一种可自动封边的压合板切割机构的制作方法

本发明涉及压合板加工设备技术领域，具体为一种可自动封边的压合板切割机构。

背景技术：

木质家具受到越来越多人的欢迎，对于木材的加工需求也在不断增长，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，其中，压合板是指利用木材废料进行压合组合呈板材的板体。

现有技术中，压合板切割后，需要进行封边，目的，在进行封边时，需要风机对木板上的切割碎屑进行清除，使得需要额外的电力驱动，不够节能环保，同时，还需要进行点胶操作，在点胶时，也需要额外的驱动源进行点胶，造成大量电力的浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动封边的压合板切割机构，具备利用驱动轮驱动气囊，完成自动清理和点胶，不需要额外的驱动源，就可以完成，达到节省电力的优点，解决了压合板切割后，需要进行封边，目的，在进行封边时，需要风机对木板上的切割碎屑进行清除，使得需要额外的电力驱动，不够节能环保，同时，还需要进行点胶操作，在点胶时，也需要额外的驱动源进行点胶，造成大量电力的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动封边的压合板切割机构，包括输送辊，所述输送辊的顶部活动连接有木板，所述木板的外侧壁固定连接有驱动轮，所述驱动轮的输出轴活动连接有皮带，所述驱动轮的一侧设有齿轮，所述齿轮的输入轴通过所述皮带与所述驱动轮传动连接，所述齿轮的外侧壁固定连接有弧形齿盘，所述弧形齿盘的外侧壁啮合有齿条，所述齿条的外侧壁固定连接有连杆，所述连杆的一侧固定连接有复位弹簧，所述齿条的两端分别固定连接有活塞头一和活塞头二；

所述齿条的一端活动连接有气筒一，所述气筒一的内部活动连接有气囊一，所述气囊一的排气端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有喷头，所述齿条的另一端活动连接有气筒二，所述气筒二的内部活动连接有气囊二，所述气囊二的排气端固定连接有喷气管，所述喷气管的一端固定连接有点胶筒，所述点胶筒的内部滑动连接有压板，所述点胶筒的底端固定连接有点胶头。

优选的，所述木板的一端固定连接有顶块，所述顶块的一侧固定连接有封边条，所述封边条的外侧壁固定连接有压块，压块对封边条进行挤压，使封边条固定在木板的外侧切割面上。

优选的，所述驱动轮共设有两个，两个所述驱动轮参照所述木板的中线对称分布，木板带动两侧的两个驱动轮同步旋转。

优选的，所述活塞头一的一端与所述气囊一的一端固定连接，活塞头一对气囊一进行挤压。

优选的，所述活塞头二的一端与所述气囊二的一端固定连接，活塞头二气囊一进行挤压。

优选的，所述喷头共设有两个，两个所述喷头参照所述木板的中线对称分布，两个喷头同步喷出气体，使气体对木板的两侧进行清理。

优选的，所述点胶头共设有两个，两个所述点胶头参照所述木板的中线对称分布，两个点胶头同步将胶体涂抹在木板的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可自动封边的压合板切割机构，具备以下有益效果：

1、该可自动封边的压合板切割机构，通过设置驱动轮，在木板进行输送的过程中，木板带动与之接触的驱动轮旋转，使驱动轮再通过皮带带动齿轮旋转，使齿轮带动外侧的弧形齿盘旋转，使弧形齿盘带动与之啮合的齿条横向移动，同时，当弧形齿盘不与齿条接触时，齿条失去动力，使齿条在连杆上的复位弹簧的作用下复位，使齿条可横向往复运动，当齿条向左移动时，齿条上的活塞头一挤压气筒一内的气囊一，使气囊一受力形变，使气囊一内的气体由连接管经过喷头，使喷头喷出气流，使气流对木板上的碎屑进行清理，进而使该装置可以自动对碎屑进行清理，且不需要额外的电力驱动，达到节能环保的目的。

2、该可自动封边的压合板切割机构，通过设置气筒二，当齿条复位时，齿条上的活塞头二挤压气筒二内的气囊二，使气囊二喷出气流，使气囊二内的气流通过喷气管进入点胶筒上的压板处，使气流推动压板，使压板向下挤压点胶液，使点胶液由点胶头自动喷出，使该装置可以自动进行点胶，同时，也不需要额外的电力驱动，进一步降低能源的使用，降低封边的成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中齿条与弧形齿盘的位置关系图，此时，齿条与弧形齿盘相互啮合；

图3为本发明中齿条与弧形齿盘的位置关系图，此时，齿条与弧形齿盘不接触；

图4为本发明中气筒一的结构示意图；

图5为本发明中气筒二的结构示意图。

图中：1、输送辊；11、木板；2、顶块；21、封边条；22、压块；3、驱动轮；31、皮带；32、齿轮；33、弧形齿盘；34、齿条；35、连杆；36、复位弹簧；37、活塞头一；38、活塞头二；4、气筒一；41、气囊一；42、连接管；43、喷头；5、气筒二；51、气囊二；52、喷气管；53、点胶筒；54、压板；55、点胶头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可自动封边的压合板切割机构，包括输送辊1，输送辊1的顶部活动连接有木板11，木板11的一端固定连接有顶块2，顶块2的一侧固定连接有封边条21，封边条21的外侧壁固定连接有压块22，压块22对封边条21进行挤压，使封边条21固定在木板11的外侧切割面上，木板11的外侧壁固定连接有驱动轮3，驱动轮3共设有两个，两个驱动轮3参照木板11的中线对称分布，木板11带动两侧的两个驱动轮3同步旋转，驱动轮3的输出轴活动连接有皮带31，驱动轮3的一侧设有齿轮32，齿轮32的输入轴通过皮带31与驱动轮3传动连接，齿轮32的外侧壁固定连接有弧形齿盘33，弧形齿盘33的外侧壁啮合有齿条34，齿条34的外侧壁固定连接有连杆35，连杆35的一侧固定连接有复位弹簧36，齿条34的两端分别固定连接有活塞头一37和活塞头二38；

齿条34的一端活动连接有气筒一4，气筒一4的内部活动连接有气囊一41，活塞头一37的一端与气囊一41的一端固定连接，活塞头一37对气囊一41进行挤压，气囊一41的排气端固定连接有连接管42，连接管42的一端固定连接有喷头43，喷头43共设有两个，两个喷头43参照木板11的中线对称分布，两个喷头43同步喷出气体，使气体对木板11的两侧进行清理，齿条34的另一端活动连接有气筒二5，气筒二5的内部活动连接有气囊二51，活塞头二38的一端与气囊二51的一端固定连接，活塞头二38气囊一41进行挤压，气囊二51的排气端固定连接有喷气管52，喷气管52的一端固定连接有点胶筒53，点胶筒53的内部滑动连接有压板54，点胶筒53的底端固定连接有点胶头55，点胶头55共设有两个，两个点胶头55参照木板11的中线对称分布，两个点胶头55同步将胶体涂抹在木板11的两侧。

工作原理：在木板11进行输送的过程中，木板11带动与之接触的驱动轮3旋转，使驱动轮3再通过皮带31带动齿轮32旋转，使齿轮32带动外侧的弧形齿盘33旋转，使弧形齿盘33带动与之啮合的齿条34横向移动，同时，当弧形齿盘33不与齿条34接触时，齿条34失去动力，使齿条34在连杆35上的复位弹簧36的作用下复位，使齿条34可横向往复运动，当齿条34向左移动时，齿条34上的活塞头一37挤压气筒一4内的气囊一41，使气囊一41受力形变，使气囊一41内的气体由连接管42经过喷头43，使喷头43喷出气流，使气流对木板11上的碎屑进行清理，进而使该装置可以自动对碎屑进行清理，且不需要额外的电力驱动，达到节能环保的目的。

上述结构及过程请参阅图1至图4。

同时，当齿条34复位时，齿条34上的活塞头二38挤压气筒二5内的气囊二51，使气囊二51喷出气流，使气囊二51内的气流通过喷气管52进入点胶筒53上的压板54处，使气流推动压板54，使压板45向下挤压点胶液，使点胶液由点胶头55自动喷出，使该装置可以自动进行点胶，同时，也不需要额外的电力驱动，进一步降低能源的使用，降低封边的成本。

上述结构及过程请参阅图5。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。