专利名称：无捻包芯丝的生产工艺及均衡环的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种无捻包芯丝的生产工艺及均衡环。
背景技术：
包芯线是由中心线(内线)与外线捻成，用现有的纺机生产包芯线时，外线会随着退绕而产生有捻丝；即使在这种设备中装有控制装置，也同样会存在有捻的地方，出现外线翻身(扭转)的现象，从而降低了产品的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述不足，研制出一种包芯丝的生产工艺，以及为这种工艺而专用的配件均衡环，以解决外线扭转的现象，从而保证产品的质量。
本发明所述的包芯丝的生产工艺是该无捻包芯丝是由中心线与外线捻合而成；外线从纱管出来后，经过转向，压着压头上端边缘经过压头，然后在接合圈内与中心线并捻。
本发明所述的无捻包芯丝生产工艺用的均衡环，该均衡环安装在压头上，它有二圈沿，一圈上沿，一圈下沿，均衡环环口呈喇叭状。
本发明由于捻包芯线用的外线是在经过均衡环接触后，再送去与内线合捻，保证了外线的张力均衡，可以从根本上避免外线扭转的产生，保证了产品的质量，同时也降低了生产成本。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明均衡环的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。
本发明所述的无捻包芯丝的生产工艺中，无捻包芯丝是由中心线1与外线5捻合而成。其捻合过程是在外线5从纱管4出来后，经过转向，压着压头2上端边缘的均衡环2经过压头2，然后在接合圈6内与中心线1并捻。这里的接合圈6为瓷圈。
本发明所述的无捻包芯丝生产工艺用的均衡环2，它安装在压头3上，该均衡环2有二圈沿，一圈上沿8，一圈下沿9，均衡环环口9呈喇叭状。
中心线1的走向可以是上走，也可以是下走。
权利要求
1.一种无捻包芯丝的生产工艺，该无捻包芯丝是由中心线与外线捻合而成，其特征在于外线从纱管出来后，经过转向，压着压头上端边缘经过压头，然后在接合圈内与中心线并捻。
2.根据权利要求1所述的无捻包芯丝的生产工艺，其特征在于中心线的走向可以是上走，也可以是下走。
3.根据权利要求1所述的无捻包芯丝生产工艺用的均衡环，其特征在于均衡环安装在压头上，该均衡环有二圈沿，一圈上沿，一圈下沿，均衡环环口呈喇叭状。
全文摘要
本发明所述的包芯丝的生产工艺是该无捻包芯丝是由中心线与外线捻合而成外线从纱管出来后，经过转向，压着压头上端边缘经过压头，然后在接合圈内与中心线并捻；本发明所述的均衡环，它安装在压头上，有二圈沿，一圈上沿，一圈下沿，均衡环环口呈喇叭状。本发明由于保证了外线的张力均衡，可以从根本上避免扭转的产生，保证了产品的质量，同时也降低了生产成本。
文档编号D02G3/36GK1500922SQ0214548
公开日2004年6月2日 申请日期2002年11月14日 优先权日2002年11月14日
发明者马理明 申请人:马理明