专利名称：一种不粘花紧密纺网格圈及其加工方法
技术领域：
本发明涉及到纺纱新技术领域，具体的说紧密纺配件中一种不粘花紧密纺网格圈 及其加工方法。
背景技术：
紧密纺技术是目前国内外广泛研究的一种新型纺纱技术，该项技术主要在传统牵 伸装置前增加一个纤维控制区，利用气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚，使纤维束 的宽度大大缩小，几乎接近加捻三角区的宽度，纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕，几乎纤 维束的每根纤维都能紧密到纱体中，从而形成高性能的紧密纺纱线，也能提高原料的利用率。网格圈又是紧密纺器材中的核心元件之一，其通常的失效形式有受力后伸长变 形、磨损形成破洞、抗静电差形成积花，进而导致网格圈散边、断裂或者形成窟窿，导致网格 圈的使用寿命缩短，这是由于它自身化学纤维单丝的材料性质以及长期受压的工作环境共 同作用的结果。通过改变材料的性质来提高其抗拉伸强度的方法受到价格的限制，对网格 圈性能的改善也不是十分明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不粘花紧密纺网格圈及其加工方法，通过对已经加工 切割好的网格圈采用超声波加热定型的方法，来使网格圈的经纬组织结点粘结固定，从而 使网格圈达到不粘花，解决网格圈中间部分易被粘花撑破破的问题。按照本发明所设计的技术方案，采用化纤长丝在网格圈生产设备上织造出带状的 网格圈半成品，然后经过热定型处理后，采用网格圈切割设备将带状半成品切割成符合尺 寸要求的单只网格圈，最后采用超声波加热定型的方式使单只网格圈的经纬组织结点粘结 固定。一种不粘花紧密纺网格圈及其加工方法，其特征在于a.网格圈采用化纤长丝织造，可以为涤纶、锦纶6或锦纶66等，织造时考虑预缩 量，网格圈直径应比成品大-6% ；b.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上，然后放入蒸箱用高温水 蒸汽进行热定型预缩处理；c.将套有网格圈坯料的芯棒架到切割装置上，按照网格圈所需规格对网格圈进行 切割；d.采用超声波加热定型的方式使单只网格圈的经纬组织结点粘结固定；e.网格圈的经纬组织结点粘结固定的温度T应该介于化纤的玻璃化温度Tg与流 动温度Tf之间，即Tg < T < Tf。本发明网格圈先采用高温水蒸汽热定型预缩处理，然后采用经纬组织结点采用超 声波加热定型的方法，能够保证网格圈的各个组织结点粘结固定，经纬各单丝不能移动，从而避免外力导致网格圈在使用过程中变形，也防止了网格圈在保养清洗中变形的发生；同 时，可以防止棉短绒嵌入网格圈的组织结点而导致的网格圈撑破，使得网格圈表面不粘花， 减少了物料损耗，减轻了工人负担。
具体实施例方式一、采用化纤长丝在网格圈织机上织造网格圈，网格圈的直径要留有一定的预缩 量，预缩量介于-6%之间。二、将织造成管状的网格圈坯料切成一定长度，套在相应的芯棒上。三、将套在芯棒上的网格圈放入蒸箱进行高温水蒸汽热定型预缩处理。四、将套有网格圈坯料的芯棒架到切割装置上，按照网格圈所需规格对网格圈进 行切割。五、采用超声波加热定型的方式使单只网格圈的经纬组织结点粘结固定。
权利要求
1.一种不粘花紧密纺网格圈，其特征在于网格圈由经纬向化纤长丝织成。
2.根据权利要求1所述的网格圈，其特征在于网格圈在织造时考虑预缩量，网格圈直 径应比成品大—6%。
3.根据权利要求1所述的网格圈，其特征在于网格圈坯料在切割前应套在相应尺寸的 芯棒上，然后放入蒸箱用高温水蒸汽进行热定型预缩处理。
4.根据权利要求1所述的网格圈，其特征在于网格圈的经纬组织结点粘结固定，使得 经纬向的单丝不受外力而移动。
5.根据权利要求1所述的网格圈，其特征在于网格圈的经纬组织结点粘结固定是采用 超声波。
6.根据权利要求1所述的网格圈，其特征在于网格圈的经纬组织结点粘结固定的温度 T应该介于化纤的玻璃化温度Tg与流动温度Tf之间，即Tg < T < Tf。
7.—种不粘花紧密纺网格圈及其加工方法，其特征在于a.网格圈采用化纤长丝织 造，可以为涤纶、锦纶6或锦纶66等，织造时考虑预缩量，网格圈直径应比成品大-6%； b.将切成一定长度的管状网格圈坯料套在相应的芯棒上，然后放入蒸箱用高温水蒸汽进 行热定型预缩处理；c.将套有网格圈坯料的芯棒架到切割装置上，按照网格圈所需规格对 网格圈进行切割；d.采用超声波加热定型的方式使单只网格圈的经纬组织结点粘结固定； e.网格圈的经纬组织结点粘结固定的温度T应该介于化纤的玻璃化温度Tg与流动温度Tf 之间，即Tg < T < Tfo
全文摘要
本发明一种不粘花紧密纺网格圈及其加工方法。按照本发明所设计的技术方案，采用化纤长丝在网格圈生产设备上织造出带状的网格圈半成品，然后经过高温汽蒸热定型预缩处理后，采用网格圈切割设备将带状半成品切割成符合尺寸要求的单只网格圈，最后采用超声波加热定型的方式使单只网格圈的经纬组织结点粘结固定。本发明网格圈先汽蒸热定型预缩处理，然后采用超声波加热定型组织点的方法，能够保证网格圈的各个组织结点粘结固定，经纬各单丝不能移动。
文档编号D03D15/00GK102002779SQ20101028930
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者吴婷婷, 徐伯俊, 王超, 苏旭中, 谢春萍 申请人:江南大学