专利名称：一种棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉纺细纱机牵伸传动机构，特别涉及一种棉纺细纱机牵伸传 动中间轴及齿轮机构。
背景技术：
目前，棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构采用如图1所示的结构形式，中间 轴1和齿轮2采用了过渡配合的装配形式，中间轴1和齿轮2采用平键3连接，齿轮2和轴 套4均设置在第二粗的轴段上。由于牵伸传动墙板与车头墙板间空间小，平修操作时有的 将中间轴1和齿轮2配合形式改为间隙配合；有的采用了过渡配合，但在拆卸时由于猛烈的 操作，使各种装配精度改变；由于采用间隙配合，且缺少紧固，在频繁的开启、停车及运行过 程中，齿轮与中间轴相对运动、冲击，使机件磨灭；以上各种原因均造成牵伸传动精度下降， 条干恶化，质量降低。
发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构， 使其即能消除工作时齿轮与中间轴间的相对运动，又方便检修时拆卸。为解决上述问题，本实用新型包括中间轴、齿轮和轴套，中间轴为阶梯轴，所述的 齿轮设置在中间轴最粗的轴段上，齿轮和中间轴为间隙配合，齿轮的一侧上有外伸的轮毂， 轮毂外径小于齿轮的齿根圆直径，轮毂与中间轴通过螺钉连接。为了防止齿轮与用于支撑中间轴的轴承干涉，所述的轴套设置在中间轴上安装齿 轮的轴段相邻的轴段上，轴套是阶梯轴套，轴套外径大的端面与齿轮接触。为了使齿轮和中间轴连接更牢靠，所述的齿轮和中间轴之间设置有平键。本实用新型的有益效果是本实用新型齿轮和中间轴采用间隙配合，并通过高强 度螺钉连接，工作时，由于螺钉的作用，齿轮和中间轴不会发生相对运动，在拆卸时用内六 角板手拧下螺钉，齿轮就很容易从中间轴上拨下来，不需要猛烈的操作，减少了对机件的冲 击，减小机件磨损，并且齿轮设置在中间轴最粗的轴段上，牵伸传动精度提高，成纱品质稳 定，保全维修操作方便，本实新型既可作为棉纺细纱机牵伸传动的左中间轴及齿轮机构又 可作为棉纺细纱机牵伸传动的右中间轴及齿轮机构。
图1是现有技术的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。图中，1、中间轴，2、齿轮，3、平键，4、轴套，5、螺钉。
具体实施方式
如图2所示的一种具体实施例，它包括中间轴1、齿轮2、平键3、轴套4和螺钉5， 中间轴1为阶梯轴，齿轮2设置在中间轴1最粗的轴段上，齿轮2上设有向一侧伸出的轮毂，轮毂外径小于齿轮2的齿根圆直径，轮毂与中间轴1通过螺钉5连接。齿轮2和中间轴 1之间设置有平键3。轴套4设置在中间轴1上安装齿轮2的轴段相邻的轴段上，轴套4是 阶梯轴套，轴套4外径大的端面与齿轮2接触，另一端面可与设置在中间轴上的用于支撑中 间轴的轴承接触，轴套4用于隔开齿轮2和轴承，防止齿轮2和轴承发生干涉。
权利要求1.一种棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构，包括中间轴(1)、齿轮(2)和轴套(4)， 中间轴(1)为阶梯轴，其特征在于所述的齿轮(2)设置在中间轴(1)最粗的轴段上，齿轮 (2)和中间轴(1)为间隙配合，齿轮(2)的一侧上有外伸的轮毂，轮毂外径小于齿轮(2)的 齿根圆直径，轮毂与中间轴(1)通过螺钉(5 )连接。
2.根据权利要求1所述的棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构，其特征在于所述 的轴套(4)设置在中间轴(1)上安装齿轮(2)的轴段相邻的轴段上，轴套(4)是阶梯轴套， 轴套(4)外径大的端面与齿轮(2)接触。
3.根据权利要求1或2所述的棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构，其特征在于 所述的齿轮(2 )和中间轴(1)之间设置有平键(3 )。
专利摘要本实用新型公开了一种棉纺细纱机牵伸传动中间轴及齿轮机构，本实用新型包括中间轴、齿轮和轴套，中间轴为阶梯轴，所述的齿轮设置在中间轴最粗的轴段上，齿轮和中间轴为间隙配合，齿轮的一侧上有外伸的轮毂，轮毂外径小于齿轮的齿根圆直径，轮毂与中间轴通过螺钉连接。本实用新型齿轮和中间轴不会发生相对运动，齿轮就很容易从中间轴上拨下来，不需要猛烈的操作，减少了对机件的冲击，减小机件磨损，并且齿轮设置在中间轴最粗的轴段上，牵伸传动精度提高，成纱品质稳定，保全维修操作方便，本实新型既可作为棉纺细纱机牵伸传动的左中间轴及齿轮机构又可作为棉纺细纱机牵伸传动的右中间轴及齿轮机构。
文档编号D01H1/20GK201883201SQ201020649078
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者司守国, 崔兆民, 崔本亮, 范拥军, 郭大海, 黄修志 申请人:汶上如意天容纺织有限公司