专利名称：一种合成革用爆裂树脂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种合成革用爆裂树脂，特别涉及应用于合成革后段工艺的合成革用爆裂树脂，本发明还提供该合成革用爆裂树脂的制备方法。
背景技术：
目前，革的应用十分广泛，市场需求量大，其合成革产品也逐渐成为未来流行的趋势，合成革被广泛应用于箱包、服装、鞋类等产品的生产。爆裂树脂作为后段材料，一般用于合成革的后段工艺。现有的爆裂树脂具有以下不足(I)树脂的大龟裂效果不佳，亮面、通透感不佳；·(2)合成革的产品的粘度、稳定性、手触感效果不佳。因此，有必要提供一种改良的合成革用爆裂树脂。
发明内容
本发明的目的是提供一种合成革用爆裂树脂。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案本发明提供的合成革用爆裂树脂，由以下组分组成硝化棉树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、DMF、油酸酰胺以及二甲基硅油。作为优选，上述合成革用爆裂树脂中的各组分的重量配比如下硝化棉树脂35-45重量份，醇酸树脂30-40重量份，聚氨酯树脂5_10重量份，DMF 25-35重量份，油酸酰胺1-3重量份，二甲基硅油1-2重量份。作为优选，上述合成革用爆裂树脂中各组分的重量配比如下硝化棉树脂35重量份，醇酸树脂30重量份，聚氨酯树脂5重量份，DMF 35重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基娃油2重量份。优选的，合成革用爆裂树脂的各组分的重量配比如下硝化棉树脂45重量份，醇酸树脂40重量份，聚氨酯树脂10重量份，DMF 25重量份，油酸酰胺I重量份，二甲基硅油I
重量份。在本发明的一个优选实施例中，合成革用爆裂树脂的各组分的重量配比如下硝化棉树脂40重量份，醇酸树脂35重量份，聚氨酯树脂8重量份，DMF 30重量份，油酸酰胺2重量份，二甲基硅油I. 5重量份。本发明的另一目的在于提供上述的合成革用爆裂树脂的制备方法，其主要包括以下步骤I)将硝化棉树脂和DMF混合，搅拌均匀；2)在步骤I)中得到的混合物中加入聚氨酯树脂和醇酸树脂，均匀搅拌；3)在步骤2)中得到的混合物中加入二甲基硅油和油酸酰胺，混合均匀并过滤，即得所述的合成革用爆裂树脂。本发明所提供的合成革用爆裂树脂的制备方法中，各组分的重量配比为硝化棉树脂35-45重量份，醇酸树脂30-40重量份，聚氨酯树脂5_10重量份，DMF 25-35重量份，油酸酰胺1-3重量份，二甲基硅油1-2重量份。作为优选，本发明的制备方法中，各组分的重量配比为硝化棉树脂35重量份，醇酸树脂30重量份，聚氨酯树脂5重量份，DMF 35重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2
重量份。更优选的，本发明的制备方法中，各组分的重量配比为硝化棉树脂45重量份，醇酸树脂40重量份，聚氨酯树脂10重量份，DMF 25重量份，油酸酰胺I重量份，二甲基硅油I
重量份更优选的，本发明的制备方法中，各组分的重量配比为硝化棉树脂40重量份，醇 酸树脂35重量份，聚氨酯树脂8重量份，DMF 30重量份，油酸酰胺2重量份，二甲基硅油I. 5
重量份。本发明的合成革用爆裂树脂与现有技术相比具有以下优点(I)本发明的合成革用爆裂树脂是一种环保型材料，符合欧盟的环保标准。(2)本发明的合成革用爆裂树脂的各组分相互协调、共同作用，大龟裂效果佳，亮面光泽，通透感强，油滑蜡手感独特。应用该爆裂树脂进行合成的革，综合效果佳。(3)本发明的合成革用爆裂树脂可在现有的合成革生产线上应用，无需对现有的生产工艺和设备进行改进，减少了应用成本的增加，从而具有广泛的应用性。并且使用其进行生产时，生产工艺简单，利于大规模工业生产。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图
及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例I按以下重量配比(重量份)
硝化棉树脂40重量份
醇酸树脂35重量份
聚氨酯树脂8重量份
DMF30重量份
油酸酰胺2重量份
二甲基硅油1.5重量份将40重量份的硝化棉树脂和30重量份的DMF混合，搅拌均匀；在所得到的混合物中加入8重量份的聚氨酯树脂和35重量份的醇酸树脂，均匀搅拌；然后在所得到的混合物中加入I. 5重量份的二甲基硅油和2重量份的油酸酰胺，均匀混合并过滤，即得本发明的合成革用爆裂树脂。将以上制备得到的爆裂树脂进行技术性能检测，结果如表I所示。
上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。实施例2按以下重量配比(重量份)
硝化棉树脂35重量份
醇酸树脂30重量份
聚氨酯树脂5重量份
DMF35重量份
油酸酰胺3重量份
二甲基硅油2重量份将35重量份的硝化棉树脂和25重量份的DMF混合，搅拌均匀；在所得到的混合物中加入5重量份的聚氨酯树脂和30重量份的醇酸树脂，均匀搅拌；然后在所得到的混合物中加入2重量份的二甲基硅油和3重量份的油酸酰胺，均匀混合并过滤，即得本发明的合成革用爆裂树脂。将以上制备得到的爆裂树脂进行技术性能检测，结果如表I所示。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。实施例3按以下重量配比(重量份)
硝化棉树脂45重量份
醇酸树脂40重量份
聚氨酯树脂10重量份
DMF25重量份
油酸酰胺I重量份
二甲基硅油I重量份将45重量份的硝化棉树脂和25重量份的DMF混合，搅拌均匀；在所得到的混合物中加入10重量份的聚氨酯树脂和40重量份的醇酸树脂，均匀搅拌；然后在所得到的混合物中加入I重量份的二甲基硅油和I重量份的油酸酰胺，均匀混合并过滤，即得本发明的合成革用爆裂树脂。将以上制备得到的爆裂树脂进行技术性能检测，结果如表I所示。上述制备过程中所采用的搅拌、过滤等方法均为本领域内惯用的方法。表I
权利要求
1.一种合成革用爆裂树脂，其特征在于，由以下组分组成硝化棉树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、DMF、油酸酰胺以及二甲基硅油。
2.如权利要求I所述的合成革用爆裂树脂，其特征在于，所述各组分的重量配比如下硝化棉树脂35-45重量份，醇酸树脂30-40重量份，聚氨酯树脂5_10重量份，DMF 25-35重量份，油酸酰胺1-3重量份，二甲基硅油1-2重量份。
3.如权利要求2所述的合成革用爆裂树脂，其特征在于，所述各组分的重量配比如下硝化棉树脂35重量份，醇酸树脂30重量份，聚氨酯树脂5重量份，DMF 35重量份，油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2重量份。
4.如权利要求2所述的合成革用爆裂树脂，其特征在于，所述各组分的重量配比如下硝化棉树脂45重量份，醇酸树脂40重量份，聚氨酯树脂10重量份，DMF 25重量份，油酸酰胺I重量份，二甲基硅油I重量份。
5.如权利要求2所述的合成革用爆裂树脂，其特征在于，所述各组分的重量配比如下硝化棉树脂40重量份，醇酸树脂35重量份，聚氨酯树脂8重量份，DMF 30重量份，油酸酰胺2重量份，二甲基硅油I. 5重量份。
6.一种权利要求I所述的合成革用爆裂树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤 1)将硝化棉树脂和DMF混合，搅拌均匀； 2)在步骤I)中得到的混合物中加入聚氨酯树脂和醇酸树脂，均匀搅拌； 3)在步骤2)中得到的混合物中加入二甲基硅油和油酸酰胺，混合均匀并过滤，即得所述的合成革用爆裂树脂。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述各组分的重量配比为硝化棉树脂35-45重量份，醇酸树脂30-40重量份，聚氨酯树脂5_10重量份，DMF 25-35重量份，油酸酰胺1-3重量份，二甲基硅油1-2重量份。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述各组分的重量配比为硝化棉树脂35重量份,醇酸树脂30重量份,聚氨酯树脂5重量份，DMF 35重量份,油酸酰胺3重量份，二甲基硅油2重量份。
9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述各组分的重量配比如下硝化棉树脂45重量份,醇酸树脂40重量份,聚氨酯树脂10重量份,DMF 25重量份,油酸酰胺I重量份，二甲基硅油I重量份。
10.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述各组分的重量配比为硝化棉树脂40重量份,醇酸树脂35重量份,聚氨酯树脂8重量份，DMF 30重量份,油酸酰胺2重量份，二甲基硅油I. 5重量份。
全文摘要
本发明公开了一种合成革用爆裂树脂及其制备方法。本发明提供的合成革用爆裂树脂由以下组分组成硝化棉树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂、DMF、油酸酰胺以及二甲基硅油。本发明提供的合成革用爆裂树脂是一种环保型材料，符合欧盟的环保标准，组成合成革用爆裂树脂的各组分具有大龟裂效果佳，亮面光泽，通透感强，油滑蜡手感独特的优点，应用该爆裂树脂的合成革，综合效果佳。
文档编号D06N3/02GK102838783SQ201110173469
公开日2012年12月26日 申请日期2011年6月24日 优先权日2011年6月24日
发明者齐春红 申请人:江苏宝泽高分子材料股份有限公司