一种木皮切削机出料结构的制作方法

文档序号:15819543发布日期:2018-11-02 22:58阅读:440来源:国知局

本实用新型涉及圆木制皮机械生产设备技术领域,具体是一种木皮切削机出料结构。



背景技术:

随着经济快速的发展,市场对木制品的家具、办公用品的需求越来越大;但是天然的木制品数量有限,不能满足市场所需,人们利用木材制作出了合成木制品。合成木制品是把经过切削工序后的木皮再经过一系列处理,来提高产品的质量和美观度。但是在现有木皮加工中,木材经过切削后直接从出料通道运输出来,木皮弯弯曲曲,还残留一些木屑,不利于木皮后期整理放置,增大了工人的劳动量,生产效益低。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供的一种木皮切削机出料结构,设置有两个双辊结构,将切出来的木皮压直,同时在传输带上方安装有烘干装置,对木皮进行初步的烘干清洁,实用效果好。

本实用新型的技术解决措施如下:

一种木皮切削机出料结构,包括有切削机的驱动切割装置,所述驱动切割装置切削出料端下方安装有第一双辊,所述第一双辊下方安装有第二双辊,所述第二双辊下方安装有倾斜的振动筛结构,所述振动筛结构出料口端安装有传输带结构,所述传输带结构上安装有烘干罩,所述烘干罩内安装有加热管。

作为优选,所述第二双辊竖直安装在第一双辊的正下方。

作为优选,所述烘干罩上设置有挡板。

作为优选,所述加热管设置有多个。

作为优选,所述振动筛结构为倾斜安装,其与传输带结构的倾斜角度为15~45度。

作为优选,所述传输带结构的传输带为耐高温材料。

本实用新型的有益效果在于:

第一双辊和第二双辊的设置,将刚切削出的木皮进行了压直压平,确保木皮不会弯弯卷卷,振动筛结构的设置,利用不断的振动作用将木皮上残留的木粉振落,保证木皮的清洁;同时在传输带上设置有烘干罩,在移动程度上烘干了木皮,保证木皮有足够的干度,便于后序工作的顺利展开,整个出料结构设置简单,同时又清洁和烘干效果,经济效益好。

附图说明:

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构侧视图;

图3为本实用新型结构主视图。

附图中:1、切削机驱动切割装置;2、第一双辊;3、第二双辊;4、振动筛结构;5、传输带结构;6、烘干罩;61、挡板。

具体实施方式:

如图1-3所示,一种木皮切削机出料结构,包括有切削机的驱动切割装置1,所述驱动切割装置1切削出料端下方安装有第一双辊2,所述第一双辊2下方安装有第二双辊3,所述第二双辊3下方安装有倾斜的振动筛结构4,所述振动筛结构4出料口端安装有传输带结构5,所述传输带结构5上安装有烘干罩6,所述烘干罩6内安装有加热管。

具体地,所述第二双辊3竖直安装在第一双辊2的正下方,确保在两个双辊的作用下将木皮压平压直。

具体地,所述烘干罩6上设置有挡板61,确保烘干罩6内的温度控制在一定的范围

具体地,所述加热管设置有多个,确保能有足够的温度,烘干木皮。

具体地,所述振动筛结构4为倾斜安装,其与传输带结构5的倾斜角度为15~45度,确保振动筛结构4能有效振落木片上的木屑的同时顺利传输木皮。

具体地,所述传输带结构5的传输带为耐高温材料,确保传输带结构5能顺利传输木皮。

本实用新型的工作原理是:经过木皮切削机切削出的木皮,由于重力作用,落入第一双辊2中,经过第一双辊2的作用,将木皮压直压平后,木皮进入第二双辊3中,将木皮进一步的压直压平,木皮进入倾斜的振动筛结构3,振动筛振动,抖落木皮上残留的木屑,木皮进入传输带结构5中,在传输带结构5中,烘干罩6上安装的加热管对木皮进行烘干;整个压直清洁烘干构成一体化,操作简单,经济效益好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

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