专利名称：提花传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种提花传动装置，尤其涉及一种连接剑杆织 机与提花机的传动装置。
背景技术：
目前国内剑杆织机在其主机传动链的设计过程中，都不会兼顾到 提花等装置的传动接口，当用户提出要求时，才会针对要求进行改型， 而这时整个提花传动箱体只能采用完全外挂式的设计，传动链繁琐， 传递效率差，且箱体占用空间大，与主机的布局不匹配。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种传动链简洁、传递效 率高且整体结构布置紧凑、外形简洁的提花传动装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为 一种提花传动装置，包括安装在打纬输出轴上的主动齿轮、安装 在打纬箱体上的传动轴，该传动轴一端安装有与主动齿轮相啮合的从 动齿轮、另一端安装有小螺旋齿轮，且主动齿轮、从动齿轮位于打纬 箱体内，小螺旋齿轮位于打纬箱体外的提花箱体内，提花箱体内安装 有传动输出轴，该传动输出轴一端安装有与小螺旋齿轮相啮合的大螺旋齿轮，另一端向提花箱体外延伸。
所述主动齿轮、从动齿轮为斜齿轮。
采用上述方案后，本实用新型是将整个提花传动装置的传动链分 为两部分，第一部分为内置于剑杆织机打纬箱体内的内传动，它由分
别安装在打纬输出轴上的主动齿轮、安装在传动轴上的从动齿轮完成; 第二部分为置于提花箱体(外挂箱体)内的外传动，它由分别安装在 传动轴、传动输出轴上的小螺旋齿轮、大螺旋齿轮完成，因此，整个 提花传动装置的传动链简洁、传递效率高且整体结构布置紧凑、外形 简洁。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1另一角度的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型提花传动装置包括安装在打纬输 出轴8上的主动齿轮2、安装在打纬箱体1上的传动轴9，该传动轴9 一端安装有与主动齿轮2相啮合的从动齿轮3、另一端安装有小螺旋 齿轮5，且主动齿轮2、从动齿轮3位于打纬箱体1内，小螺旋齿轮5 位于打纬箱体1外的提花箱体4内，提花箱体4内安装有传动输出轴 7，该传动输出轴7 —端安装有与小螺旋齿轮5相啮合的大螺旋齿轮6， 另一端向提花箱体4外延伸。其中，主动齿轮2、从动齿轮3为斜齿轮。
由于本案是将整个提花传动装置的传动链分为两部分第一部分 为内置于剑杆织机打纬箱体1内的内传动，它由分别安装在打纬输出 轴8上的主动齿轮2、安装在传动轴9上的从动齿轮3完成；第二部
分为置于提花箱体4 (外挂箱体)内的外传动，它由分别安装在传动 轴9、传动输出轴7上的小螺旋齿轮5、大螺旋齿轮6完成，如此，提 花箱体4 (外挂箱体)内仅仅只有一对相互啮合的小螺旋齿轮5、大螺 旋齿轮6 (换向齿轮)。因此，整个提花传动装置的传动链简洁、传递 效率高且整体结构布置紧凑、外形简洁。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实 用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的 改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种提花传动装置，其特征在于包括安装在打纬输出轴(8)上的主动齿轮(2)、安装在打纬箱体(1)上的传动轴(9)，该传动轴(9)一端安装有与主动齿轮(2)相啮合的从动齿轮(3)、另一端安装有小螺旋齿轮(5)，且主动齿轮(2)、从动齿轮(3)位于打纬箱体(1)内，小螺旋齿轮(5)位于打纬箱体(1)外的提花箱体(4)内，提花箱体(4)内安装有传动输出轴(7)，该传动输出轴(7)一端安装有与小螺旋齿轮(5)相啮合的大螺旋齿轮(6)，另一端向提花箱体(4)外延伸。
2、 如权利要求1所述的提花传动装置，其特征在于所述主动齿 轮(2)、从动齿轮(3)为斜齿轮。
专利摘要本实用新型公开了一种提花传动装置，尤其涉及一种连接剑杆织机与提花机的传动装置，包括安装在打纬输出轴上的主动齿轮、安装在打纬箱体上的传动轴，该传动轴一端安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮、另一端安装有小螺旋齿轮，且主动齿轮、从动齿轮位于打纬箱体内，小螺旋齿轮位于打纬箱体外的提花箱体内，提花箱体内安装有传动输出轴，该传动输出轴一端安装有与小螺旋齿轮相啮合的大螺旋齿轮，另一端向提花箱体外延伸。本实用新型传动链简洁、传递效率高且整体结构布置紧凑、外形简洁。
文档编号D03C3/32GK201224795SQ20082012170
公开日2009年4月22日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者成 周, 张军波, 马建明 申请人:张军波