。板28紧固在弓形件30的下端，在板28的下端形成第二止动面26。因此，通过使弓形件30关于枢轴36枢转，可在90°到180°之间无级变速地调节第二止动面26与第一止动面24之间的角度，如双向箭头42所示。
在底板37的外侧上还形成有第三止动面38，其相对于第一止动面24以直角延伸。
振荡驱动器12可调节地安置在纵向引导件72的两侧上(参照图2)。这些引导件72平行于板37，并平行于振荡驱动器12的壳体15的主长度方向19延伸，使振荡驱动器12可线性移动，从而对于锯片14可垂直于其切削刃17的长度方向相应地前进。
根据图1，在支架13的面向观察者的一侧上还设置有杆20，在杆20上保持有呈螺旋弹簧形式的弹簧元件22。在这种情况下，弹簧元件22的一端夹持在凸缘50上，而另一端通过块39与振荡驱动器12一起运动。
这样，当振荡驱动器12沿着第一止动面24的方向运动时，弹簧元件22受压。
受压位置在图1中示出，锯片14的切削刃17已经从第一止动面24伸出明显量。如果释放振荡驱动器12，它就在弹簧元件22的作用下在引导件72上返回到起始位置。
这样，根据本发明的装置的操作模式如下为了在工件中以特定角度生成槽，可将装置10放置成使第一止动面24抵靠工件的前边缘。通过借助调节螺钉48沿着齿条46调节框架52，可以设定在第二止动面26与锯片14之间的距离。在垂直侧视图中，锯片14处于标记74的水平(参见图1)。另外，通过使弓形件30关于枢轴36枢转，可将第一止动面24与第二止动面26之间的角度设在90°到180°之间，同时附带地设定锯片14与工件表面之间的角度。振荡驱动器12抵抗弹簧元件22的作用沿着引导件72逐渐前进，从而可通过振荡驱动锯片14而在工件中锯出一槽。
这样，可生成相对于工件表面的位置和角度定向都精确的槽。
以相应的方式，可在待与第一工件接合在一起的指定第二工件上生成合适形式、尺寸和位置的另一槽。
接着，可通过连接元件68将这两个工件62、64接合在一起，如图3示意性所示。
在第一工件62和第二工件64上的两个相互对准的槽66、68之间推进呈小板形式的连接元件70。连接元件70优选由金属构成并覆有胶合板。因此，连接元件70可通过木胶胶合在两个槽66、68中，从而在两个工件62、64之间产生极其牢固可靠的连接。因为连接元件70的核心由金属构成，所以其具有高强度，并且由于锯片14可能形成为矩形，因此连接元件70同样可形成为矩形。
这样，可通过相对较小的连接元件在相邻工件之间形成非常牢固持久的连接。这在工件的边缘区域和角落区域中也很容易。而且，可在形成90°或其它角度的工件之间形成成角度连接。另外，可生成深而不是特别宽的槽。
权利要求
1.一种在工件(62，64)中生成槽(66，68)的方法，包括以下步骤设置一振荡驱动器(12)，将一锯片(14)的第一端(60)安置在该振荡驱动器的输出轴(54)上，并在该锯片的另一端(16)处设置切削刃(17)；将所述振荡驱动器(12)定位在工件(62，64)上，以在工件表面和所述锯片(14)之间形成限定角度；振荡地驱动所述锯片(14)；以及沿着一引导件(72)在相对于所述输出轴(54)径向延伸的方向上引导所述锯片(14)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，以这样的方式驱动所述锯片(14)，以使其关于所述输出轴(54)的纵向轴线(56)来回振荡。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所用锯片(14)的所述切削刃(17)形成为至少在某些部分处是直的。
4.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，以每分钟振荡5000到30,000次之间的频率并以优选在0.5°到7°之间的枢转角驱动所述锯片(14)。
5.一种用于连接至少两个工件的方法，包括以下步骤通过根据前述权利要求中任一项所述的方法在所述工件(62，64)上生成彼此对准的槽(66，68)；在各种情况下将连接元件(70)插入两个相关的槽(66，68)中；以及通过粘合各连接元件(70)而将所述工件(62，64)接合在一起。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，使用设有能用木胶胶合的表面涂层的金属元件作为连接元件(70)。
7.一种用于在工件中生成槽的装置，其包括一振荡驱动器(12)，一锯片(14)的第一端(60)安置在该振荡驱动器的输出轴(54)上，在该锯片的第二端处设置有切削刃(17)，该装置还包括至少一个止动面(24，26，38)以及一引导件(72)，所述止动面用于相对于工件表面成限定角度地定位所述锯片(14)，所述引导件用于使所述锯片(14)沿相对于所述输出轴(54)径向延伸的方向移动。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，包括用于支承在工件表面上的第一止动面(24)，以及第二止动面(26)，该第二止动面与由所述锯片(14)限定的平面的距离是可调的。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二止动面(26)相对于所述第一止动面(24)的角度是可调的。
10.如权利要求8或9所述的装置，其特征在于，包括第三止动面(38)，其平行于所述输出轴(54)的径向平面延伸。
全文摘要
公开了用于在工件中生成槽的方法和装置。设置有一振荡驱动器(12)，一锯片(14)的一端安置在该振荡驱动器的输出轴上，在该锯片的另一端(16)处设置有切削刃(17)。所述振荡驱动器(12)定位在工件上，以在工件表面与锯片(14)之间成限定角度，锯片(14)被以振荡的方式驱动，并沿着引导件(72)在相对于所述输出轴径向延伸的方向上运动。可以这样的方式将连接元件插入在两个工件上生成的槽中，以使得它们配合并可粘合在这两个工件上，从而在工件之间产生持久而精确的连接。
文档编号B27F5/12GK1876342SQ200610088559
公开日2006年12月13日 申请日期2006年6月2日 优先权日2005年6月6日
发明者沃尔特·托马舍夫斯基 申请人:C.& E.泛音有限公司