专利名称：双端封边机的自动送料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种送料装置，特别是一种双端封边机的自动送料装置，属于木工机
械设备领域。
背景技术：
在木工行业中，板材端面往往难看，实木板断面隐木材纹理为端向，无法刨光而显 得粗糙；刨花板、中纤板因端面密度低于表面，使得端面显得松散、粗糙。同时由于端面暴露 在空气中，还易吸收水分使板材变形，这样为了防潮和美观，需要利用封边机在板材端面压 贴一层封边材料，俗称封边，但现有的封边机都是采用人工持续送料，人员在操作时不得离 开，这样不仅降低了生产加工效率，且满足不了生产过程的连续性。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种持续送料，保证生产过程中的连 续性，提高生产加工效率的双端封边机的自动送料装置。 本发明的目的通过以下技术方案来实现一种双端封边机的自动送料装置，包括 两个机壳，两个机壳前后放置，每个机壳的一端下部均连接有固定架，固定架的下部连接有 固定座，每个机壳上均设有第一轴承座和多个第二轴承座，第一轴承座靠近所述机壳的侧 壁，第一轴承座和多个第二轴承座横向并排放置，第一轴承座中贯穿设有竖直放置的第一 轴，每个第二轴承座中均贯穿设有竖直放置的第二轴，每个第一轴和每个第二轴的一端均
穿过机壳置于其内部，每个第一轴和每个第二轴上均套有轴套，每个轴套均与所述机壳相 连接，每个第一轴和每个第二轴置于所述机壳外的一端上均套有滚筒，滚筒位于所述第一 轴承座、第二轴承座的上方，轴套位于第一轴承座、第二轴承座的下方，每个第二轴置于机 壳内部的一端上均套有双排齿轮，每个第一轴置于所述机壳内部的一端上均套有单排齿 轮，并连接有联轴器，联轴器穿过机壳的下部并置于所述机壳外部，联轴器连接有减速机， 减速机连接有电机。
本发明进一步改进在于所述每个机壳上均设有六个第二轴承座。
本发明与现有技术相比具有以下优点通过电机的转动后经减速机减速，并带动
第一轴和第二轴转动，从而带动两个机壳上的滚筒转动，工件夹在两个机壳上的滚筒之间，
这样通过滚筒的转动，推动工件向前运动进入封边机进行封边，这样不仅保证了工作的连
续性，且提高了工作效率。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A向结构示意图； 图中标号1_机壳、2-固定架、3_固定座、4-第一轴承座、5-第二轴承座、6-第一 轴、7-第二轴、8-轴套、9-滚筒、10-双排齿轮、ll-单排齿轮、12-联轴器、13-减速机、14-电
3机、15_支撑架。
具体实施例方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该
实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。 如图1、图2示出了本发明一种双端封边机的自动送料装置的具体实施方式
，包括 两个机壳l，两个机壳1前后放置，每个机壳1的一端下部均连接有固定架2，固定架2的下 部连接有固定座3，在每个机壳1上均设有第一轴承座4和多个第二轴承座5，第一轴承座 4靠近机壳1的侧壁，第一轴承座4和多个第二轴承座5横向并排放置，第一轴承座4中贯 穿设有竖直放置的第一轴6，每个第二轴承座5中均贯穿设有竖直放置的第二轴7，每个第 一轴6和每个第二轴7的一端均穿过所述机壳1置于其内部，每个第一轴6和每个第二轴 7上均套有轴套8，每个轴套8均与机壳1相连接，每个第一轴6和每个第二轴7置于机壳 1外的一端上均套有滚筒9，滚筒9位于所述第一轴承座4、第二轴承座5的上方，轴套8位 于所述第一轴承座4、第二轴承座5的下方，每个第二轴7置于机壳1内部的一端上均套有 双排齿轮IO，每个第一轴6置于机壳1内部的一端上均套有单排齿轮11，并连接有联轴器 12，联轴器12穿过机壳1的下部并置于所述机壳1外部，联轴器连接有减速机13，减速机 13连接有电机14，本发明优选在每个机壳1上设有六个第二轴承座5，每个机壳1内部的 双排齿轮10和单排齿轮11之间通过链相连接，这样在工作时，电机14的启动后经减速机 13减速，并带动第一轴6和第二轴7转动，从而带动两个机壳1上的滚筒9转动，工件夹在 两个机壳1上的滚筒9之间，这样通过滚筒9的转动，推动工件向前运动进入封边机进行封 边，这样不仅保证了工作的连续性，且提高了工作效率。
权利要求
一种双端封边机的自动送料装置，包括两个机壳(1)，所述两个机壳(1)前后放置，所述每个机壳(1)的一端下部均连接有固定架(2)，所述固定架(2)的下部连接有固定座(3)，其特征在于所述每个机壳(1)上均设有第一轴承座(4)和多个第二轴承座(5)，所述第一轴承座(4)靠近所述机壳(1)的侧壁，所述第一轴承座(4)和多个第二轴承座(5)横向并排放置，所述第一轴承座(4)中贯穿设有竖直放置的第一轴(6)，所述每个第二轴承座(5)中均贯穿设有竖直放置的第二轴(7)，所述每个第一轴(6)和所述每个第二轴(7)的一端均穿过所述机壳(1)置于其内部，所述每个第一轴(6)和所述每个第二轴(7)上均套有轴套(8)，所述每个轴套(8)均与所述机壳(1)相连接，所述每个第一轴(6)和所述每个第二轴(7)置于所述机壳(1)外的一端上均套有滚筒(9)，所述滚筒(9)位于所述第一轴承座(4)、第二轴承座(5)的上方，所述轴套(8)位于所述第一轴承座(4)、第二轴承座(5)的下方，所述每个第二轴(7)置于所述机壳(1)内部的一端上均套有双排齿轮(10)，所述每个第一轴(6)置于所述机壳(1)内部的一端上均套有单排齿轮(11)，并连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)穿过机壳(1)的下部并置于所述机壳(1)外部，所述联轴器(12)连接有减速机(13)，所述减速机(13)连接有电机(14)。
2. 根据权利要求1所述一种双端封边机的自动送料装置，其特征在于所述每个机壳 (1)上均设有六个第二轴承座(5)。
3. 根据权利要求1所述一种双端封边机的自动送料装置，其特征在于所述每个机壳 (1)内部的双排齿轮(10)和单排齿轮(11)之间通过链相连接。
全文摘要
本发明涉及一种双端封边机的自动送料装置，包括两个机壳，每个机壳的一端下部均连接有固定架，固定架的下部连接有固定座，每个机壳上均设有第一轴承座和多个第二轴承座，第一轴承座中贯穿设有竖直放置的第一轴，每个第二轴承座中均贯穿设有竖直放置的第二轴，每个第一轴和每个第二轴的一端均穿过机壳置于其内部，每个第一轴和每个第二轴上均套有轴套，每个第一轴和每个第二轴置于所述机壳外的一端上均套有滚筒，每个第二轴置于机壳内部的一端上均套有双排齿轮，每个第一轴置于所述机壳内部的一端上均套有单排齿轮，并连接有联轴器，联轴器连接有减速机。本发明具有保证生产过程中的连续性，提高生产加工效率的优点。
文档编号B27N7/00GK101774206SQ20101010713
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者秦建华, 葛宝发, 陈国泉 申请人:南通国全木工机械制造有限公司