专利名称：一种用于拉布机的挑布自锁装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挑布装置，尤其涉及一种用于拉布机的挑布自锁装置。
背景技术：
目前市场中安装在拉布机上方的摇篮机构，在调整面料的运动位置时，往往需要辅助人工的方式来调整，此方法工序复杂，比较费力，又浪费时间；而且因操作台面较高，存在一些不安全的因素，影响了工作效率。因此，在现代化的加工生产中急需要一种结构简单、操作方便、可以提高工作效率的挑布自锁装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、可以提高工作效率的挑布自锁装置。为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于拉布机的挑布自锁装置，包括平行设置的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板和第二侧板的中间位置贯穿有支撑转轴，所述的支撑转轴的两端分别与第一挑布杆和第二挑布杆相连接，在所述第一挑布杆和第二挑布杆的端部连接有挑布滚筒，所述第一挑布杆和第二挑布杆中的至少一个与所述挑布滚筒的连接处设有卡紧机构，在至少一个所述第一侧板和第二侧板上对应于所述卡紧机构的位置设有限位调节结构。在本发明中，所述的卡紧机构包括制动圈、堵头盖板、制动块和拉簧，所述的制动圈固定在所述挑布滚筒的一端，在至少一个所述的第一挑布杆和第二挑布杆上对应于所述的制动圈的位置设有所述的堵头盖板，所述制动块通过转动轴定位于所述堵头盖板上，所述的制动块为一侧开放的环状结构，所述的制动圈卡挚于所述制动块的内环壁所形成的区域中，在所述的制动块的一端连接有拉簧，所述拉簧的另一端通过固定件连接于至少一个所述的第一挑布杆和第二挑布杆上。在本发明中，所述制动块的内环壁具有一圆弧面，所述圆弧面与所述制动圈的外圆表面相配合，在所述内环壁的开放侧端设有一凸部，所述制动块相对于所述凸部的一侧
为一直臂部。在本发明中，所述的限位调节结构包括前限位调节结构和后限位调节结构，所述的前限位调节结构包括设置在所述至少一个第一侧板和第二侧板前端的第一限位柱，在所述第一限位柱上设有能转动的圆柱状第一限位端，所述的第一限位端对应于所述的至少一个第一挑布杆和第二挑布杆，所述的第一限位柱设有向上凸伸出的顶杆，所述的顶杆对应于所述凸部设置；所述的后限位调节结构包括设置在所述至少一个第一侧板和第二侧板前端的第二限位柱，所述第二限位柱上设有能转动的圆柱状第二限位端，所述的第二限位柱设有向上凸伸出的螺钉，所述的螺钉对应于所述直臂部的外侧端设置。在本发明中，沿所述圆弧面设有橡胶摩擦垫，所述橡胶摩擦垫与所述圆弧面的形状相同。
在本发明中，所述橡胶摩擦垫的厚度为3mm。在本发明中，在所述制动圈的外圆表面设有滚花纹。
在本发明中，在所述的挑布滚筒上包裹有海绵垫层。由于采用上述结构，本发明具有以下的有益效果结构简单、操作方便、工作效率
尚ο
图1为本发明用于拉布机的挑布自锁装置的零件分解图；图2为本发明用于拉布机的挑布自锁装置的侧视图；图3为本发明的制动块的结构示意图；图4 图6为本发明使用时的结构示意图；图7为图4的局部放大图；图8为图5的局部放大图；图9为图6的局部放大图。结合附图在其上标记以下附图标记1-第一侧板；2-第二侧板；3-支撑转轴；4-第一挑布杆；5-第二挑布杆；6_挑布滚筒；7-橡胶摩擦垫；8-海绵垫层；11-制动圈；12-堵头盖板；13-制动块；14-拉簧； 15-转动轴；16-固定件；17-圆弧面；18-凸部；19-直臂部；20-前限位调节结构；21-第一限位柱；22-第一限位端；23-顶杆；30-后限位调节结构；31-第二限位柱；32-第二限位端；33-螺钉。
具体实施例方式如图1、图2所示，本发明用于拉布机的挑布自锁装置，包括平行设置的第一侧板1 和第二侧板2，在所述第一侧板1和第二侧板2的中间位置贯穿有支撑转轴3，所述的支撑转轴3的两端分别与第一挑布杆4和第二挑布杆5相连接，使得第一挑布杆4和第二挑布杆5能够以支撑转轴3为中心轴进行转动。在所述第一挑布杆4和第二挑布杆5的端部连接有挑布滚筒6，使得挑布滚筒6能够在所述第一挑布杆4和第二挑布杆5的带动下在第一侧板1和第二侧板2的上方往复摆动。第一挑布杆4和第二挑布杆5中的至少一个与所述挑布滚筒6的连接处设有卡紧机构，在至少一个所述第一侧板1和第二侧板2上对应于所述卡紧结构位置设有限位调节结构。在本实施例中，第一挑布杆4与所述挑布滚筒6的连接处设置卡紧机构，在所述第一侧板1上对应于所述卡紧机构的位置设有限位调节结构。其中，如图1、图7、图8所示，所述的卡紧机构包括制动圈11、堵头盖板12、制动块 13和拉簧14，所述的制动圈11固定在所述挑布滚筒6的一端，使得挑布滚筒6能够与制动圈11同步旋转。在所述的第一挑布杆4对应于所述的制动圈11的位置设有所述的堵头盖板12，所述制动块13通过转动轴15定位于所述堵头盖板12上，制动块13能够绕转动轴 15进行正、反向旋转。如图3所示，所述的制动块13为一侧开放的环状结构，所述的制动圈11卡挚于所述制动块13的内环壁所形成的区域中，在所述的制动块13的一端连接有拉簧14，所述拉簧 14的另一端通过固定件16连接于第一挑布杆上。拉簧14与制动块13连接，可以通过拉力
4使得制动块13与制动圈11卡紧，以致于挑布滚筒6不能够任意旋转，保证悬挂于挑布滚筒上的面料在前后调整时不会滑动。所述制动块13的内环壁具有一圆弧面17，所述圆弧面 17与所述制动圈11的外圆表面相配合，在所述内环壁的开放侧端设有一凸部18，所述制动块13相对于所述凸部18的一侧为一直臂部19。进一步的，沿所述圆弧面17设有橡胶摩擦垫7，所述橡胶摩擦垫7与所述圆弧面 17的形状相同，用于增强与制动圈之间的接触摩擦力。优选地，橡胶摩擦垫7的厚度为3mm。进一步的，在所述制动圈11的外圆表面设有滚花纹，用于增加制动圈11与制动块 13之间的摩擦力。如图4 图9所示，所述的限位调节结构包括前限位调节结构20和后限位调节结构30，所述的前限位调节结构20包括设置在所述第一侧板1前端的第一限位柱21，在所述第一限位柱21上设有能转动的圆柱状第一限位端22，所述的第一限位端22对应于所述的第一挑布杆4，即当所述第一挑布杆4绕转动轴正向转动到第一侧板1的前端时，第一挑布杆4恰能抵靠在第一限位端22处，这样第一挑布杆4即可停止继续转动，第一限位柱21及第一限位端22起到限位的作用。并且，所述的第一限位柱设有向上凸伸出的顶杆23，所述的顶杆23对应于所述凸部18设置，这样当所述卡紧结构与前限位调节结构20相接触时， 顶杆23顶抵于凸部18的外侧端部处(如图7所示)。所述的后限位调节结构30包括设置在所述第一侧板1前端的第二限位柱31，所述第二限位柱31上设有能转动的圆柱状第二限位端32，当所述第一挑布杆4绕转动轴反向转动到第一侧板1的前端时，第一挑布杆4恰能抵靠在第二限位端32处，这样第一挑布杆4 即可停止继续转动，第二限位柱31及第二限位端32起到限位的作用。所述的第二限位柱 31设有向上凸伸出的螺钉33，所述的螺钉33对应于所述直臂部19的外侧端设置。这样当所述卡紧结构与后限位调节结构30相接触时，顶杆33顶抵于直臂部19的外侧端部处(如图9所示)。进一步的，在所述的挑布滚筒6上包裹有海绵垫层8，以增加摩擦力，保证面料在挑布滚筒6上不会滑动。本发明的工作原理和过程为面料悬挂于挑布滚筒上，拉簧14与制动块连接，可以通过拉力使得制动块与制动圈卡紧，以致于挑布滚筒不能够任意旋转，保证悬挂于挑布滚筒上的面料在前后调整时不会滑动。当第一挑布杆控制挑布滚筒向第一侧板前端旋转 (正向旋转)到第一限位柱的位置时，第一挑布杆受到第一限位柱和第一限位端的阻挡停止转动，制动块上的凸部因受到顶杆的顶抵，迫使制动块以转动轴为旋转中心进行反向旋转，使得制动块与制动圈脱离，制动圈不受制动块的限制，保证挑布滚筒可以自由任意旋转，此时悬挂于挑布滚筒上的面料也可以自行滑动，以便对面料进行前后调整。当第一挑布杆控制挑布滚筒向第一侧板后端旋转(反向旋转)，离开第一限位柱的位置向第二限位柱旋转，挑布滚筒也开始反向旋转，同时因制动块上的凸部脱离顶杆，制动块此时受到拉簧的拉力，迫使制动块以转动轴为旋转中心进行旋转，使得制动块与制动圈卡紧，制动圈受到制动块的限制，以致于挑布滚筒不能够任意旋转，保证悬挂于挑布滚筒上的面料在前后调整时不会滑动。当第一挑布杆控制挑布滚筒向第一侧板后端旋转到第二限位柱的位置时，第一挑布杆受到第二限位柱和第二限位端的阻挡停止转动，制动块上的直臂部因受到螺钉的顶抵，迫使制动块以转动轴为旋转中心进行旋转，使得制动块与制动圈脱离，制动圈不受制动块的限制，保证挑布滚筒可以自由任意旋转，此时悬挂于挑布滚筒上的面料也可以自行滑动，以便对面料进行前后调整。由于采用上述技术方案，本发明具有结构简单、操作方便、工作效率高的有益效
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
权利要求
1.一种用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，包括平行设置的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板和第二侧板的中间位置贯穿有支撑转轴，所述的支撑转轴的两端分别与第一挑布杆和第二挑布杆相连接，在所述第一挑布杆和第二挑布杆的端部连接有挑布滚筒，所述第一挑布杆和第二挑布杆中的至少一个与所述挑布滚筒的连接处设有卡紧机构， 在至少一个所述第一侧板和第二侧板上对应于所述卡紧机构的位置设有限位调节结构。
2.根据权利要求1所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，所述的卡紧机构包括制动圈、堵头盖板、制动块和拉簧，所述的制动圈固定在所述挑布滚筒的一端，在至少一个所述的第一挑布杆和第二挑布杆上对应于所述的制动圈的位置设有所述的堵头盖板， 所述制动块通过转动轴定位于所述堵头盖板上，所述的制动块为一侧开放的环状结构，所述的制动圈卡挚于所述制动块的内环壁所形成的区域中，在所述的制动块的一端连接有拉簧，所述拉簧的另一端通过固定件连接于至少一个所述的第一挑布杆和第二挑布杆上。
3.根据权利要求2所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，所述制动块的内环壁具有一圆弧面，所述圆弧面与所述制动圈的外圆表面相配合，在所述内环壁的开放侧端设有一凸部，所述制动块相对于所述凸部的一侧为一直臂部。
4.根据权利要求3所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，所述的限位调节结构包括前限位调节结构和后限位调节结构，所述的前限位调节结构包括设置在所述至少一个第一侧板和第二侧板前端的第一限位柱，在所述第一限位柱上设有能转动的圆柱状第一限位端，所述的第一限位端对应于所述的至少一个第一挑布杆和第二挑布杆，所述的第一限位柱设有向上凸伸出的顶杆，所述的顶杆对应于所述凸部设置；所述的后限位调节结构包括设置在所述至少一个第一侧板和第二侧板前端的第二限位柱，所述第二限位柱上设有能转动的圆柱状第二限位端，所述的第二限位柱设有向上凸伸出的螺钉，所述的螺钉对应于所述直臂部的外侧端设置。
5.根据权利要求3或4所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，沿所述圆弧面设有橡胶摩擦垫，所述橡胶摩擦垫与所述圆弧面的形状相同。
6.根据权利要求5所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，所述橡胶摩擦垫的厚度为3mm。
7.根据权利要求6所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，在所述制动圈的外圆表面设有滚花纹。
8.根据权利要求1所述的用于拉布机的挑布自锁装置，其特征在于，在所述的挑布滚筒上包裹有海绵垫层。
全文摘要
本发明涉及一种用于拉布机的挑布自锁装置，包括平行设置的第一侧板和第二侧板，在所述第一侧板和第二侧板的中间位置贯穿有支撑转轴，所述的支撑转轴的两端分别与第一挑布杆和第二挑布杆相连接，在所述第一挑布杆和第二挑布杆的端部连接有挑布滚筒，所述第一挑布杆和第二挑布杆中的至少一个与所述挑布滚筒的连接处设有卡紧机构，在至少一个所述第一侧板和第二侧板上对应于所述卡紧机构的位置设有限位调节结构。本发明具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点。
文档编号D06C3/00GK102234893SQ20101016423
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者尹智勇 申请人:上海和鹰机电科技股份有限公司